Vữa khô trộn sẵn và 7 bước xử lý nguyên liệu

Dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn đang là công nghệ nâng cao hiệu quả xây dựng được áp dụng rộng rãi. Không chỉ giảm chi phí lao động, sản phẩm đầu ra cũng có nhiều ưu điểm về tính đồng nhất, chất lượng sản phẩm so với vữa truyền thống. Trong toàn bộ quá trình sản xuất vữa khô trộn sẵn việc xử lý nguyên liệu đóng vai trò vô cùng quan trọng. Ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng và đặc tính của sản phẩm cuối cùng.

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô 

 Nguyên liệu đầu vào của dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn thường bao gồm cát, xi măng, tro bay và một số loại phụ gia. Quá trình chuẩn bị nguyên liệu đầu vào là bước đầu tiên rất quan trọng trong quá trình sản xuất. Với mỗi loại nguyên liệu đều cần kiểm tra một cách kỹ lượng để loại bỏ tạp chất gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
• Cát: Chiếm 60% – 70% khối lượng nguyên liệu của vữa khô là cát. Cần loại bỏ các tạp nhất như đất sét, sỏi, các hạt không đạt kích thước tiêu chuẩn qua quá trình sàng lọc.
• Xi măng: Độ kết dính của vữa được quyết định bởi xi măng. Ngoài ra xi măng còn đảm bảo độ bền và cứng của sản phẩm. Chính vì vậy cần kiểm tra kỹ lưỡng để đạt các tiêu chuẩn quy định và xi măng không bị lẫn tạp chất.
• Phụ gia hóa học: Việc lựa chọn phụ gia cần được tiến hành một cách cẩn trọng để đạt được hiệu quả tối ưu của vữa khô trộn sẵn. Các phụ gia thường xuất hiện trong vữa khô có thể kể đến như chất tạo bọt, chất giảm nước, chất chống nấm mốc. Các loại phụ gia này được thêm vào để cải thiện được một yếu tố nào đó trong thành phần của vữa khô.

2. Sàng lọc và làm sạch nguyên liệu

Quá trình làm sạch nguyên liệu loại bỏ các tạp chất và khả năng đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng trước khi đưa vào sản xuất. Nguyên liệu thô sau khi được chuẩn bị đều phải sang lọc và làm sạch. Các tạp chất và những nguyên liệu không đúng tiêu chuẩn ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm đầu ra.
• Sàng lọc cát: Các hạt cát sẽ được lựa chọn một kích thước đồng nhất thông qua hệ thống sang rung. Những hạt lớn và tạp chất được loại bỏ trong quá trình sang. Tính chất cơ học của vữa sẽ được tăng cường thông qua việc lựa chọn kích thước các hạt cát đồng đều.

Sàng lọc làm sạch nguyên liệu trộn vữa khô

3. Trộn nguyên liệu

Sau khi sàng lọc và làm sạch, các nguyên liệu được trộn đều để tạo thành hỗn hợp đồng nhất. Quá trình trộn nguyên liệu là bước quan trọng quyết định chất lượng của vữa khô. Với các tỷ lệ phối trộn khác nhau sẽ tạo ra các sản phẩm khác nhau ở cuối dây chuyền sản xuất vữa khô.
• Trộn khô:  Thường được thực hiện trong các máy trộn công suất lớn, có khả năng trộn đều và nhanh chóng. Ở bước đầu các nguyên liệu khô được trộn để các thành phần được đảm bảo sự phân bố đồng đều.
• Thêm phụ gia: Hỗn hợp sẽ được thêm các phụ gia hóa học tùy thuộc theo nhu cầu sản xuất. Việc này phải được triển khai một cách cẩn trọng theo đúng tỷ lệ quy định để đảm bảo tính chất của vữa khô trộn sẵn.
• Trộn ướt: Ở một số trường hợp đặc biệt có thể thêm vào một lượng nhỏ nước. Việc này sẽ cải thiện tính chất của vữa và tạo ra một thành phần kết dính tốt. Sản phẩm cũng sẽ có độ đồng nhất của hỗn hợp cao hơn.

Máy trộn vữa khô trong dây chuyền

5. Kiểm tra chất lượng vữa khô trộn sẵn

Kiểm tra chất lượng là bước cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng trong quy trình sản xuất vữa khô. Mỗi lô sản phẩm đều cần được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quy định.

• Kiểm tra độ ẩm: Độ ẩm của vữa khô cần được kiểm tra để đảm bảo không vượt quá mức cho phép, tránh hiện tượng vữa bị nứt hoặc không đạt độ bám dính.
• Kiểm tra độ bền: Các chỉ tiêu về độ bền cơ học như độ nén, độ uốn cũng cần được kiểm tra để đảm bảo vữa khô đạt các tiêu chuẩn về chất lượng.
• Kiểm tra độ đồng nhất: Mỗi lô sản phẩm cần được kiểm tra để đảm bảo tính đồng nhất về thành phần và tính chất.

4. Định lượng và đóng gói vữa khô trộn sẵn

Tùy theo nhu cầu của nhà sản xuất hoặc khách hàng vữa khô trộn sẵn có thể được đóng gói vào bao bì chuyên dụng khác nhau. Cần thực hiện chính xác quá trình này để khối lượng và chất lượng các bao vữa khô trộn sẵn được đồng nhất.
• Định lượng: Hệ thống máy định lượng tự động sẽ đo lường khối lượng chính xác của hỗn hợp vữa khô trộn sẵn. Mỗi bao vữa khô trộn sẵn sẽ đạt tiêu chuẩn và sự đồng nahats về khối lượng qua quá trình này.
• Đóng gói: Vữa khô trộn sẵn thường đóng gói vào các bao bì chuyên dụng là bao nhựa hoặc bao giấy chống ẩm. Quá trình này cần diễn ra một cách chính xác và cẩn thận để tránh làm suy giảm chất lượng vữa khô trộn sẵn trong quá trình vận chuyển, lưu trữ.

Định lượng đóng gói vữa khô trộn sẵn

6. Lưu trữ và vận chuyển

Sau khi vượt qua khẩu kiểm tra chất lượng, vữa khô trộn sẵn sẽ được lưu kho hoặc chuyển đến công trình. Trong quá trình vận chuyển vữa khô trộn sẵn cần lưu ý bao bì không được rách sẽ làm giảm chất lượng sản phẩm.

Tang sấy cát 3 tầng dây chuyền vữa khô

7. Sử dụng và bảo quản 

Khi đến tay người dùng, vữa khô cần được sử dụng và bảo quản đúng cách để đảm bảo hiệu quả và độ bền của công trình.

Sử dụng: Để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất và đạt các tiêu chuẩn về độ bám dính và độ bền. Quá trình trộn vữa cần được thực hiện một cách kỹ lưỡng với nước theo một tỷ lệ quy định.
Bảo quản: Sau khi mở bao, vữa khô cần được sử dụng ngay hoặc bảo quản trong điều kiện khô ráo, tránh tiếp xúc với nước hoặc độ ẩm cao.

Tổng kết
Trong dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn xử lý nguyên liệu là một quá trình phức tạp. Các bước phải được thực hiện chính xác, cẩn thận. Từ khâu chuẩn bị nguyên liệu, sàng lọc, trộn đều, định lượng, đóng gói, kiểm tra chất lượng đến lưu trữ và vận chuyển. Đây là những quy trình cần thực hiện nghiêm túc, cẩn thận để hiệu quả sản phẩm cuối cùng và chất lượng được đảm bảo. Việc tuân thủ quy trình này không chỉ giúp nâng cao chất lượng vữa khô mà còn góp phần giảm chi phí sản xuất và tăng hiệu quả xây dựng.

   Với quá trình 9 năm phát triển, Đại Việt là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam cung cấp giải pháp về dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng và thiết bị công nghiệp. Với danh mục sản phẩm đa dạng bao gồm: Công nghệ nghiền đá và cát nhân tạo, công nghệ sản xuất gạch không nung tự động, hệ thống sấy cát đa tầng, công nghệ dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch. Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp công nghệ trạm trộn bê tông nhựa nóng, phụ gia cho vữa khô và keo dán gạch. Liên hệ ngay khi có nhu cầu: 0911.628.628