15 Câu Hỏi Phổ Biến Nhất Về Dây Chuyền Vữa Khô

Dây chuyền vữa khô là hệ thống các thiết bị làm vữa khô tự động phục vụ cho ngành xây dựng. Vữa khô được sử dụng ngày càng nhiều nhờ tính ứng dụng cao giúp tăng hiệu suất, tối ưu nguyên liệu, giảm chi phí, đảm bảo chất lượng công trình. Do đó, nhiều doanh nghiệp hiện nay đang mong muốn đầu tư dây chuyền sản xuất vữa khô nhưng vẫn còn nhiều băn khoăn, thắc mắc. Tham khảo ngay 15 câu hỏi phổ biến nhất về dây chuyền vữa khô ngay dưới đây cùng Đại Việt!

Tìm hiểu chi tiết về: Lợi ích, hệ thống thiết bị và cách vận hành dây chuyền sản xuất vữa khô tại đây.

Danh sách 15 câu hỏi phổ biến nhất về dây chuyền làm vữa khô

Trước khi doanh nghiệp quyết định đầu tư dây chuyền vữa khô để sản xuất, bao giờ cũng có phương án, kế hoạch về nhu cầu sản lượng đầu ra, về chi phí đầu tư, chất lượng sản phẩm. Các giải đáp dưới đây giúp doanh nghiệp phần nào hiểu rõ hơn khi muốn tìm hiểu, đầu tư sản xuất vữa khô trộn sẵn.

1. Chi phí đầu tư dây chuyền vữa khô là bao nhiêu?

Giá của dây chuyền sản xuất vữa khô

Hỏi: Tôi muốn đầu tư dây chuyền sản xuất vữa khô hết khoảng bao nhiêu tiền?

Trả lời: Chi phí đầu tư dây chuyền làm vữa khô tự động hết bao nhiêu tiền phụ thuộc vào nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp. Chi phí đầu tư giao động khoảng 250.000 USD đến 3.000.000 USD tùy thuộc vào quy mô và yêu cầu cụ thể của doanh nghiệp. Chi phí này bao gồm 3 loại chính: Phí mua máy móc thiết bị, xây dựng nhà xưởng và lắp đặt vận hành thử. Ngoài ra còn các chi phí khác như nhân công, bảo trì vận hành.

Chi phí máy móc thiết bị làm vữa khô:

• Dây chuyền sản xuất vữa khô gồm các thiết bị: Máy trộn vữa khô, máy sấy cát, băng tải, hệ thống đóng gói và các thiết bị phụ trợ khác: Silo chứa liệu, hệ thống cân định lượng, hệ thống điều khiển tự động.
• Chi phí máy móc thiết bị sản xuất vữa khô phụ thuộc vào công suất, chất lượng, xuất xứ của thiết bị. Chẳng hạn: Công suất càng lớn thì chi phí đầu tư càng cao do cần thiết bị lớn hơn, mạnh hơn và số lượng máy nhiều hơn.

Chi phí xây dựng nhà xưởng:

• Để lắp đặt được dây chuyền vữa khô cần xây dựng nhà xưởng gồm: Khu sản xuất, khu chứa liệu, kho thành phẩm, khu kiểm tra chất lượng và khu vực khác.
  • Khu sản xuất có nền móng, kết cấu chịu lực đảm bảo chịu được tải trọng nặng của máy móc, thiết bị. Đây là khu vực chính lắp đặt máy móc thiết bị dây chuyền, hệ thống điện, điều khiển, hệ thống thông gió làm mát, hệ thống xử lý bụi, khí thải.
  • Khu vực lưu trữ nguyên liệu: Cát, xi măng, phụ gia, hệ thống silo chứa liệu.
  • Kho thành phẩm: Hệ thống băng tải, xe nâng đảm bảo điều kiện thích hợp, không ẩm mốc, không hư hỏng.
  • Khu kiểm tra chất lượng và khu vực khác: Kiểm tra chất lượng vữa khô thành phẩm đạt tiêu chuẩn. Khu vực khác gồm khu vực giám sát, kiểm tra, điều hành, sinh hoạt…

• Chi phí xây dựng xưởng để lắp đặt các thiết bị làm vữa khô phụ thuộc vào: Vị trí, quy mô sản xuất và yêu cầu kỹ thuật. Chẳng hạn: Xây dựng nhà xưởng tại khu công nghiệp có thể rẻ hơn tại khu vực trung tâm. Quy mô dây chuyền vữa khô công suất 10 tấn/ giờ chi phí ít hơn so với 20 tấn/ giờ.

Chi phí lắp đặt và vận hành thử:

• Sau khi có nhà xưởng sẽ tiến hành lắp đặt và vận hành thử nghiệm dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn. Lúc này, doanh nghiệp cần chi trả phí lắp đặt máy móc, điều chỉnh dây chuyền và thử nghiệm sản xuất ban đầu. Chi phí này sẽ phụ thuộc vào độ phức tạp của dây chuyền và mức độ tự động hóa.
  • Chi phí lắp đặt dây chuyền vữa khô trộn sẵn bao gồm: Phí nhân công kỹ thuật lắp đặt, phí thuê cần cẩu, xe nâng, dụng cụ đo đạc. Phí lắp đặt hệ thống điện, thiết bị bảo vệ, hệ thống điều khiển tự động hóa, hệ thống cấp liệu, hệ thống xử lý bụi khí thải.
  • Chi phí vận hành thử nghiệm bao gồm: Phí nguyên liệu cát, xi măng, phụ gia để thử nghiệm vận hành; Phí nhân công kỹ thuật; Phí điện năng tiêu hao năng lượng.
  • Các loại phí khác như: Phí tư vấn, giám sát kỹ thuật; Phí hành chính thủ tục như cấp phép kiểm định, phí bảo hiểm cho nhân công, thiết bị trong quá trình lắp đặt vận hành thử nghiệm dây chuyền vữa khô.

Công nghệ vữa khô dây chuyền sản xuất tự động

Ví dụ về chi phí đầu tư dây chuyền vữa khô trộn sẵn công suất 10 tấn/giờ, với máy móc nhập khẩu từ Trung Quốc, tổng chi phí gồm:

• Tổng chi phí máy móc và thiết bị làm vữa khô: 650.000 – 1.100.000 USD.
• Tổng chi phí xây dựng nhà xưởng: 350.000 – 600.000 USD.
• Tổng chi phí lắp đặt và vận hành thử nghiệm: 100.000 – 200.000 USD.
• Tổng chi phí khác: 70.000 – 150.000 USD.

=> Tổng chi phí ban đầu ước tính khoảng: 1,170,000 – 2,050,000 USD (chưa bao gồm các chi phí vận hành hàng năm).

Chú ý: Mức chi phí trên mang tính chất tham khảo để quý vị dễ hình dung. Giá thực tế sẽ tùy vào nhu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp. Xem chi tiết kỹ hơn tại: Giá dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn.

2. Công suất của dây chuyền sản xuất vữa khô là bao nhiêu?

Dây chuyền vữa khô trộn sẵn công suất lớn

Hỏi: Công suất của máy trộn vữa khô là bao nhiêu? Có đáp ứng nhu cầu của doanh nghiệp không?

Trả lời: Nhu cầu của doanh nghiêp về sản lượng đầu ra bao nhiêu sẽ lựa chọn công suất máy trộn vữa phù hợp để đáp ứng nhu cầu tốt nhất. Cụ thể:

Công suất trộn vữa khô thường (công suất dây chuyền sản xuất vữa khô) được đo theo sản lượng tấn/giờ hoặc khả năng trộn nguyên liệu trong một mẻ (batch). Mức công suất có 3 cấp độ tối thiểu, trung bình, tối đa. Hiện các dây chuyền sản xuất vữa khô công nghệ mới có mức:

• Công suất tối thiểu 5 – 10 tấn/ giờ. Dây chuyền vữa khô công suất nhỏ phù hợp cho các cơ sở sản xuất mới hoặc quy mô nhỏ, đáp ứng nhu cầu thị trường địa phương.
• Công suất trung binh 10 – 20 tấn/ giờ. Dây chuyền làm vữa khô công suất trung bình phù hợp cho doanh nghiệp vừa và lớn, cung cấp thị trường trong nước hoặc khu vực.
• Công suất tối đa 30 – 60 tấn/ giờ. Dây chuyền vữa khô công suất lớn phù hợp cho nhà máy lớn, cung cấp thị trường toàn quốc hoặc xuất khẩu.

3. Chất lượng vữa khô sản xuất ra như thế nào?

Dây chuyền sản xuất vữa khô trạm trộn vữa khô

Hỏi: Chất lượng vữa khô có đảm bảo chất lượng đồng đều không? Có phù hợp với các tiêu chuẩn xây dựng không?

Trả lời: Vữa khô sản xuất bằng dây chuyền tự động đảm bảo chất lượng đồng đều và phù hợp với các tiêu chuẩn xây dựng, thích hợp cho nhiều loại công trình khác nhau.

• Dây chuyền vữa khô sử dụng công nghệ trộn chính xác với hệ thống cân định lượng và tự động hóa, đảm bảo quá trình sản xuất ổn định, đồng nhất và chất lượng vữa khô đồng đều.
• Vữa khô được sản xuất theo công thức chuẩn, tuân thủ các tiêu chuẩn TCVN, ASTM, EN, đảm bảo cường độ, độ bám dính, thời gian đông kết. Dây chuyền hiện đại tích hợp kiểm tra chất lượng, loại bỏ sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.

4. Yêu cầu kỹ thuật của dây chuyền làm vữa khô cần những gì?

Hỏi: Khi lắp đặt dây chuyền sản xuất vữa khô, cần yêu cầu kỹ thuật gì về điện năng, không gian và điều kiện vận hành?

Trả lời: Điện năng, không gian lắp đặt và điều kiện vận hành là những yếu tố cần thiết để dây chuyền vữa khô đảm bảo hoạt động hiệu quả, ổn định nhất. Các yêu cầu kỹ thuật cụ thể:

Yêu cầu về điện năng:

• Nguồn điện: Thường là 380V/50Hz (3 pha) để dây chuyền hoạt động ổn định.
• Công suất điện: Thường từ 100 kW đến 500 kW. Công suất tiêu thụ điện của dây chuyền vữa khô phụ thuộc vào quy mô và mức độ tự động hóa.
• Hệ thống cấp điện dự phòng: Cần có máy phát điện dự phòng để đảm bảo hoạt động liên tục trong trường hợp mất điện.

Yêu cầu về không gian lắp đặt:

• Diện tích nhà xưởng cần đủ rộng để lắp đặt các thiết bị, băng tải, và khu vực chứa nguyên liệu và thành phẩm. Nhà xưởng cho dây chuyền nhỏ thường cần khoảng 500 – 1.000 m², trong khi dây chuyền lớn có thể cần đến 3.000 m² hoặc hơn.
• Chiều cao: Nhà xưởng cần có chiều cao phù hợp để lắp đặt các silo chứa nguyên liệu và thiết bị trộn vữa khô. Chiều cao thông thường khoảng 8 – 12m.
• Khu vực thông gió và thoát khí: Đảm bảo hệ thống thông gió và xử lý bụi hiệu quả để bảo vệ môi trường và sức khỏe công nhân.

Điều kiện vận hành:

• Nhiệt độ: Nhà xưởng cần duy trì nhiệt độ ổn định, tránh quá nóng hoặc quá lạnh để đảm bảo hiệu suất của dây chuyền và chất lượng sản phẩm.
• Độ ẩm: Độ ẩm trong nhà xưởng cần được kiểm soát để tránh ảnh hưởng đến chất lượng nguyên liệu và sản phẩm, đặc biệt là vữa khô.
• Bảo trì và bảo dưỡng: Cần có kế hoạch bảo trì định kỳ để đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

5. Thời gian hoàn vốn dự kiến là bao lâu?

Xưởng nhà máy dây chuyền làm vữa khô

Hỏi: Với chi phí đầu tư ban đầu và khả năng sản xuất, doanh nghiệp muốn biết thời gian hoàn vốn mất khoảng bao lâu?

Trả lời: Thời gian thu hồi vốn đầu tư dây chuyền sản xuất vữa khô mất khoảng bao lâu phụ thuộc vào: Sản lượng, chi phí, và giá bán. Với điều kiện sản lượng và thị trường tiêu thụ vữa khô nhiều, nhanh, ổn định. Thời gian hoàn vốn thường khoảng từ 2 – 3 năm trở lên.

Ví dụ: Doanh nghiệp bạn đầu tư 1.000.000 USD vào một dây chuyền vữa khô với công suất 10 tấn/giờ. Nếu doanh thu hàng năm từ việc bán vữa đạt 500.000 USD, và sau khi trừ các chi phí, lợi nhuận ròng là 300.000 USD/năm.

• Thời gian hoàn vốn = 1.000.000 USD / 200.000 USD = 3,3 năm. Nếu công suất  lớn hơn khoảng 30-60 tấn/ giờ hoặc chi phí đầu tư thấp hơn, thời gian hoàn vốn có thể giảm xuống còn 1 – 2 năm.

6. Độ bền và tuổi thọ của máy móc thiết bị trong dây chuyền vữa khô?

Hỏi: Máy trộn vữa khô có khả năng hoạt động bền bỉ trong bao lâu? Các yếu tố nào ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy?

Trả lời: Độ bền và tuổi thọ của máy móc thiết bị làm vữa khô trộn sẵn lên tới hàng chục năm, 20 – 30 năm thậm chí lâu hơn. Khi sử dụng đúng cách, vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ máy móc, thiết bị giúp tăng tuổi thọ cho máy.

Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ, độ bền của máy móc thiết bị sản xuất vữa khô gồm:

• Chất lượng thiết bị: Mua máy móc thiết bị chuyên dụng, chính hãng từ các nhà sản xuất uy tín có thể đạt tuổi thọ từ 15 đến 20 năm hoặc hơn. Thiết bị giá rẻ hoặc từ các nhà cung cấp kém uy tín có thể có tuổi thọ ngắn hơn.
• Bảo trì và bảo dưỡng định kỳ và đúng cách giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, có thể duy trì hiệu suất tốt trong suốt vòng đời. Thiếu bảo dưỡng hoặc bảo dưỡng không đúng cách có thể làm giảm tuổi thọ thiết bị, gây hỏng hóc sớm hơn dự kiến.
• Điều kiện vận hành: Vận hành đúng quy trình và trong điều kiện môi trường phù hợp (nhiệt độ, độ ẩm ổn định) giúp thiết bị hoạt động ổn định và bền lâu. Điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm lớn, hoặc môi trường nhiều bụi bẩn có thể làm mòn và hỏng thiết bị nhanh hơn.
• Công suất vận hành: Vận hành đúng công suất giúp thiết bị làm vữa khô hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ. Vận hành quá tải thường xuyên có thể làm giảm độ bền, dẫn đến hỏng hóc sớm.

Vì thế, độ bền của dây chuyền vữa khô trộn sẵn được bao lâu 10 năm, 20 năm, 30 năm thậm chí lâu hơn phụ thuộc rất nhiều từ chất lượng thiết bị ban đầu, đến quá trình sử dụng và bảo dưỡng đều đặn, đúng cách.

7. Chi phí vận hành và bảo dưỡng?

Dây chuyền làm vữa khô xây dựng

Hỏi: Các chi phí vận hành như điện năng, nhân công và bảo dưỡng định kỳ của dây chuyền vữa khô là bao nhiêu?

Trả lời: Chi phí vận hành và bảo dưỡng thuộc vào các khoản chi phí khác của nhà máy sản xuất vữa khô. Sau khi dây chuyền đi vào hoạt động, các chi phí này là chi phí hàng tháng, hàng năm doanh nghiệp cần phải chi trả.

Ví dụ: Dây chuyền sản xuất vữa khô có công suất từ 5 đến 20 tấn/giờ thường tiêu thụ từ 100 kW đến 500 kW. Giả sử giá điện công nghiệp trung bình là 0,1 USD/kWh. Thời gian vận hành dây chuyền vữa khô hàng tháng: 8 giờ/ ngày, 25 ngày/tháng sẽ tính được mức chi phí cụ thể:

• Chi phí điện năng tiêu thụ:
  • Dây chuyền vữa khô công suất nhỏ (100 kW): 10 USD/giờ tương đương 2.000 USD/tháng.
  • Dây chuyền làm vữa khô công suất trung bình (300 kW): 30 USD/giờ tương đương 6.000 USD/tháng.
  • Dây chuyền sản xuất vữa khô công suất lớn (500 kW): 50 USD/giờ tương đương 10.000 USD/tháng.
• Chi phí nhân công: Số lượng nhân công cho dây chuyền nhỏ cần từ 3-5 người, dây chuyền trung bình cần từ 5-10 người, và dây chuyền lớn cần 10-15 người. Lương nhân công: Giả sử mức lương trung bình cho công nhân là 500 USD/người/tháng:
  • Dây chuyền làm vữa khô nhỏ: 1.500 – 2.500 USD/tháng.
  • Dây chuyền vữa khô trung bình: 2.500 – 5.000 USD/tháng.
  • Dây chuyền vữa khô công suất lớn: 5.000 – 7.500 USD/tháng.
• Chi phí bảo dưỡng định kỳ hàng năm thường chiếm khoảng 2-5% giá trị đầu tư ban đầu của dây chuyền.
  • Dây chuyền vữa khô công suất nhỏ: 5.000 – 10.000 USD/năm.
  • Dây chuyền làm vữa khô công suất trung bình: 10.000 – 25.000 USD/năm.
  • Dây chuyền lớn: 25.000 – 50.000 USD/năm.

Như vậy, tổng chi phí vận hành bảo dưỡng dây chuyền hàng tháng khoảng:

• Dây chuyền nhỏ (5 tấn/giờ): Tổng chi phí vận hành hàng tháng khoảng 8.500 – 14.500 USD.
• Dây chuyền trung bình (10 tấn/giờ): Tổng chi phí vận hành hàng tháng khoảng 14.500 – 31.000 USD.
• Dây chuyền lớn (20 tấn/giờ): Tổng chi phí vận hành hàng tháng khoảng 31.000 – 67.500 USD.

Chú ý: Toàn bộ mức chi phí trên mang tính chất tham khảo. Chi phí thực tế sẽ khác nhau tùy vào điều kiện vận hành thực tế và giá cả ở từng địa phương nơi doanh nghiệp xây dựng nhà xưởng.

8. Đơn vị cung cấp có hỗ trợ lắp đặt và hướng dẫn vận hành không?

Hỏi: Đơn vị cung cấp thiết bị làm vữa khô có hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn sử dụng và hỗ trợ kỹ thuật không?

Trả lời: Đương nhiên là CÓ. Toàn bộ các thiết bị vữa khô trong dây chuyên sản xuất đều được nhập khẩu từ nước với công nghệ đạt chuẩn Châu Âu. Do đó việc hỗ trợ lắp đặt và chuyển giao công nghiệp là điều cần thiết cho các doanh nghiệp. Đơn vị cung cấp sẽ:

• Tư vấn thiết kế dây chuyền vữa khô phù hợp với nhu cầu sản xuất vữa khô của doanh nghiệp dựa trên: Sản lượng đầu ra bao nhiêu, công suất máy trộn vữa khô phù hợp đảm bảo đầu ra, ngân sách đầu tư máy móc thiết bị dây chuyền của doanh nghiệp.
• Tư vấn thiết kế mặt bằng lắp đặt dây chuyền để xây dựng nhà xưởng phù hợp.
• Hỗ trợ kỹ thuật đảm bảo lắp đặt vận hành thử nghiệm đạt hiệu suất tốt nhất.
• Chuyển giao công nghệ, hướng dẫn vận hành dây chuyền sản xuất vữa khô hoàn chỉnh.

Do đó, các doanh nghiệp hoàn toàn yên tâm khi mua dây chuyền vữa khô trộn sẵn tự động. Tuy nhiên, nên chọn đơn vị cung cấp dây chuyền làm vữa khô uy tín, có kinh nghiệm đã thực hiện nhiều dự án thực tế.

9. Dây chuyền vữa khô có tự động hóa hay không?

Hệ thống cân đóng bao tự động trong dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn

Hỏi: Dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn có tự động hóa không? Có hệ thống kiểm soát chất lượng tự động không?

Trả lời: CÓ. Các dây chuyền thiết bị làm vữa khô hiện đại đều tự động hóa đến 95%. Trong dây chuyền có hệ thống kiểm soát chất lượng tự động như:

• Hệ thống cân định lượng đảm bảo cân đo chính xác lượng nguyên liệu cần sử dụng cho mỗi mẻ trộn, giảm sai sót.
• Hệ thống điều khiển tự động điều chỉnh giám sát quá trình sản xuất, từ khâu cấp liệu, trộn, đến đóng gói.
• Có cảm biến và hệ thống phân tích tích hợp trong dây chuyền giúp kiểm tra các thông số như độ ẩm, độ mịn, và cường độ của vữa khô. Các sản phẩm không đạt chuẩn sẽ bị loại bỏ hoặc xử lý lại.
• Hệ thống tự động lưu trữ thông tin về từng lô sản xuất, giúp dễ dàng truy xuất nguồn gốc và đảm bảo chất lượng đồng nhất giữa các lô sản phẩm.

Do đó, chất lượng vữa khô đầu ra luôn đáp ứng tiêu chuẩn xây dựng, tạo độ cạnh tranh cho sản phẩm trên thị trường, nâng cao vị thế uy tín hơn cho doanh nghiệp sản xuất.

Hệ thống điều khiển tự động sàn thao tác trong dây chuyền sản xuất vữa khô

10. Dây chuyền vữa khô có thể mở rộng hay tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất không?

Hỏi: Dây chuyền vữa khô có mở rộng hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp ở từng thời điểm không?

Trả lời: CÓ. Dây chuyền làm vữa khô có thể mở rộng quy mô hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp tại mỗi thời điểm. Ví dụ doanh nghiệp ban đầu lắp dây chuyền vữa khô nhỏ công suất chỉ 5 – 10 tấn/ giờ. Nhưng sau này sản lượng vữa khô tiêu thụ càng nhiều, thì nhu cầu sản xuất cao, doanh nghiệp cần mở rộng quy mô hơn. Cụ thể:

• Tăng công suất bằng cách thêm thiết bị (trộn, băng tải, silo); mở rộng dây chuyền phụ để sản xuất đa dạng các loại vữa khác nhau hơn khi cần thiết.
• Tùy chỉnh quy trình sản xuất như: Điều chỉnh công thức trộn mới, tích hợp thêm công nghệ mới vào dây chuyền hiện có.
• Mở rộng nhà xưởng để có không gian lắp đặt thêm các thiết bị.

Khi doanh nghiệp có nhu cầu mở rộng quy mô, tăng công suất hay tùy chỉnh đều có thể trao đổi với đơn vị cung cấp dây chuyền để có ngay giải pháp tối ưu, hiệu quả nhất.

11. Muốn thay thế phụ tùng cho máy móc thiết bị làm vữa khô có dễ không?

Dây chuyền thiết bị làm vữa khô trộn sẵn

Hỏi: Thay thế phụ tùng khi cần sửa chữa dây chuyền vữa khô có dễ không?

Trả lời: Nói dễ thì chưa hẳn, nhưng khó khăn thì cũng không đúng. Việc thay thế phụ tùng cho các thiết bị làm vữa khô trong dây chuyền khi cần sửa chữa phụ thuộc vào yếu tố như: Nguồn gốc thiết bị, tính sẵn có của phụ tùng, và khả năng tiếp cận dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật.

• Nguồn gốc thiết bị: Nhập khẩu Châu Âu, nhập khẩu Trung Quốc. Dù nhập khẩu bên nào cũng cần là nơi sản xuất chính hãng, lớn và uy tín.
• Tính sẵn có của phụ tùng phụ thuộc phụ tùng phổ biến hay đặc thù. Phụ tùng phổ biến như: linh kiện băng tải, động cơ, cảm biến, hoặc van thường dễ có hơn so với phụ tùng đặc thư như: Hệ thống cân định lượng, trục trộn, hoặc hệ thống điều khiển tự động.
• Tiếp cận dịch vụ hỗ trợ như dịch vụ hậu mãi từ nhà sản xuất sẽ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng thay thế nhanh chóng, giảm chi phí sửa chữa, tránh lãng phí thời gian chờ đợi. Hoặc doanh nghiệp có sẵn đội ngũ kỹ thuật lành nghề sẽ xử lý thay thế nhanh chóng.

Như vậy, bạn cần tìm các đơn vị chuyên cung cấp dây chuyền sản xuất vữa khô có đối tác là các nhà sản xuất máy móc lớn, uy tín có chất lượng sản phẩm tốt, dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp. Khi đó, muốn thay thế phụ tùng khi cần sửa chữa dây chuyền sản xuất vữa khô sẽ được đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

12. Thời gian giao hàng và lắp đặt dây chuyền làm vữa khô mất bao lâu?

Hỏi: Thời gian từ khi đặt hàng đến khi lắp đặt dây chuyền vữa khô hoàn chỉnh là bao lâu?

Trả lời: Thời gian sau khi ký hợp đồng mua dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn, cho tới khi dây chuyền đi vào hoạt động nhanh hay lâu phụ thuộc vào 3 yếu tố chính như: Thời gian vận chuyển thiết bị; thời gian lắp đặt, chạy thử và các yếu tố phụ trợ khác. Ví dụ cụ thể khi Đại Việt cung cấp dây chuyền làm vữa khô cho khách hàng sẽ mất khoảng:

• Thời gian vận chuyển: 10 – 15 ngày. Máy móc thiết bị được nhập khẩu từ nhà sản xuất Trung Quốc với công nghệ đạt chuẩn Châu Âu. Thời gian này có thể nhanh hoặc chậm hơn phụ thuộc vào thủ tục hải quan.
• Thời gian lắp đặt: 2 – 4 tuần, tùy thuộc vào quy mô và độ phức tạp của dây chuyền.
• Thời gian vận hành thử máy: 1 – 2 tuần để chạy thử và hiệu chỉnh đảm bảo hoạt động ổn định và đạt chất lượng sản phẩm yêu cầu.
• Thời gian đào tạo và chuyển giao công nghệ: 1 tuần – 2 tuần.

Như vậy từ khi ký hợp đồng đặt hàng dây chuyền sản xuất vữa khô đến khi vào hoạt động chính thức mất khoảng thời gian từ 6 – 12 tuần trong điều kiện doanh nghiệp có sẵn mặt bằng nhà xưởng. Nếu doanh nghiệp chưa có cơ sở hạ tầng để lắp đặt máy: Thời gian có thể kéo dài hơn 2 – 4 tháng để xây dựng nhà xưởng phụ thuộc vào doanh nghiệp lắp dây chuyền vữa khô nhỏ hay lớn.

13. Dây chuyền máy sản xuất vữa khô có bảo hành không, điều kiện bảo hành như thế nào?

Công nghệ vữa khô trong dây chuyền hiện đại

Hỏi: Chi tiết về thời gian và điều kiện bảo hành dây chuyền sản xuất vữa khô là gì?

Trả lời: Thời gian bảo hành dây chuyền làm vữa khô thường kéo dài từ 12 đến 24 tháng, có thể kéo dài thêm nếu mua gói bảo hành mở rộng.

• Điều kiện bảo hành bao gồm sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận do lỗi sản xuất, nhưng không bao gồm các hỏng hóc do sử dụng sai quy cách hoặc bảo dưỡng không đúng cách.
• Doanh nghiệp cần tuân thủ đúng quy trình vận hành và bảo trì để duy trì quyền lợi bảo hành, đồng thời có thể báo cáo sự cố ngay khi phát hiện để nhận được hỗ trợ kịp thời từ nhà cung cấp.

14. Độ ồn và mức độ ảnh hưởng môi trường của máy?

Hỏi: Khi dây chuyền vữa khô hoạt động có ồn và ảnh hưởng đến môi trường không?

Trả lời: Chắc chắn sẽ có ồn và bụi bặm nhưng ở mức độ nào phụ thuộc vào thiết kế dây chuyền, công nghệ vữa khô sử dụng, và các biện pháp kiểm soát tiếng ồn.

• Tiếng ồn trong dây chuyền vữa khô chủ yếu phát sinh từ các thiết bị như máy trộn, băng tải, máy nén khí, và các bộ phận chuyển động khác. Mức độ ồn từ 70 đến 85 decibel (dB) tùy vào loại máy móc, công nghệ. Nếu dây chuyền được trang bị công nghệ giảm tiếng ồn như vỏ bọc cách âm, bộ giảm chấn, và hệ thống giảm thanh, giúp giảm thiểu tiếng ồn còn khoảng 70 dB, tương đương với tiếng ồn trong văn phòng làm việc, ít gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.
• Bụi phát sinh từ quá trình trộn, vận chuyển nguyên liệu, và đóng gói sản phẩm trong dây chuyền vữa khô. Bụi này có thể gây hại cho sức khỏe con người và môi trường nếu không được kiểm soát. Để giảm thiểu tác động của bụi, các dây chuyền thường được trang bị hệ thống hút bụi, lọc bụi và che phủ kín các khu vực phát sinh bụi. Lượng bụi phát tán ra ngoài xuống dưới mức cho phép theo tiêu chuẩn TCVN, đảm bảo không gây hại cho môi trường và sức khỏe cộng đồng.

. Tuy nhiên khi lắp đặt dây chuyền sản xuất vữa khô hiện đại sẽ có

15. Tính năng an toàn của máy?

Xưởng nhà máy dây chuyền làm vữa khô

Hỏi: Máy có các cơ chế an toàn nào để bảo vệ nhân viên vận hành và đảm bảo an toàn cho nhà máy?

Trả lời: Máy trộn vữa khô và dây chuyền sản xuất vữa khô thường có nhiều cơ chế an toàn để bảo vệ nhân viên và đảm bảo an toàn cho nhà máy. Dưới đây là các cơ chế gồm:

• Công tắc an toàn: Được gắn trên nắp hoặc cửa của máy trộn. Nếu cửa bị mở trong quá trình vận hành, máy sẽ tự động ngắt điện để tránh tai nạn.
• Cảm biến nhiệt độ và áp suất: Giám sát nhiệt độ và áp suất trong quá trình trộn. Nếu vượt ngưỡng an toàn, hệ thống sẽ cảnh báo hoặc dừng hoạt động để tránh cháy nổ hoặc hư hỏng thiết bị.
• Cảnh báo quá tải: Khi máy trộn hoặc các băng tải hoạt động quá tải, cảm biến sẽ gửi tín hiệu ngắt mạch hoặc làm chậm quá trình để tránh hỏng hóc máy móc.
• Hệ thống khóa liên động (interlock system): Ngăn chặn vận hành máy khi các cửa bảo vệ chưa được đóng kín. Điều này giúp tránh tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận quay hoặc nhiệt độ cao.
• Thiết bị chống bụi: Sử dụng hệ thống hút bụi và các lớp chắn bụi để giảm thiểu bụi trong không khí, ngăn ngừa các bệnh liên quan đến hô hấp và giảm nguy cơ cháy nổ do bụi.
• Nút dừng khẩn cấp (Emergency stop button): Được lắp đặt ở các vị trí dễ tiếp cận trên dây chuyền vữa khô. Nhân viên có thể nhanh chóng dừng hoạt động máy khi phát hiện nguy hiểm.

Kết luận: Trên đây là toàn bộ thắc mắc của các doanh nghiệp trước khi đầu tư dây chuyền làm vữa khô trộn sẵn. Hy vọng qua giải đáp trên quý khách hàng có thêm nhiều thông tin để lựa chọn dây chuyền vữa khô phù hợp với quy mô, chi phí đầu tư của doanh nghiệp mình. Nếu có vấn đề cần được giải đáp liên hệ ngay với Đại Việt theo số hotline: 0911.628.628 (zalo) hoặc để lại bình luận dưới bài viết này. Xin cảm ơn!

Công ty Đại Việt – Chuyên cung cấp dây chuyền sản xuất vữa khô uy tín, chất lượng!

Với quá trình 10 năm phát triển, Công ty Kinh Doanh Quốc Tế Đại Việt là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam cung cấp và lắp đặt dây chuyền sản xuất vữa khô xây dựng. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Đại Việt không chỉ cung cấp các thiết bị chất lượng cao mà còn hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định và hiệu quả.

Bên cạnh dây chuyền làm vữa khô trộn sẵn, Đại Việt luôn dẫn đầu về: Công nghệ nghiền đá, công nghệ sản xuất gạch không nung tự động, hệ thống sấy cát đa tầng, công nghệ dây chuyền sản xuất keo dán gạch tại Việt Nam. Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp công nghệ trạm trộn bê tông nhựa nóng, phụ gia cho vữa khô và keo dán gạch.

Hãy liên hệ ngay với Đại Việt để được hỗ trợ tư vấn tốt nhất.

• Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt
• Website: https://daivietjsc.com.vn/
• Hotline tư vấn: 0911.628.628