8 Thiết bị làm gạch không nung nhất định phải có

Đại Việt là công ty chuyên cung cấp dây chuyền thiết bị làm gạch không nung tại Việt Nam. Chúng tôi đã cung cấp và lắp đặt thực tế cho nhiều doanh nghiệp với quy mô sản xuất khác nhau. Có doanh nghiệp lắp dây chuyền sản xuất gạch không nung đơn giản, có dây chuyền bán tự động hoặc tự động hoàn toàn. Dù là dây chuyền sản xuất nào đều không thể thiếu 8 thiết bị chính cần thiết giúp quá trình làm gạch hoàn thiện, đạt chất lượng tốt nhất!

TOP 8 thiết bị làm gạch không nung phải có trong dây chuyền sản xuất

Mô hình dây chuyền thiết bị làm gạch không nung tự động

Thiết bị cần thiết đầu tiên cần để đến là silo chứa liệu (chủ yếu chứa xi măng và tro bay). Nếu có silo chứa liệu màu chủ yếu là xi măng trắng. Đây là các loại nguyên liệu chính làm gạch không nung. Loại nguyên liệu như xi măng tro bay cần chứa trên silo để bảo quản tránh ẩm và tác động từ môi trường bên ngoài. Xem chi tiết hơn: Nguyên liệu sản xuất gạch không nung gồm những gì?

Hình ảnh silo đựng xi măng, tro bay làm gạch không nung

Phễu cấp liệu có cân định lượng giúp chia đều nguyên liệu thô còn lại như mạt đá, cát, tro xỉ, tro đáy… theo tỷ lệ cấp phối lập trình sẵn. Sau khi cân đúng tỷ lệ các nguyên liệu sẽ được đưa vào cối trộn bằng hệ thống băng tải.

Hình ảnh thiết bị làm gạch không nung phễu cân định lượng Đại Việt lắp đặt thực tế

Cối trộn là thiết bị làm gạch không nung chính cực kỳ quan trọng. Không có cối trộn thì các hỗn hợp được trộn, đảo đều với nhau tạo thành hỗn hợp bán ướt đem đi ép như thế nào? Do đó công việc chính của cối trộn là khuấy đảo toàn bộ nguyên liệu thô như mạt đá, cát, tro sỉ, tro đáy kết hợp cùng xi măng, nước để tạo thành hỗn hợp bán ướt xả xuống băng tải đưa vào máy ép định hình chính.

Hình ảnh băng tải chuyển liệu và thiết bị cối trộn chính trong dây chuyền làm gạch không nung Đại Việt lắp đặt

Băng tải là thiết bị hỗ trợ nhưng đóng vai trò như “người vận chuyển” kết nối các thiết bị với nhau tạo hiệu quả cao trong sản xuất. Hệ thống băng tải được xem là thiết bị làm gạch không nung nhất định phải có.

Hình ảnh cụm máy chính rung ép còn gọi là thiết bị làm gạch không nung chính của dây chuyền

Cụm máy chính rung ép còn được hiểu là máy ép gạch tạo hình chính, máy ép gạch không nung, máy đúc gạch. Tùy vào từng loại gạch doanh nghiệp sản xuất như gạch ống 2 lỗ, gạch thẻ, gạch block, gạch lát ngoài trời dây chuyền lựa chọn các loại khuôn gạch khác nhau. Cụm máy rung ép có nhiều công suất và loại phễu đơn, phễu đôi… Đây là thiết bị làm gạch không nung quan trọng nhất của dây chuyền sản xuất. Thiết bị sử dụng động cơ Servo công nghệ Đức có khả năng điều khiển chính xác vị trí, tốc độ để tối ưu tiến trình chuyển trọng trong quá trình sản xuất.

Hình ảnh thiết bị máy làm sạch thiết bị dây chuyền gạch không nung cần có

Máy làm sạch có chức năng làm sạch gạch bán ướt sau khi ép để đưa ra máy xếp gạch tự động. Khi máy ép rung gạch thành mẫu khuôn vẫn còn sót hỗn hợp liệu. Máy làm sạch giúp gạch thành phẩm đạt chất lượng, đẹp, sạch trước khi đưa vào buồng dưỡng hộ. Đây là thiết bị làm gạch không nung cần có trong dây chuyền sản xuất.

Thiết bị làm gạch không nung máy xếp gạch tự động Đại Việt lắp đặt thực tế

Máy xếp gạch tự động được xem là thiết bị làm gạch không nung quan trọng, giúp xếp gạch thành phẩm sau khi được làm sạch về các vị trí tập kết, để chuyển sang buồng dưỡng hộ bằng xe nâng. Dù ở dây chuyền ép gạch không nung đơn giản, bán tự động hay tự động hoàn toàn cũng đều cần có thiết bị này.

Hình ảnh hệ thống điều khiển điện tử PLC – Trung tâm “đầu não” của dây chuyền sản xuất gạch không nung

Hệ thống điều khiển điện tử PLC được xem “bộ não” điều khiển của toàn bộ dây chuyền. Đây là thiết bị quan trọng không thể thiếu giúp toàn bộ dây chuyền sản xuất gạch không nung được vận hành hoàn chỉnh, tốt nhất.

Trên đây là toàn bộ 8 thiết bị làm gạch không nung cần thiết trong mỗi dây chuyền. Quý vị cần hỗ trợ, liên hệ ngay 0911.628.628. Đại Việt là đơn vị cung cấp, lắp đặt dây chuyền gạch không nung chất lượng nhất tại Việt Nam.