Tìm hiểu: Máy ép gạch xi măng chi tiết nhất 2025

“Máy ép gạch xi măng” là cụm từ khóa thường nhiều khách hàng quan tâm, tìm hiểu, đặc biệt là các chủ đầu tư đang có nhu cầu tìm kiếm thiết bị sản xuất gạch không nung. Gạch không nung hiện nay đang là dòng vật liệu xanh, thân thiện môi trường, được nhà nước khuyến khích sử dụng nên trở thành xu thế tất yếu trong tương lai. Do đó, máy ép gạch xi măng là gì, cấu tạo ra sao, hoạt động thế nào, chi phí đầu tư bao nhiêu, hiệu suất làm việc… sẽ được giải đáp chi tiết nhất ngay dưới đây!

Tổng quan về máy ép gạch xi măng

Gạch xi măng là loại gạch được sản xuất bằng cách ép hỗn hợp xi măng, cát, đá mạt, tro bay… dưới áp lực cao, không cần qua công đoạn nung lò như gạch đất sét truyền thống. Do đó gạch xi măng được xem là tên gọi khác của gạch không nung.

Máy ép gạch xi măng là gì?

Máy ép gạch xi măng là thiết bị chuyên dùng để tạo hình gạch từ hỗn hợp nguyên liệu như xi măng, cát, đá mạt, nước… thông qua lực ép thủy lực hoặc cơ học. Thành phẩm là gạch không nung – loại vật liệu ngày càng được ưa chuộng nhờ độ bền cao và thân thiện môi trường. Như vậy, máy ép gạch xi măng bản chất là máy ép gạch không cần nung và có nhiều tên gọi như: Máy ép gạch block, máy gạch bê tông, máy ép gạch không nung, máy gạch ép từ mạt đá…

Hình ảnh máy ép gạch xi măng trong dây chuyền sản xuất gạch không nung

Các loại máy ép gạch xi măng

Máy ép gạch xi măng có nhiều loại tùy theo công nghệ, tùy theo công suất máy, tùy theo cơ chế hoạt động và nhu cầu sử dụng máy thực tế của từng doanh nghiệp. Cụ thể:

• Theo phân chia theo công nghệ ép sẽ có: Máy ép gạch xi măng công nghệ ép tĩnh hoặc ép rung, ép thủy lực kết hợp.
• Nếu phân chia máy theo công suất có loại: Máy ép gạch xi măng QT4, QT6, QT8, QT10
• Nếu phân chia máy theo cơ chế hoạt động và nhu cầu sử dụng sẽ gồm các loại máy: Máy ép gạch xi măng thủ công; bán tự động; tự động hoàn toàn. Máy thủ công sẽ sử dụng sức người, giá thường rẻ nhưng năng suất thấp. Máy ép gạch xi măng bán thủ công, cần 2 – 3 người vận hành. Còn máy ép gạch xi măng tự động hoàn toàn có hệ thống cấp liệu, ép, xếp gạch hoàn toàn tự động, năng suất cao, thích hợp sản xuất công nghiệp quy mô lớn, sản lượng gạch lớn.
• Nếu phân loại máy ép gạch xi măng theo khuôn gạch sẽ có các loại: Máy ép gạch đặc, gạch lỗ, gạch block

Cụm máy ép chính của dây chuyền sản xuất gạch không nung

Công suất & năng suất máy ép gạch xi măng

Công suất hay năng suất thường được tính xem sản lượng gạch sau khi ép sẽ được bao nhiêu viên/khay hoặc bao nhiêu viên/ca. Ca có thể 8 tiếng hoặc 10 tiếng. Trong 2 loại trên, việc đánh giá xem sản xuất được bao nhiêu viên gạch trên một ca sản xuất sẽ chính xác hơn. Vì nếu tính số lượng viên trên khay sản xuất không được chính xác, còn liên quan đến chu kỳ sản xuất. Do đó, tính công suất dây chuyền sản xuất gạch không nung trên ca sản xuất là chính xác nhất. Như vậy:

Xem chi tiết tại: Công suất dây chuyền sản xuất gạch không nung.

Ưu nhược điểm của máy ép gạch xi măng

Máy ép gạch xi măng có ưu điểm tiết kiệm nhiên liệu, không cần nung nên bảo vệ môi trường, máy dễ vận hành, bảo trì đơn giản phù hợp với cả đơn vị sản xuất nhỏ thủ công lẫn công nghiệp. Sử dụng các loại máy ép gạch không nung Đại Việt cung cấp với công nghệ rung Servo giúp tiết kiệm 15% điện năng so với các loại máy ép rung thông thường khác. Xem chi tiết tại: Ưu điểm của công nghệ rung Servo.

Hình ảnh máy ép gạch không nung cụm máy chính định hình

Ngoài ra, ưu điểm của máy ép gạch xi măng còn dễ nâng cao cấu hình, mở rộng quy mô, tăng năng suất. Chất lượng gạch ổn định với khuôn mẫu chuẩn xác, lực ép đồng đều giúp gạch bền, giảm sai số về kích thước, đa dạng mẫu mã, thay khuôn dễ dàng. Tuy nhiên bên cạnh đó nguồn nguyên liệu đầu vào như xi măng, đá cần đảm bảo nguồn ổn định, chi phí đầu tư ban đầu cũng khá cao với các dòng máy ép gạch tự động hoàn toàn.

Cách vận hành & bảo trì máy ép gạch xi măng đúng chuẩn

• Khi vận hành cần kiểm tra máy trước khi khởi động, cấp liệu đúng tỷ lệ trộn, ép gạch theo chu kỳ máy.
• Cần lưu ý bảo trì định kỳ: Bôi trơn hệ thống thủy lực; Kiểm tra mặt khuôn và mô tơ; Vệ sinh sạch sẽ sau mỗi ca sản xuất; Nắm rõ quy trình ép gạch cơ bản; Cách vệ sinh, thay khuôn, tra dầu, kiểm tra thủy lực…

Lưu ý cho các nhà đầu tư khi chọn máy ép gạch xi măng

• Chủ đầu tư, doanh nghiệp cần xác định rõ nhu cầu sản xuất, sản lượng gạch mong muốn: Sản lượng cần đạt/ngày (20.000 – 100.000 viên) và đa dạng các loại gạch sản xuất: gạch rỗng, đặc, block lát sân, gạch chèn…

• Cần chọn máy đúng công suất để tránh lãng phí hoặc quá tải. Nếu khu vực đặt nhà máy sản xuất gạch xi măng nhỏ, ít nhân công nên chọn loại công suất nhỏ, vừa. Muốn tiết kiệm nhân lực, nên lựa chọn dòng máy tự động hoàn toàn, nhưng chi phí sẽ cao hơn.

• Đảm bảo nguồn nguyên liệu sẵn có tại khu vực sản xuất như: Có sẵn xi măng, đá mạt, cát, nước sạch hay không. Chất lượng gạch về độ ẩm, độ sạch và độ mịn có ổn định không. Điều này giúp việc sản xuất doanh nghiệp tiết kiệm chi phí lâu dài.

Hình ảnh lắp đặt cụm máy ép chính gạch không nung ở Hà Tĩnh Đại Việt đã lắp thực tế cho khách

• Tính toán chi phí đầu tư hợp lý: Đầu tư ban đầu gồm: Hệ thống thiết bị cấp liệu, trộn, máy chính + khuôn + điện + mặt bằng + nhân công; Đừng chọn máy quá rẻ nếu chất lượng thấp hoặc không có bảo hành. Nên so sánh ít nhất 2–3 nhà cung cấp uy tín trước khi quyết định.

• Xem xét tính linh hoạt của khuôn và máy: Máy có hỗ trợ thay khuôn dễ không? Có thể sản xuất nhiều loại gạch khác nhau không? Giúp đa dạng sản phẩm, tăng tính cạnh tranh thị trường.

• Chính sách bảo hành – bảo trì – linh kiện thay thế: Có kỹ thuật hỗ trợ lắp đặt và đào tạo vận hành không? Thời gian bảo hành, có linh kiện sẵn không? Tránh rủi ro ngừng máy lâu vì thiếu kỹ thuật hay linh kiện.

• Lưu ý chọn đơn vị cung cấp uy tín, có kinh nghiệm lắp đặt máy móc làm gạch không nung, có dịch vụ sau bán hàng tốt, chất lượng

Kết luận

Máy ép gạch xi măng là giải pháp tối ưu cho những ai đang tìm kiếm hướng đi bền vững trong ngành vật liệu xây dựng. Việc đầu tư đúng loại máy, phù hợp quy mô và điều kiện sản xuất sẽ giúp tối ưu chi phí, nâng cao hiệu quả lâu dài. Hy vọng thông tin chia sẻ trên sẽ giúp ích cho quý vị khi tìm hiểu, xin cảm ơn!

Liên hệ ngay 0911.628.628 để được tư vấn, hỗ trợ nhanh chóng nhất về dây chuyền thiết bị và công nghệ sản xuất gạch không nung chất lượng, tối ưu chi phí, tăng sản lượng đạt chuẩn hiệu quả.

Xem thêm bài viết khác cùng chủ đề:

• Dây chuyền sản xuất gạch không nung
• Quy trình sản xuất gạch không nung từ A – Z