Tủ điện Máy ép Gạch Không Nung đóng Vai Trò Gì? Đại Việt JSC

Tủ điện máy ép gạch không nung là thiết bị điều khiển toàn bộ quá trình vận hành của dây chuyền sản xuất gạch không nung. Từ khâu cấp liệu, trộn nguyên liệu đến ép thành phẩm… Vai trò của tủ điện không chỉ cung cấp nguồn điện, tự động hóa dây chuyền mà còn tối ưu hiệu suất và đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất. Vậy cấu tạo tủ điện máy ép gạch không nung ra sao, vai trò quan trọng thế nào, cùng xem chi tiết dưới đây!

Tủ điện máy ép gạch không nung là gì?

Ảnh minh họa: Hình ảnh tủ điện máy ép gạch không nung đóng vai trò gì

Tủ điện máy ép gạch không nung là hệ thống điều khiển trung tâm, chứa các thiết bị điện như: Khởi động từ, biến tần, rơ-le, bộ điều khiển PLC, bộ bảo vệ quá dòng, màn hình điều khiển HMI, timer, cầu dao và dây dẫn.

Tủ điện có chức năng cấp nguồn và phân phối điện cho từng bộ phận trong máy ép gạch đồng thời điều khiển trình tự hoạt động của máy ép theo quy trình tự động được lập trình sẵn. Người vận hành điều khiển dây chuyền thông qua màn hình. Ngoài ra tủ điện máy ép gạch không nung còn giúp bảo vệ an toàn cho các thiết bị khi xảy ra sự cố như chập, quá tải, mất pha. Xem cụ thể phần dưới.

Vai trò của tủ điện trong máy ép gạch không nung

Điều khiển quá trình ép tự động

Tủ điện chứa hệ thống PLC (Programmable Logic Controller) và các relay điều khiển có chức năng tự động hóa toàn bộ quy trình ép gạch. Thay vì phải điều khiển thủ công từng công đoạn, người vận hành chỉ cần thiết lập các thông số trên màn hình điều khiển cảm ứng (HMI). Sau đó, tủ điện sẽ phối hợp các thiết bị như xi lanh thủy lực, băng tải, mô tơ rung và hệ thống cấp liệu hoạt động theo trình tự chính xác và ổn định. Nhờ đó, năng suất ép gạch được nâng cao và quy trình sản xuất trở nên nhất quán.

Tủ điện được lập trình sẵn theo quy trình sản xuất gạch. Khi vận hành, các công đoạn như cấp liệu, rung, ép, xả gạch đều được thực hiện tự động tuần tự thông qua các tín hiệu điều khiển.

Khi cảm biến báo liệu đã đầy, tủ điện ra lệnh đóng xilanh ép.
Sau khi thời gian ép đủ, van xả sẽ được kích hoạt để đưa gạch ra ngoài.

Hình ảnh phòng điều khiển trung tâm PLC của dây chuyền sản xuất gạch không nung ở Thái Bình – Ảnh minh họa: Tủ điện máy ép gạch không nung đóng vai trò gì

Tối ưu hiệu suất và giảm sai sót

Tủ điện giúp máy ép gạch không nung hoạt động với hiệu suất tối đa thông qua việc giám sát và điều chỉnh các thông số vận hành như áp lực ép, thời gian giữ lực, chu kỳ ép và nhả gạch. Các cảm biến được kết nối với PLC sẽ liên tục thu thập dữ liệu và cảnh báo khi có thông số vượt ngưỡng. Điều này giúp phát hiện sớm các lỗi vận hành như lệch khuôn, kẹt liệu hay thiếu nguyên liệu, từ đó giảm thiểu tình trạng hỏng gạch, ngừng máy hay lãng phí nguyên vật liệu.

Với bộ điều khiển PLC và biến tần, tủ điện giúp kiểm soát tốc độ mô tơ chính xác, giảm hao mòn và tiết kiệm điện năng. Ngoài ra, hệ thống tự động hóa giúp giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công, hạn chế lỗi do con người gây ra.

Đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành

Ngoài chức năng điều khiển, tủ điện còn tích hợp các hệ thống bảo vệ như Aptomat, relay nhiệt, cảm biến an toàn và nút dừng khẩn cấp (Emergency Stop). Khi có sự cố về điện hoặc thiết bị gặp trục trặc như quá tải mô tơ, rò điện hoặc nhiệt độ tăng bất thường, hệ thống sẽ tự động ngắt nguồn và cảnh báo trên màn hình. Nhờ đó, giảm nguy cơ cháy nổ, hư hỏng thiết bị và đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành trong suốt quá trình làm việc.

Cấu tạo tủ điện máy ép gạch không nung

Cấu tạo một tủ điện hoàn chỉnh gồm ba nhóm chính: Thiết bị nguồn và bảo vệ, thiết bị điều khiển và thiết bị động lực. Mỗi nhóm đảm nhiệm một vai trò cụ thể, cùng phối hợp để đảm bảo máy hoạt động trơn tru, chính xác và an toàn. Việc hiểu rõ cấu tạo từng phần giúp dễ dàng bảo trì, thay thế khi có sự cố và nâng cao hiệu quả khai thác thiết bị.

Nguồn cấp và thiết bị bảo vệ

Phần đầu tiên trong tủ điện là khu vực tiếp nhận nguồn điện từ bên ngoài, thường là điện 3 pha 380V. Tại đây, các thiết bị như Aptomat tổng, cầu dao, cầu chì và bộ lọc nhiễu sẽ thực hiện nhiệm vụ bảo vệ đường điện chính khỏi sự cố như quá tải, chập cháy hoặc sét đánh. Ngoài ra, một số tủ điện còn trang bị bộ lưu điện (UPS) để bảo vệ PLC khỏi mất dữ liệu khi mất điện đột ngột.

Cầu dao tổng (MCCB): Ngắt toàn bộ hệ thống khi cần bảo trì.
Rơ-le nhiệt: Bảo vệ mô tơ khi bị quá tải.
CB (Circuit Breaker): Chống chập cháy.

Hình ảnh hệ thống điều khiển PLC của nhà máy gạch không nung Lai Châu – Ảnh minh họa: Tủ điện máy ép gạch không nung đóng vai trò gì

Thiết bị điều khiển

Trung tâm xử lý thông tin và điều khiển quy trình ép gạch nằm ở khu vực này, với các thiết bị chính như PLC, HMI, rơ-le trung gian, timer và bộ biến tần (nếu có). PLC nhận tín hiệu từ cảm biến, xử lý và điều khiển thiết bị vận hành theo chương trình đã lập trình sẵn. Màn hình cảm ứng (HMI) giúp người vận hành giám sát và điều chỉnh các thông số một cách trực quan, thuận tiện.

PLC (Programmable Logic Controller): Bộ não xử lý tín hiệu điều khiển tự động.
HMI (Human Machine Interface): Màn hình giao diện giúp người dùng thao tác và theo dõi trạng thái máy.
Timer, Relay trung gian: Thực hiện các lệnh logic và định thời.

Thiết bị động lực

Đây là phần chịu trách nhiệm cấp điện trực tiếp cho các động cơ, mô tơ rung, bơm thủy lực và băng tải trong dây chuyền. Các thiết bị điển hình bao gồm khởi động từ (contactor), rơ-le nhiệt và các bộ bảo vệ mô tơ. Khu vực này cần được thiết kế chắc chắn, dây dẫn chọn đúng tiết diện để chịu tải liên tục, đồng thời đảm bảo tản nhiệt tốt, tránh hiện tượng quá nhiệt trong quá trình ép gạch.

Khởi động từ (Contactor): Đóng ngắt nguồn cho động cơ.
Biến tần: Điều chỉnh tốc độ mô tơ theo yêu cầu tải.
Bộ cấp nguồn 24VDC: Cấp điện cho PLC và thiết bị điều khiển.

Trên đây là cấu tạo của tủ điện máy ép gạch không nung của dây chuyền sản xuất gạch không nung.

Lưu ý khác về tủ điện máy ép gạch không nung

Khi lựa chọn tủ điện máy ép gạch không nung đồng bộ cùng dây chuyền sản xuất chất lượng, sẽ giúp vận hành ổn định, ít lỗi, tăng năng suất sản xuất, tiết kiệm điện năng, chi phí bảo trì, kéo dài tuổi thọ, tối ưu nhân công, bảo vệ động cơ tốt hơn.

Với các doanh nghiệp khi chọn mua dây chuyền sản xuất gạch không nung, tủ điện máy ép gạch cần lưu ý:

Tủ điện phù hợp công suất máy: Tủ điện cần được thiết kế đúng công suất mô tơ và số lượng xilanh, để tránh quá tải, hư hỏng trong quá trình làm việc.
Linh kiện chất lượng cao: Ưu tiên dùng các thương hiệu uy tín như: Schneider, Siemens, Mitsubishi, Omron, Delta,… để đảm bảo độ bền, khả năng thay thế và bảo trì dễ dàng.
Tủ có sơ đồ đấu nối rõ ràng: Điều này giúp kỹ thuật viên dễ bảo trì, sửa chữa khi có sự cố.
Tích hợp tính năng bảo vệ an toàn: Các tính năng như dừng khẩn cấp, chống giật, báo lỗi… giúp tăng độ an toàn khi vận hành.

Những lưu ý này, doanh nghiệp hoặc các chủ đầu tư làm việc với nhà cung cấp uy tín, sẽ được đảm bảo thiết bị đồng bộ theo dây chuyền, phù hợp công suất, linh kiện, tính năng an toàn. Do đó cần nghiêm túc tìm hiểu và hợp tác với các đơn vị cung cấp dây chuyền máy ép gạch không nung chất lượng.

Lưu ý nhận biết dấu hiệu khi cần thay mới hoặc nâng cấp tủ điện:

Máy ép gạch hoạt động chập chờn, sai chu kỳ.
Linh kiện điều khiển bị lỗi hoặc không còn linh kiện thay thế.
Nhu cầu mở rộng dây chuyền, cần nâng cấp phần điều khiển phù hợp.

Khi có các dấu hiệu trên, doanh nghiệp hoặc các nhà đầu tư cần liên hệ ngay với đơn vị cung cấp dây chuyền thiết bị để có phương án xử lý phù hợp nhất.

Kết luận

Tủ điện máy ép gạch không nung không chỉ là trung tâm điều khiển của riêng máy ép mà còn đóng vai trò kết nối và đồng bộ toàn bộ thiết bị trong dây chuyền sản xuất gạch. Một hệ tủ điện đồng bộ sẽ giúp toàn bộ dây chuyền vận hành nhịp nhàng, giảm thời gian chết máy, tăng tính ổn định và nâng cao khả năng mở rộng hệ thống trong tương lai. Do đó, khi đầu tư máy ép gạch không nung, doanh nghiệp không nên xem nhẹ vai trò của tủ điện mà cần lựa chọn giải pháp điều khiển đồng bộ, chuyên nghiệp để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất lâu dài.

Xem đầy đủ các video về dây chuyền máy gạch không nung tại đây

Liên hệ ngay 0911.628.628 để Đại Việt tư vấn, hỗ trợ nhanh chóng, tốt nhất khi cần đầu tư dây chuyền gạch sản xuất gạch không nung. Đại Việt luôn không ngừng nỗ lực tìm kiếm giải pháp công nghệ sản xuất gạch không nung hiện đại, chất lượng. Chúng tôi luôn hoan nghênh các chủ đầu tư đến tham quan các dây chuyền sản xuất gạch không nung thực tế Đại Việt đã triển khai lắp đặt cho khách để có góc nhìn trực quan nhất. Xin cảm ơn!

Xem thêm các bài viết khác cùng chủ đề: