Vữa khô trộn sẵn đang trở thành xu hướng tất yếu trong ngành xây dựng hiện đại tại Việt Nam, nhờ vào tính tiện lợi, chất lượng ổn định và khả năng đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các dự án xây dựng lớn. Trong bối cảnh đó, nhà máy dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam, đặt tại Vĩnh Tân, Bình Thuận, với tổng công suất lên tới 120 tấn/ giờ gồm 4 dây chuyền sản xuất, mỗi dây chuyền đạt công suất 30 tấn/giờ (tph), đã đánh dấu một bước tiến vượt bậc trong lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng. Nhà máy này không chỉ nổi bật với quy mô mà còn bởi việc áp dụng các công nghệ hiện đại nhất, sử dụng robot bốc xếp để tối ưu hóa năng suất và sản xuất đa dạng sản phẩm từ vữa khô đóng bao nhỏ đến bao jumbo. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết cấu hình, công nghệ, quy trình sản xuất và vai trò của dây chuyền vữa khô tiên tiến này, cùng những lợi ích mà nó mang lại cho ngành xây dựng Việt Nam.

Công ty Đại Việt vinh danh khách hàng có dây chuyền sản xuất vữa khô lớn nhất Việt Nam lên tới 120 tấn/giờ
Tổng Quan Về Dây Chuyền Vữa Khô Lớn Nhất Việt Nam
Nhà máy vữa khô lớn nhất Việt Nam, tọa lạc tại Vĩnh Tân, Bình Thuận, được thiết kế với 4 dây chuyền sản xuất hiện đại, mỗi dây chuyền có công suất 30 tph, tương đương với tổng công suất lên đến 120 tph. Vị trí tại Vĩnh Tân, một khu vực có tiềm năng phát triển công nghiệp và kết nối giao thông thuận lợi, giúp nhà máy dễ dàng tiếp cận nguồn nguyên liệu và phân phối sản phẩm đến các khu vực lân cận. Với quy mô này, nhà máy có khả năng sản xuất hàng triệu tấn vữa khô mỗi năm, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường trong nước và thậm chí hướng đến xuất khẩu. Các sản phẩm chính bao gồm vữa khô đóng bao nhỏ (thường từ 25kg đến 50kg) và bao jumbo (từ 500kg đến 1000kg), phục vụ đa dạng nhu cầu từ các công trình dân dụng nhỏ lẻ đến các dự án hạ tầng quy mô lớn.
Xem video thực tế về dây chuyền sản xuất vữa khô lớn nhất Việt Nam
Điểm nổi bật của nhà máy là việc tích hợp các công nghệ tiên tiến, bao gồm hệ thống tự động hóa, điều khiển lập trình PLC, giám sát từ xa, và đặc biệt là sử dụng robot bốc xếp trong khâu đóng gói và xếp pallet. Những công nghệ này không chỉ giúp tăng năng suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều, giảm thiểu sai sót và tối ưu hóa chi phí sản xuất. Ngoài ra, nhà máy chú trọng đến yếu tố bảo vệ môi trường với hệ thống lọc bụi và xử lý khí thải hiện đại, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt.
Cấu Hình Của Dây Chuyền Vữa Khô Lớn Nhất Việt Nam 120 tấn/h
Để hiểu rõ hơn về sự vượt trội của nhà máy, chúng ta cần đi sâu vào cấu hình dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam 120 tấn/giờ gồm 4 dây mỗi dây công suất 30 tấn/h. Vậy chi tiết của một dây chuyền sản xuất vữa khô công suất 30 tph gồm những gì. Một dây chuyền hoàn chỉnh bao gồm các hệ thống thiết bị chính, được thiết kế đồng bộ để đảm bảo hiệu quả tối đa từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm.

Hình ảnh dự án dây chuyền vữa khô và keo dán gạch bình thuận – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam
1. Hệ Thống Chuẩn Bị Nguyên Liệu
Nguyên liệu đầu vào cho sản xuất vữa khô bao gồm cát (tự nhiên hoặc nhân tạo), xi măng, tro bay, và các phụ gia hóa học. Để đảm bảo chất lượng, nguyên liệu cần đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đặc biệt là cát phải có độ ẩm dưới 0,5% và kích thước hạt nhỏ hơn 5mm.

Hình ảnh hệ thống sấy cát đa tầng lớn nhất Việt Nam – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam
- Hệ thống sàng lọc: Nguyên liệu thô được đưa qua hệ thống sàng để loại bỏ tạp chất, cục lớn hoặc nguyên liệu ẩm. Hệ thống sàng được thiết kế với hiệu suất cao, đạt tỷ suất sàng trên 85%, tích hợp nắp kiểm tra thuận tiện và cơ chế tự vệ sinh mặt sàng, giúp giảm thiểu thời gian bảo trì.
- Hệ thống sấy cát: Cát sau khi sàng được chuyển đến lò sấy quay ba tầng hiện đại, đảm bảo độ ẩm dưới 0,5% và nhiệt độ đầu ra không vượt quá 65℃. Lò sấy được trang bị hệ thống kiểm soát thông minh, cảnh báo trực tuyến và giao diện điều khiển thân thiện, giúp tối ưu hóa quá trình sấy và giảm tiêu thụ năng lượng.
2. Hệ Thống Cân Định Lượng
Sau khi chuẩn bị, nguyên liệu được chuyển đến hệ thống cân định lượng để đảm bảo tỷ lệ phối trộn chính xác theo các mác vữa (M50, M75, M100). Hệ thống này sử dụng cân điện tử với độ chính xác cao, kết hợp với vít tải để vận chuyển nguyên liệu từ silo chứa đến phễu cân. Công nghệ cân định lượng tiên tiến cho phép tỷ lệ hỗn hợp đạt 1:10.000, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.
3. Hệ Thống Trộn

Hệ thống trộn của dây chuyền sản xuất vữa keo lớn nhất Việt Nam – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam
Máy trộn là trái tim của dây chuyền sản xuất, quyết định chất lượng của mẻ vữa. Nhà máy sử dụng máy trộn kiểu lưỡi cày hoặc đảo trộn hai chiều, tích hợp công nghệ biến tần độc quyền. Các đặc điểm nổi bật của máy trộn bao gồm:
- Hiệu quả trộn cao: Thời gian trộn chỉ từ 3-4 phút cho mỗi mẻ, đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.
- Tiêu thụ năng lượng thấp: Công nghệ biến tần giúp giảm 25% chi phí năng lượng so với các máy trộn truyền thống.
- Độ bền cao: Vật liệu chế tạo chịu mài mòn tốt, kéo dài tuổi thọ máy.
Sau khi trộn, hỗn hợp được xả qua cửa xả đáy và chuyển đến phễu trung gian, sẵn sàng cho khâu đóng gói.
4. Hệ Thống Đóng Gói
Hệ thống đóng gói tự động là một trong những điểm nhấn công nghệ của dây chuyền. Nhà máy sử dụng máy đóng bao hiện đại, có khả năng đóng gói cả bao nhỏ (25kg, 50kg) và bao jumbo (500kg, 1000kg). Quy trình đóng gói bao gồm:
- Cân và nạp liệu: Bao được cấp tự động vào vòi nạp liệu, nơi hệ thống xy lanh giữ chặt bao. Vữa khô được nạp vào bao theo khối lượng cài đặt sẵn, với độ chính xác cao nhờ hệ thống cân điện tử.
- Đóng kín và dán nhãn: Sau khi nạp liệu, bao được đóng kín bằng khí nén hoặc khâu tự động, sau đó dán nhãn để ghi thông tin sản phẩm.
5. Hệ Thống Robot Bốc Xếp
Khâu bốc xếp được tự động hóa hoàn toàn nhờ sử dụng robot xếp pallet công nghiệp, chẳng hạn như robot từ các thương hiệu nổi tiếng như ABB, Yaskawa hoặc Fanuc. Robot bốc xếp mang lại nhiều lợi ích vượt trội:
- Tốc độ cao: Robot có khả năng xếp dỡ lên đến 600 bao/giờ, nhanh gấp nhiều lần so với lao động thủ công.
- Độ chính xác: Hệ thống camera 2D và 3D tích hợp giúp robot xác định chính xác vị trí và kích thước bao, đảm bảo xếp pallet gọn gàng và ổn định.
- Hoạt động liên tục: Robot có thể vận hành 24/7, giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất và tăng năng suất tổng thể.
- An toàn: Hệ thống hàng rào bảo vệ và cảm biến an toàn (như cảm biến PILZ hoặc IFM) được lắp đặt để ngăn người tiếp cận khu vực nguy hiểm, đảm bảo an toàn lao động.
Sau khi xếp pallet, sản phẩm được chuyển đến kho lưu trữ hoặc vận chuyển trực tiếp đến công trường thông qua xe tải hoặc xe bồn.
6. Hệ Thống Khử Bụi và Bảo Vệ Môi Trường
Để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường, dây chuyền được trang bị hệ thống hút bụi tập trung tại các điểm phát sinh bụi như khu vực sấy, trộn, và đóng bao. Hệ thống lọc bụi xung và máy hút thổi SHB giúp giảm thiểu bụi trong không khí, bảo vệ sức khỏe công nhân và giữ môi trường nhà xưởng sạch sẽ.

Hình ảnh hệ thống thu bụi của dây chuyền vữa keo lớn nhất Việt Nam – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam
7. Hệ Thống Điều Khiển và Giám Sát
Toàn bộ dây chuyền được vận hành thông qua hệ thống điều khiển lập trình PLC và giám sát SCADA, cho phép theo dõi và quản lý từ xa. Hệ thống này tích hợp các tính năng như:
- Cảnh báo sự cố: Báo cáo và phân tích lỗi theo thời gian thực, giúp giảm thời gian ngừng máy.
- Quản lý dữ liệu: Lưu trữ và tra cứu số liệu sản xuất trên đám mây, hỗ trợ tối ưu hóa quy trình.
- Giao diện thân thiện: Người vận hành dễ dàng điều chỉnh thông số và theo dõi trạng thái dây chuyền.
Sản Phẩm Vữa Khô: Đa Dạng và Chất Lượng Cao
Sản phẩm của nhà máy bao gồm các loại vữa khô trộn sẵn với nhiều công dụng, đáp ứng đa dạng nhu cầu xây dựng:
- Vữa xây và trát: Được thiết kế với các mác M50, M75, M100, phù hợp cho xây tường, trát tường và các công trình yêu cầu độ bền cao.
- Keo dán gạch và chít mạch: Đảm bảo độ bám dính tốt, chống thấm và phù hợp cho các công trình nội thất, ngoại thất.
- Vữa chống thấm, cách nhiệt: Đáp ứng các yêu cầu đặc biệt cho các công trình ở khu vực có điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
- Bột bả tường: Mang lại bề mặt mịn, dễ thi công, phù hợp cho các công trình cao cấp.

Vữa khô SCL – Sông Đà Cao Cường sản xuất vữa keo trộn sẵn – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam
Sản phẩm được đóng gói ở hai dạng chính:
- Bao nhỏ (25kg, 50kg): Phù hợp cho các công trình dân dụng, sửa chữa nhỏ hoặc các dự án yêu cầu tính linh hoạt.
- Bao jumbo (500kg, 1000kg): Dành cho các công trình lớn, giúp giảm chi phí vận chuyển và tối ưu hóa thời gian thi công.
Tất cả sản phẩm đều tuân thủ Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 4143:2003, đảm bảo kích thước hạt cốt liệu dưới 2,5mm và độ bền phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật.
Lợi Ích Của Dây Chuyền Vữa Khô Hiện Đại

Hình ảnh robot bốc xếp của dây chuyền vữa keo lớn nhất Việt Nam – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam
Nhà máy với 4 dây chuyền công suất 30 tph mang lại nhiều lợi ích vượt trội, không chỉ cho nhà sản xuất mà còn cho ngành xây dựng và môi trường:
- Năng suất cao và chi phí thấp: Với tổng công suất 120 tph, nhà máy có thể sản xuất hàng triệu tấn vữa khô mỗi năm, đáp ứng nhu cầu lớn của thị trường. Công nghệ tự động hóa và robot bốc xếp giúp giảm chi phí lao động và tăng hiệu quả sản xuất.
- Chất lượng ổn định: Hệ thống cân định lượng và máy trộn tiên tiến đảm bảo tỷ lệ phối trộn chính xác, mang lại sản phẩm đồng đều và đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.
- Tính linh hoạt: Sản phẩm đa dạng từ bao nhỏ đến bao jumbo, cùng với khả năng sản xuất các loại vữa chuyên dụng, giúp nhà máy phục vụ nhiều phân khúc khách hàng.
- Bảo vệ môi trường: Hệ thống lọc bụi và xử lý khí thải hiện đại giúp giảm thiểu tác động đến môi trường, đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường.
- An toàn lao động: Việc sử dụng robot bốc xếp và các hệ thống an toàn như hàng rào bảo vệ, cảm biến giúp giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động, tạo môi trường làm việc an toàn hơn.
Vai Trò Trong Ngành Xây Dựng Việt Nam
Nhà máy vữa khô lớn nhất Việt Nam không chỉ là một cột mốc quan trọng trong lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng mà còn góp phần thúc đẩy sự phát triển của ngành xây dựng trong nước. Với khả năng cung cấp sản phẩm chất lượng cao, ổn định và đa dạng, nhà máy đáp ứng nhu cầu của các dự án lớn như cầu đường, khu đô thị, và các công trình cao cấp. Đồng thời, việc áp dụng công nghệ hiện đại giúp nâng cao vị thế của Việt Nam trên thị trường vật liệu xây dựng khu vực, mở ra cơ hội xuất khẩu sang các nước láng giềng.
Ngoài ra, nhà máy còn tạo ra nhiều việc làm chất lượng cao, đặc biệt là các vị trí kỹ thuật và vận hành công nghệ cao, góp phần nâng cao trình độ lao động trong ngành. Việc chú trọng đến bảo vệ môi trường cũng giúp nhà máy trở thành hình mẫu cho các doanh nghiệp sản xuất khác, thúc đẩy xu hướng phát triển bền vững trong ngành xây dựng.
Nhà máy vữa khô lớn nhất Việt Nam, đặt tại Vĩnh Tân, Bình Thuận, với 4 dây chuyền công suất 30 tph là biểu tượng của sự đổi mới và tiến bộ trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng. Nhờ vào cấu hình hiện đại, tích hợp các công nghệ tiên tiến như tự động hóa, robot bốc xếp, và hệ thống điều khiển thông minh, nhà máy không chỉ đạt năng suất vượt trội mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và thân thiện với môi trường. Các sản phẩm vữa khô đóng bao nhỏ và bao jumbo đáp ứng đa dạng nhu cầu thị trường, từ các công trình dân dụng đến các dự án hạ tầng lớn.
Trong bối cảnh ngành xây dựng Việt Nam đang phát triển mạnh mẽ, nhà máy này đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp vật liệu chất lượng cao, thúc đẩy hiệu quả thi công và góp phần vào sự phát triển bền vững của đất nước. Với những thành tựu đã đạt được, nhà máy không chỉ là niềm tự hào của ngành xây dựng Việt Nam mà còn là nền tảng cho những bước tiến xa hơn trong tương lai.
Đại Việt hân hạnh là đối tác cung cấp dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam cho quý khách hàng. Cùng xem chủ tịch của nhà máy vữa khô và keo dán gạch lớn nhất Việt Nam nói gì về chúng tôi.
Bài viết cập nhật ngày: 15/05/2025. Đây là một bài viết tổng quan về quy mô dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam. Gọi ngay 0911.628.628 để được tư vấn nhanh chóng. Đại Việt luôn hoan nghênh chào đón quý khách hàng đến xem dây chuyền sản xuất thực tế để có góc nhìn trực quan nhất. Xin cảm ơn!
Xem thêm các bài viết khác cùng chủ đề: