Các chủ mỏ, giám đốc kỹ thuật, hoặc nhà đầu tư, doanh nghiệp xây dựng công trình giao thông, thủy điện, san lấp cần tìm hiểu các loại trạm nghiền đá di động để so sánh các loại trạm nghiền phổ biến hiện nay. Từ đó tìm ra loại trạm nghiền phù hợp với quy mô mỏ, địa hình, công suất mong muốn, đáp ứng nhu cầu thực tế của chính doanh nghiệp. Bài viết này, công ty Đại Việt JSC sẽ giúp các doanh nghiệp hiểu rõ về từng loại trạm nghiền di động, ưu nhược điểm để dễ dàng lựa chọn.
Các loại trạm nghiền đá di động theo cấu trúc và ứng dụng
Trong thực tế khai thác và sản xuất vật liệu xây dựng, điều kiện mỏ đá không giống nhau. Có nơi địa hình dốc, có nơi bằng phẳng. Có mỏ khai thác ngắn hạn chỉ vài năm, cũng có mỏ quy mô lớn cần dây chuyền lâu dài. Vì vậy, các hãng chế tạo đã phát triển ba nhóm trạm nghiền đá di động nhằm đáp ứng đa dạng nhu cầu thực tế của doanh nghiệp:
- Trạm nghiền bánh xích được thiết kế cho địa hình phức tạp, khu vực khai thác nhỏ lẻ hoặc di chuyển thường xuyên, giúp chủ mỏ không phải xây nền móng cố định.
- Trạm nghiền bánh lốp hướng đến mỏ có địa hình bằng phẳng, dễ vận chuyển trên đường bộ và tối ưu chi phí đầu tư ban đầu.
- Trạm nghiền di động kiểu liên hợp (modular) ra đời để đáp ứng nhu cầu linh hoạt, có thể tái sử dụng nhiều dự án và mở rộng công suất dễ dàng.
Như vậy, ba loại trạm nghiền đá di động này phản ánh sự thích ứng của công nghệ nghiền đá với đặc thù vận hành và quy mô đầu tư khác nhau, giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí – nâng hiệu quả khai thác – linh hoạt trong di chuyển.
Xem thêm chi tiết tại: Trạm nghiền đá đi động: 5 lý do chủ mỏ đá lựa chọn
Ưu nhược điểm của TOP 3 loại trạm nghiền đá di động phổ biến nhất hiện nay
1. Loại trạm nghiền đá di động bánh xích
Trạm nghiền đá di động bánh xích được thiết kế như một tổ hợp nghiền hoàn chỉnh đặt trên khung bánh xích, có khả năng tự di chuyển bằng động cơ diesel hoặc thủy lực, tương tự như xe ủi hoặc máy xúc. Toàn bộ cụm máy nghiền hàm, nghiền côn, sàng rung và băng tải đều được lắp trên cùng một khung gầm, giúp hệ thống hoạt động độc lập và cơ động cao mà không cần phương tiện kéo.
Ưu điểm lớn nhất của loại trạm nghiền đá di động bánh xích là khả năng làm việc linh hoạt trên địa hình phức tạp. Tại các mỏ đồi, khu vực dốc hoặc nền đất yếu, nhờ di chuyển bằng xích, trạm có thể tiếp cận trực tiếp điểm khai thác, giảm quãng đường vận chuyển nguyên liệu thô, từ đó tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành. Đặc biệt, không cần xây dựng nền móng hoặc dùng cẩu lắp, doanh nghiệp có thể triển khai trạm ngay sau khi đưa đến mỏ, rút ngắn thời gian lắp đặt chỉ còn vài giờ.
Sau khi hoàn thành một giai đoạn nghiền, trạm có thể tự di chuyển sang vị trí khác mà không cần tháo rời thiết bị – rất phù hợp cho các dự án có khối lượng di chuyển lớn. Tuy nhiên, chi phí đầu tư ban đầu của trạm bánh xích khá cao, thường lớn hơn 20–30% so với loại bánh lốp do tích hợp nhiều hệ thống điều khiển và truyền động phức tạp. Ngoài ra, việc bảo trì cũng đòi hỏi kỹ thuật viên có chuyên môn về hệ thống thủy lực.
Với những ưu điểm nổi bật về cơ động và tốc độ triển khai, loại trạm nghiền đá di động bánh xích thường được sử dụng cho các mỏ di động, dự án ngắn hạn hoặc khai thác phân tán. Dải công suất phổ biến của loại trạm này dao động từ 100 đến 350 tấn/giờ, đủ đáp ứng nhu cầu nghiền sơ cấp và thứ cấp tại hiện trường khai thác.
2. Loại trạm nghiền đá di động bánh lốp
Trạm nghiền đá di động bánh lốp là dòng thiết bị được thiết kế trên khung xe mooc hoặc rơ-moóc, có thể kéo đi bằng đầu kéo container. Cấu trúc này giúp trạm dễ dàng di chuyển trên các tuyến đường giao thông thông thường, thuận tiện khi cần chuyển đổi địa điểm khai thác giữa các mỏ hoặc khu vực thi công. Tùy theo yêu cầu sản xuất, mỗi trạm có thể tích hợp một cụm nghiền độc lập như nghiền hàm, nghiền côn hoặc nghiền VSI, hoặc kết hợp nhiều cụm để tạo thành dây chuyền hoàn chỉnh.
Ưu điểm nổi bật của loại trạm nghiền đá di động bánh lốp là tính cơ động và chi phí đầu tư hợp lý. So với trạm bánh xích, trạm bánh lốp rẻ hơn từ 20–30% nhưng vẫn đảm bảo năng suất cao và chất lượng nghiền ổn định. Nhờ khung gầm gắn bánh lốp, doanh nghiệp có thể vận chuyển trạm dễ dàng bằng đầu kéo, không cần phương tiện đặc biệt. Trạm cho phép tùy chọn nhiều cấu hình nghiền khác nhau, ví dụ:
- Trạm nghiền sơ cấp (dùng máy nghiền hàm) để xử lý đá lớn,
- Trạm nghiền trung và tinh (dùng côn hoặc VSI) để tạo sản phẩm đầu ra theo yêu cầu.
Nhờ đó, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa dây chuyền theo nhu cầu sản xuất và loại đá khai thác.
Tuy nhiên, trạm bánh lốp chỉ phù hợp ở địa hình bằng phẳng hoặc nền đã được san ủi, vì bánh lốp không thể bám tốt trên đất dốc hay khu vực gồ ghề. Khi làm việc, trạm nghiền thường cần được định vị cố định tạm thời, đảm bảo ổn định trong suốt quá trình nghiền.
Với dải công suất từ 100 đến 500 tấn/giờ, loại trạm nghiền đá di động bánh lốp được xem là lựa chọn phổ biến nhất tại Việt Nam hiện nay. Nó phù hợp cho các mỏ quy mô trung bình đến lớn, khu vực khai thác có hạ tầng tốt hoặc gần đường vận chuyển, giúp doanh nghiệp vừa tiết kiệm chi phí đầu tư vừa đảm bảo hiệu quả sản xuất lâu dài.
3. Trạm nghiền di động kiểu liên hợp (Modular)
Trạm nghiền di động kiểu liên hợp, hay còn gọi là trạm nghiền dạng module (modular plant), được phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu linh hoạt trong quy mô và địa điểm sản xuất của các doanh nghiệp khai thác hiện đại. Cấu trúc của trạm gồm nhiều module độc lập như module nghiền hàm, nghiền côn, sàng rung, băng tải, cấp liệu và thu liệu. Mỗi module được thiết kế theo kích thước tiêu chuẩn container, có thể tháo rời – lắp ghép nhanh chóng và vận chuyển dễ dàng bằng xe mooc hoặc container quốc tế.
Ưu điểm nổi bật của loại trạm nghiền đá di động kết hợpnày là khả năng mở rộng công suất và tái sử dụng linh hoạt. Doanh nghiệp có thể bắt đầu với quy mô nhỏ, sau đó bổ sung thêm module nghiền hoặc sàng để tăng năng suất mà không cần đầu tư lại toàn bộ dây chuyền. Khi kết thúc một dự án, từng module có thể tháo ra, chuyển đến công trình mới hoặc kết hợp với các module khác để tạo thành một trạm có cấu hình hoàn toàn mới. Điều này giúp tận dụng tối đa thiết bị hiện có, giảm chi phí đầu tư lặp lại.
Ngoài ra, thiết kế dạng khối tiêu chuẩn container giúp việc vận chuyển và lắp đặt trở nên rất thuận tiện, đặc biệt phù hợp với doanh nghiệp hoạt động ở nhiều khu vực khác nhau hoặc cần di chuyển dây chuyền thường xuyên.
Tuy nhiên, nhược điểm của loại trạm nghiền đá di động liên hợp này là yêu cầu kỹ thuật lắp đặt cao hơn so với các dòng trạm di động truyền thống. Việc đấu nối giữa các module cần độ chính xác và đồng bộ cao để đảm bảo hiệu suất nghiền và an toàn vận hành.
Với công suất linh hoạt từ 80 đến 400 tấn/giờ, trạm nghiền kiểu modular được xem là giải pháp trung gian lý tưởng cho doanh nghiệp có nhiều điểm khai thác hoặc dự án trải dài, cần sự cân bằng giữa tính linh hoạt, hiệu quả đầu tư và khả năng mở rộng trong tương lai. Tại Việt Nam gần như rất ít sử dụng loại trạm nghiền đá di động kiểu này!
Xem thêm: 5 Ưu điểm của máy nghiền đá di động: Lợi ích đầu tư cho chủ mỏ đá
So sánh nhanh các loại trạm nghiền di động kể trên
Mỗi loại trạm nghiền di động đều được thiết kế để phục vụ những điều kiện khai thác khác nhau, vì vậy sự khác biệt giữa trạm bánh xích, bánh lốp và liên hợp modular thể hiện rõ ở các tiêu chí vận hành và đầu tư.
- Về tính cơ động và địa hình làm việc, trong 3 loại trạm nghiền đá di động kể trên, trạm bánh xích vượt trội nhất với mức linh hoạt gần như tuyệt đối. Gầm bánh xích thể leo dốc, xoay chuyển trong phạm vi hẹp và làm việc ngay tại điểm khai thác mà không cần mặt bằng cố định. Trong khi đó, trạm bánh lốp có tính cơ động thấp hơn, chỉ phù hợp cho khu vực bằng phẳng và cần đầu kéo khi di chuyển. Trạm liên hợp modular lại nằm ở mức trung gian không tự di chuyển, nhưng dễ tháo lắp và vận chuyển giữa các công trình bằng container. Nên sẽ tốn thêm chi phí tháo lắp, vận chuyển khi di chuyển mỏ.
- So sánh về suất đầu tư, trạm bánh xích có chi phí cao nhất do tích hợp hệ thống truyền động, thủy lực và điều khiển tự động. Loại trạm nghiền đá di động bánh lốp có giá đầu tư trung bình, phù hợp với đa số doanh nghiệp tại Việt Nam. Tương tự, trạm modular cũng ở mức trung bình, nhưng có lợi thế về tái sử dụng lâu dài nên chi phí khấu hao thấp hơn.
- Về lắp đặt, trạm bánh xích gần như không cần nền móng, chỉ cần dừng lại là có thể vận hành. Trạm bánh lốp đòi hỏi nền đất bằng phẳng và cố định tạm thời để đảm bảo ổn định khi nghiền. Riêng trạm modular thì cần kỹ thuật lắp ghép giữa các module, nhưng đổi lại rất thuận lợi khi muốn mở rộng hoặc thay đổi cấu hình sản xuất.
- Về việc bảo trì và vận hành, giữa 3 loại trạm nghiền đá di động, thì trạm bánh xích có mức tự động hóa cao, giảm nhân công vận hành nhưng yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng cao. Trạm bánh lốp dễ sửa chữa, phụ tùng phổ biến, phù hợp với đội ngũ kỹ thuật cơ bản. Trạm modular lại nổi bật ở tính linh hoạt – có thể thay thế, hoán đổi từng module riêng mà không ảnh hưởng đến toàn hệ thống.
- Về ứng dụng thực tế, trạm bánh xích là lựa chọn tối ưu cho các dự án tạm thời hoặc mỏ nhỏ di động, trạm bánh lốp phù hợp với mỏ cố định quy mô vừa, còn trạm modular phát huy hiệu quả khi doanh nghiệp có nhiều điểm khai thác hoặc dự án trải dài, cần linh hoạt trong việc di dời và tái cấu trúc dây chuyền.
Tóm lại, không có loại trạm nghiền đá di động nào tốt nhất cho mọi trường hợp, mà tùy vào địa hình, thời gian khai thác và kế hoạch đầu tư, doanh nghiệp có thể chọn cấu hình phù hợp để tối ưu chi phí, năng suất và độ linh hoạt trong vận hành.
Doanh nghiệp cần lưu ý gì khi chọn các loại trạm nghiền đá di động
Khi lựa chọn đầu tư loại trạm nghiền đá di động nào, doanh nghiệp cần dựa vào các tiêu chí kỹ thuật và mục tiêu khai thác cụ thể, để việc chọn cấu hình hiệu quả, nâng cao hiệu suất nghiền. Cụ thể, doanh nghiệp cần:
- Xem xét loại đá nghiền đầu vào, hay vật liệu đầu vào là loại đá mềm, cứng hay như nào: Các mỏ đá cứng như bazan hoặc granite, nên chọn trạm nghiền có trang bị máy nghiền côn để đảm bảo lực nghiền đủ lớn, hạt thành phẩm đồng đều và tuổi thọ thiết bị cao. Ngược lại, nếu khai thác đá vôi hoặc đá sét – vốn có độ cứng thấp hơn – cấu hình máy nghiền hàm kết hợp máy nghiền VSI là phù hợp nhất. Giải pháp này vừa tiết kiệm năng lượng vừa cho ra cát nhân tạo có biên dạng tròn, đáp ứng tốt cho bê tông và nhựa đường.
- Thứ hai, về công suất mong muốn: Với nhu cầu sản xuất dưới 150 tấn/giờ, doanh nghiệp có thể lựa chọn loại trạm nghiền đá di động bánh lốp hoặc dạng modular, vì chi phí đầu tư hợp lý, dễ di chuyển và đủ đáp ứng các mỏ quy mô nhỏ. Nếu cần năng suất từ 250 tấn/giờ trở lên, nên ưu tiên trạm bánh xích hoặc modular để đảm bảo ổn định khi vận hành liên tục, đồng thời giảm hao mòn thiết bị.
- Thứ ba, xét về thời gian khai thác và quy mô mỏ: Những dự án có thời gian khai thác ngắn hạn hoặc di chuyển liên tục giữa các điểm mỏ nên chọn trạm di động hoàn toàn (bánh xích hoặc bánh lốp) vì không cần xây nền cố định, triển khai nhanh. Ngược lại, với mỏ dài hạn, có trữ lượng lớn, loại trạm nghiền đá di động modular hoặc nửa cố định sẽ tối ưu hơn do có thể mở rộng hoặc thay đổi cấu hình dễ dàng khi sản lượng tăng.
- Cuối cùng, về ngân sách đầu tư và chi phí vận hành: Doanh nghiệp cần cân đối giữa chi phí ban đầu và chi phí vận hành lâu dài. Trạm bánh xích tuy đầu tư cao hơn, nhưng tiết kiệm nhân công và nhiên liệu nhờ tự động hóa; trong khi trạm bánh lốp và modular có chi phí đầu tư thấp hơn, dễ sửa chữa, song có thể tốn thêm chi phí vận hành khi làm việc ở địa hình phức tạp.
Tóm lại, mỗi loại trạm nghiền đá di động đều có ưu thế riêng. Lựa chọn tối ưu phụ thuộc vào đặc thù mỏ, thời gian khai thác, yêu cầu sản lượng và năng lực tài chính của doanh nghiệp.
Quý vị có thể xem thêm chi tiết tại: Đầu tư trạm nghiền đá di động: 5 lưu ý doanh nghiệp không thể bỏ qua
Việc hiểu rõ các loại trạm nghiền đá di động giúp doanh nghiệp chọn đúng mô hình đầu tư, tối ưu hiệu suất và chi phí khai thác. Trong thực tế, trạm bánh lốp phổ biến nhất tại Việt Nam nhờ giá hợp lý và tính linh hoạt cao. Trạm bánh xích phù hợp cho mỏ nhỏ, địa hình phức tạp. Còn trạm modular là hướng đi mới cho doanh nghiệp muốn linh hoạt và tái sử dụng thiết bị nhiều dự án.
Liên hệ ngay với công ty Đại Việt JSC theo số 0911.628.628 để được tư vấn, hỗ trợ, báo giá chi tiết về từng loại trạm nghiền đá di động hiện nay!
Công nghệ nghiền đá và nghiền cát nhân tạo
Công nghệ sản xuất gạch không nung tự động
Hệ thống sấy cát đa tầng
Công nghệ sản xuất vữa khô và keo dán gạch
Công nghệ trạm trộn bê tông nhựa nóng
Phụ gia cho vữa khô và keo dán gạch




