Trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế LBR Series

Dòng trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế LBR Series là trạm tích hợp trộn và tái chế nhựa đường (thường gọi là RAP) ngay trong cùng một hệ thống. Hiểu đơn giản là một trạm duy nhất có thể vừa trộn bê tông nhựa mới, vừa tái chế, gia nhiệt, trộn lại nhựa đường cũ. Đây là xu hướng mới của các trạm trộn bê tông nhựa nóng hiện đại vì tiết kiệm vật liệu, giảm chi phí và thân thiện môi trường.

Chú thích: RAP tên đầy đủ là Reclaimed Asphalt Pavement: Nhựa đường cũ được bóc tách và tái sử dụng. Đây là vật liệu bê tông nhựa đã được cào bóc từ mặt đường cũ, sau đó nghiền, sàng lại để dùng làm nguyên liệu tái chế trong trạm trộn bê tông nhựa nóng. Hiểu đơn giản RAP chính là bê tông nhựa tái chế.

Tổng quan về trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế LBR Series

Trạm trộn LBR được thiết kế theo hướng tích hợp thông minh giữa trạm trộn nhựa mới và tích hợp tái chế RAP, trong đó:

• Thùng trộn đặt ở vị trí trung tâm, đảm bảo lực trộn mạnh, ổn định.
• Vật liệu tái sinh được xả thẳng đứng, loại bỏ hoàn toàn tình trạng kẹt vật liệu khi tái sinh.
• Không gian trao đổi nhiệt lớn, giúp rút ngắn chu kỳ trộn và tăng năng suất.
• Thiết kế module hóa, tiện lợi cho vận chuyển và lắp đặt.
• Tiêu hao năng lượng thấp, đáp ứng tiêu chuẩn môi trường đường bộ hiện hành.

Nhờ cấu trúc tối ưu và khả năng tích hợp cao, dòng trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế LBR được ứng dụng rộng rãi trong các dự án đường cao tốc, đường đô thị, mặt đường cấp cao và các công trình yêu cầu chất lượng asphalt nghiêm ngặt.

Các module chức năng chính của trạm trộn

1. Hệ thống tháp chính trạm trộn LBR

Tháp chính là nơi tiếp nhận, phối trộn và kiểm soát toàn bộ quá trình trộn và tái chế bê tông nhựa nóng. Đây là cụm thiết bị đóng vai trò là “trung tâm xử lý” của toàn bộ trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế LBR. Cụm được cấu tạo bởi:

• Máy trộn được đặt ở vị trí trung tâm theo trục thẳng đứng giúp nguyên liệu RAP rơi tự do, không bị tắc nghẽn và đảm bảo dòng vật liệu ổn định.
• Thiết kế dạng Tháp cho phép tăng tỉ lệ tái sinh mà vẫn đảm bảo nhiệt độ ổn định.
• Thiết kế module tối ưu giúp lắp đặt nhanh, thuận tiện cho bảo trì và nâng cấp.
• Nâng cao sản lượng tổng thể và giảm tiêu hao nhiên liệu.

2. Hệ thống silo chứa vật liệu trộn

Cụm silo có nhiệm vụ lưu trữ và ổn định nhiệt cho toàn bộ cốt liệu trước khi đưa vào trộn, đảm bảo nguồn cấp liệu liên tục và đúng loại.

• Silo đá và silo vật liệu mịn được bố trí hợp nhất, giúp tối ưu mặt bằng kho và giảm quãng đường chuyển liệu.
• Thiết kế thân silo được bọc vật liệu cách nhiệt, giữ cho vật liệu không bị thất thoát nhiệt trong suốt thời gian lưu trữ.
• Silo chứa vật liệu chính và silo chứa vật liệu phụ bố trí khoa học, hợp lý để giảm thời gian chuyển liệu.
• Cửa xả tích hợp bộ ổn nhiệt điện tử đảm bảo vật liệu luôn ở ngưỡng nhiệt phù hợp, tránh vón cục, đảm bảo chất lượng mẻ trộn.

3. Hệ thống trộn của trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế LBR

Đây là nơi diễn ra quá trình phối trộn cuối cùng giữa bê tông nhựa cũ, nhựa nóng, phụ gia và vật liệu mới.

• Thùng trộn dung tích lớn 5.000–8.000 kg/mẻ giúp tăng sản lượng và giảm chu kỳ trộn.
• Cánh trộn bằng hợp kim siêu bền tạo lực đảo mạnh, đảm bảo đồng đều nhưng không làm phá vỡ cấu trúc hạt cốt liệu.
• Bộ truyền động kép với hộp giảm tốc đôi tạo sự ổn định, chống rung, giúp máy vận hành êm, bền, chính xác.
• Áp dụng công nghệ gia công tiên tiến, giảm rung – giảm ồn.
• Kết hợp với tay gạt và vỏ trộn bằng hợp kim crom tuổi thọ 10–15 năm
• Hệ thống trộn xử lý tốt nhiều loại vật liệu khác nhau: Nhựa nóng truyền thống, RAP, polymer cải tiến hay sợi gia cường, đảm bảo chất lượng bê tông nhựa đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe nhất.

4. Module định lượng vật liệu tái sinh RAP

Module này chịu trách nhiệm đo lường chính xác từng thành phần RAP (bê tông nhựa tái chế), nhựa mới và bột khoáng trước khi đưa vào trộn. Đây là cụm quan trọng quyết định chất lượng thành phẩm của trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế LBR.

• Hệ thống cân nhựa sử dụng bơm biến tần cho sai số chỉ ±0,2%, đảm bảo đúng hàm lượng thiết kế.
• Cân bột khoáng độ chính xác ±0,3% giúp lớp nhựa bám dính tốt và ổn định cấu trúc hỗn hợp.
• Module 3 điểm cân cùng van điều khiển thông minh cho phép điều chỉnh lưu lượng vật liệu theo thời gian thực.
• Cảm biến lưu lượng, nhiệt độ liên tục theo dõi RAP, đảm bảo vật liệu đạt đúng nhiệt trước khi trộn, giúp khôi phục tối đa tính chất ban đầu của bê tông nhựa tái sinh và tăng tuổi thọ mặt đường.

Đặc tính nổi bật của trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế LBR Series

• Thùng trộn đặt trung tâm, loại bỏ hoàn toàn điểm yếu kẹt vật liệu của các model truyền thống.
• Tỉ lệ RAP sử dụng cao, giúp tiết kiệm chi phí vật liệu mới & bảo vệ môi trường.
• Thùng trộn và phụ gia được tăng kích thước, nâng cao năng suất.
• Thiết kế mô-đun hóa, dễ lắp đặt – giảm chi phí vận chuyển.
• Hệ thống nhiệt hiệu suất cao, tiêu hao nhiên liệu thấp dưới 6 kg/t thành phẩm.
• Thiết bị kín áp suất âm, không tràn bột khoáng, phát thải ống khói ≤20mg/Nm³ (tiêu chuẩn môi trường Việt Nam).

Ứng dụng của trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế

• Sản xuất bê tông nhựa nóng cho cao tốc, đường cấp cao
• Trộn RAP – tái sinh mặt đường
• Nhựa polymer, SMA, hỗn hợp nhựa đặc biệt
• Dự án nâng cấp hạ tầng giao thông đô thị

Liên hệ tư vấn và báo giá trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế

Đại Việt cung cấp giải pháp trạm trộn bê tông nhựa nóng tái chế LBR đồng bộ, hiện đại, tối ưu năng suất – chi phí – tiêu hao nhiên liệu.

Chúng tôi cam kết:
✔ Giải pháp trạm trộn phù hợp mọi công suất
✔ Thiết bị đồng bộ – công nghệ châu Âu
✔ Đội ngũ kỹ sư hỗ trợ 24/7
✔ Lắp đặt – chuyển giao nhanh chóng

📞 Hotline: 0911.628.628
🌐 Website: https://daivietjsc.com.vn/

👉 Tham khảo thêm ngành hàng liên quan:

• Máy nghiền đá
• Dây chuyền vữa khô