Tin tức

Công nghệ trạm trộn asphalt thế hệ mới và ứng dụng tại Việt Nam

Những năm gần đây, Việt Nam bước vào giai đoạn đầu tư hạ tầng lớn nhất trong vòng 20 năm: Cao tốc Bắc – Nam, sân bay Long Thành, các tuyến vành đai, cầu, hầm, đường ven biển… Khối lượng bê tông nhựa nóng (Asphalt) cần sản xuất cho các dự án này tăng mạnh, kéo theo yêu cầu về chất lượng, độ ổn định và tiến độ thi công ngày càng khắt khe.

Trong bối cảnh đó, trạm trộn Asphalt đóng vai trò trung tâm trong chuỗi sản xuất vật liệu cho ngành giao thông. Công nghệ trạm trộn thế hệ cũ vốn chỉ đáp ứng yêu cầu về công suất, nhưng những yêu cầu mới như:

  • Độ chính xác định lượng nhựa đường
  • Độ đồng đều hỗn hợp BTN
  • Kiểm soát nhiệt độ trong phạm vi hẹp
  • Giảm tiêu hao nhiên liệu
  • Giảm bụi, giảm VOC
  • Hỗ trợ RAP nóng

… khiến các nhà thầu buộc phải chuyển sang trạm trộn Asphalt thế hệ mới với nhiều cải tiến vượt trội.

Trạm trộn Asphalt ngày nay không chỉ đơn thuần “trộn hỗn hợp nhựa nóng”, mà còn là một hệ thống công nghiệp hiện đại, vận hành bằng công nghệ tự động hóa và các thuật toán điều khiển thông minh.

Hình ảnh công nghệ trạm trộn Asphalt thế hệ mới

Hình ảnh công nghệ trạm trộn Asphalt thế hệ mới

Những công nghệ cốt lõi của trạm trộn Asphalt thế hệ mới

Công nghệ thế hệ mới được thiết kế để đáp ứng ba mục tiêu lớn:

  • Chất lượng Asphalt vượt trội
  • Hiệu suất vận hành cao, chi phí thấp
  • Giảm tác động môi trường

1. Công nghệ sấy hiệu suất cao, tiết kiệm nhiên liệu

Tang sấy trong trạm trộn Asphalt hiện đại được thiết kế lại từ cấu trúc tới vật liệu:

  • Cánh đảo tạo “bức màn vật liệu” giúp trao đổi nhiệt tối ưu
  • Lớp cách nhiệt dày, nhiều lớp, giảm thất thoát nhiệt 10–15%
  • Tốc độ quay ổn định, giảm dao động nhiệt
  • Phân bổ khí nóng đều trong tang sấy

Nhờ đó, lượng nhiên liệu tiêu hao giảm đáng kể mà vẫn đảm bảo cốt liệu đạt độ khô hoàn hảo trước khi vào hệ thống sàng.

Hình ảnh công nghệ sấy hiệu suất cao trong trạm Asphalt

Hình ảnh công nghệ sấy hiệu suất cao trong trạm Asphalt

2. Đầu đốt thông minh, ngọn lửa sạch, ổn định

Burner (đầu đốt) là bộ phận tiêu tốn nhiều nhiên liệu nhất của trạm trộn Asphalt. Công nghệ mới ứng dụng:

  • Điều khiển PID theo thời gian thực
  • Cảm biến áp suất & lưu lượng khí
  • Van modul hóa tỉ lệ gió, nhiên liệu
  • Hỗ trợ đa dạng nhiên liệu: DO, FO, LPG, LNG

Hiệu quả:

  • Ngọn lửa cháy sạch, không khói đen
  • Nhiệt độ ổn định ±3°C
  • Giảm 0.8–1.5 kg dầu/tấn asphalt

3. Hệ thống cân định lượng kỹ thuật số (Digital Weighing System)

Độ chính xác trong cấp phối quyết định 70% chất lượng asphalt.
Cân định lượng đời mới sử dụng:

  • Loadcell kỹ thuật số
  • Bộ lọc chống rung
  • Cân hai giai đoạn (cân nhanh – cân tinh)
  • Van xả phân tầng

Với độ chính xác:

  • Nhựa đường: ±0.2%
  • Bột khoáng: ±0.3%
  • Cốt liệu nóng: ±0.5%

Đáp ứng tiêu chuẩn của các dự án cao tốc & sân bay.

4. Buồng trộn 3D, tăng đồng đều 20–30%

Hình ảnh buồng trộn 3D của trạm trộn Asphalt hiện đại

Hình ảnh buồng trộn 3D của trạm trộn Asphalt hiện đại

Buồng trộn mới của trạm trộn asphalt thế hệ mới tạo ra:

  • Dòng xoáy 3 chiều
  • Phân bổ nhựa đều lên bề mặt cốt liệu
  • Giảm phân tầng
  • Tăng độ chặt BTN
  • Trộn được hỗn hợp nhựa polymer (PMB, SMA)

Cánh trộn bằng hợp kim Mangan chống mài mòn giúp vận hành bền bỉ 10–15 năm.

5. Hệ thống lọc bụi túi vải, đáp ứng tiêu chuẩn môi trường đô thị

Lọc bụi hiện đại cho phép:

  • Lọc bụi mịn xuống 20–30 mg/Nm³
  • Giảm phát tán bụi ra môi trường
  • Thu hồi bụi mịn để tái đưa vào hỗn hợp
  • Tự động làm sạch túi vải từng chu kỳ

Việc giảm bụi giúp trạm phù hợp lắp đặt tại cả khu vực đô thị hoặc gần khu dân cư.

Hình ảnh hệ thống lọc bụi trạm trộn Asphalt thế hệ mới

Hình ảnh hệ thống lọc bụi trạm trộn Asphalt thế hệ mới

6. Công nghệ RAP nóng, tái sinh Asphalt

RAP (Reclaimed Asphalt Pavement) là asphalt tái chế từ mặt đường cũ.
Trạm trộn asphalt mới hỗ trợ:

  • Sấy RAP bằng tang phụ
  • Bổ sung phụ gia tái sinh
  • Cảm biến độ ẩm RAP
  • Pha trộn RAP nóng lên đến 20–40%

Lợi ích:

  • Tiết kiệm 15 – 30% vật liệu
  • Giảm phát thải CO₂
  • Tăng bền vững môi trường
Hình ảnh RAP nóng trong trạm Asphalt nhựa nóng

Hình ảnh RAP nóng trong tái chế bê tông nhựa nóng

7. Tự động hóa toàn trạm (PLC – SCADA – IoT)

Trạm thế hệ mới có thể vận hành chỉ với 1–2 kỹ thuật viên nhờ:

  • Giao diện điều khiển trực quan
  • Giám sát từ xa qua 4G/Internet
  • Cảnh báo lỗi, dự đoán hư hỏng
  • Lưu trữ công thức trộn không giới hạn

Tự động hóa giúp:

  • Giảm 40–60% lỗi vận hành
  • Tăng tính ổn định
  • Dễ đào tạo nhân sự

8. Công nghệ giảm VOC, chống mùi bitum

Hơi VOC từ bitum gây mùi khó chịu đồng thời ảnh hưởng sức khỏe.
Công nghệ mới:

  • Thu gom hơi nhựa
  • Buồng đốt VOC nhiệt độ cao
  • Trung hòa mùi
  • Hồi dẫn khí sạch

Giúp trạm vận hành thân thiện với môi trường hơn rất nhiều.

9. Hệ thống điều khiển nhiệt độ đa điểm (Multi-Point Temperature Control)

Ở các trạm trộn Asphalt thế hệ cũ, nhiệt độ được kiểm soát bằng 1 cảm biến duy nhất đặt ở đầu ra tang sấy. Điều này khiến nhiệt độ của từng lớp cốt liệu không được đo chính xác.

Hình ảnh kiểm soát nhiệt độ đa điểm ở đầu, giữa, cuối tang sấy

Hình ảnh kiểm soát nhiệt độ đa điểm ở đầu, giữa, cuối tang sấy

Trạm asphalt hiện đại sử dụng 3–5 cảm biến nhiệt độ, đặt tại:

  • Đầu đốt
  • Giữa tang sấy
  • Cuối tang sấy
  • Đầu vào sàng nóng

Nhờ đó, hệ thống kiểm soát PID có thể:

  • Tự động tăng/giảm nhiên liệu theo biến thiên nhiệt
  • Ngăn hiện tượng “nhiệt sốc” gây cháy nhựa
  • Giữ nhiệt ổn định trước khi đưa vào buồng trộn

Kết quả là nhiệt độ cốt liệu đồng đều ±2°C, lý tưởng để sản xuất BTN PMB và SMA.

10. Công nghệ sàng nóng áp suất thấp (Low-Pressure Hot Screening)

Với trạm trộn asphalt công suất lớn, việc sàng nóng bị tắc do áp suất khí nóng quá cao là vấn đề rất thường gặp.

Công nghệ mới cải tiến 3 điểm:

  • Quạt hồi áp suất thấp
  • Lưới sàng chịu nhiệt 350°C
  • Buồng giảm chấn để giảm dao động cơ học

Nhờ đó:

  • Sàng nóng không bị bít
  • Cấp liệu ổn định
  • Hiệu suất phân loại cốt liệu tăng thêm 12–18%

Đây là một cải tiến quan trọng để sản xuất bê tông nhựa chất lượng cao.

11. Hệ thống bơm nhựa đường thông minh (Smart Asphalt Pumping Unit)

Hình ảnh hệ thống bơm nhựa đường trạm Asphalt thông minh

Hình ảnh hệ thống bơm nhựa đường trạm Asphalt thông minh

Trong trạm trộn asphalt, hệ bơm nhựa truyền thống gặp 3 vấn đề:

  1. Tắc bơm khi nhiệt độ quá thấp
  2. Nhựa tồn đọng trong ống
  3. Sai số nhựa do nhớt cao

Trạm thế hệ mới tích hợp:

  • Bơm trục vít chống xung
  • Gia nhiệt ống dầu tuần hoàn
  • Cảm biến lưu lượng nhựa Coriolis (sai số ±0.1%)
  • Van chống hồi áp tự động

Giúp việc cấp nhựa ổn định hoàn toàn, kể cả khi nhiệt độ môi trường thấp.

12. Chống bám dính trong buồng trộn, Anti-Sticking Technology

Một nhược điểm lớn của buồng trộn cũ là nhựa bám lên thành trộn, tạo mảng đóng cục lớn.

Công nghệ mới sử dụng:

  • Lớp phủ ceramic chống dính
  • Gia nhiệt vi điểm để giữ bề mặt khô
  • Cánh trộn thiết kế góc xoáy 45° chống dồn vật liệu
Hình ảnh trạm trộn bê tông Asphalt tái chế LBR

Hình ảnh trạm trộn bê tông Asphalt tái chế LBR

Nhờ đó, trạm trộn asphalt:

  • Không bị “kẹt mẻ trộn”
  • Không mất thời gian vệ sinh
  • Tăng tuổi thọ thiết bị

13. Hệ thống giám sát rung động động cơ (Vibration Monitoring)

Đây là công nghệ thường thấy trong nhà máy xi măng & nhiệt điện, nay được áp dụng vào trạm asphalt.

Cảm biến rung đặt trên:

  • Tang sấy
  • Buồng trộn
  • Quạt hút bụi

Hệ thống sẽ cảnh báo sớm khi:

  • Bạc đạn mòn
  • Lệch trục
  • Cánh sấy bị gãy
  • Motor quá tải

Giúp giảm 70% sự cố dừng trạm ngoài kế hoạch.

Ứng dụng thực tế của công nghệ trạm trộn asphalt thế hệ mới tại Việt Nam

Công nghệ này phù hợp với hầu hết các phân khúc dự án hạ tầng lớn tại Việt Nam.

Dự án cao tốc, yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt

  • BTN PMB, SMA đòi hỏi trạm phải trộn đồng nhất
  • Nhiệt độ ổn định
  • Cấp phối sai số cực thấp
  • Vận hành liên tục nhiều giờ

Trạm cũ khó đáp ứng, trong khi trạm thế hệ mới được thiết kế riêng cho các tiêu chuẩn này.

Sân bay, mặt đường chịu tải lớn

  • Độ ổn định Marshall cao
  • Yêu cầu chống xô dịch
  • Độ đồng đều tuyệt đối

Buồng trộn 3D và cân định lượng chính xác giúp đảm bảo chất lượng.

Đô thị, môi trường khắt khe

  • Lọc bụi hiệu quả
  • Giảm VOC
  • Thiết kế chống ồn

Trạm vận hành yên tĩnh, sạch, phù hợp khu dân cư.

Vùng núi, điều kiện khó khăn

  • Đốt đa nhiên liệu
  • IoT điều khiển từ xa
  • Bộ phận chống ẩm – chống mài mòn

Giúp trạm hoạt động bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt.

Hình ảnh trạm trộn bê tông nhựa nóng LB

Hình ảnh trạm trộn bê tông nhựa nóng LB

Xu hướng công nghệ trạm trộn asphalt trong tương lai

Trạm trộn asphalt không người vận hành (Semi-Autonomous Plant)

Các trạm asphalt tương lai sẽ vận hành theo triết lý “zero operator”:

  • Camera AI theo dõi hiện trường
  • Tự động điều chỉnh cấp liệu
  • Tự động chỉnh nhiệt Burner
  • Kiểm soát mẻ trộn theo thuật toán học máy

Nhờ AI, trạm có thể tối ưu theo từng điều kiện: độ ẩm, loại cốt liệu, loại nhựa.

Công nghệ đo độ ẩm cốt liệu bằng sóng vi ba (Microwave Moisture Sensing)

Sai số độ ẩm làm tiêu hao nhiên liệu lớn hơn 8–12%.
Công nghệ sóng vi ba có thể đo độ ẩm trong thời gian thực trước khi cốt liệu vào tang sấy → burner sẽ tự điều chỉnh công suất đốt.

Công nghệ sản xuất asphalt nguội, Cold Asphalt Mixing

Dành cho đường nông thôn, đường cứu hộ, đường tuần tra.
Không cần nhiệt,  giảm 80% nhiên liệu, vận hành an toàn hơn.

Công nghệ giảm Carbon, hướng tới Net Zero

Trạm asphalt tương lai sử dụng:

  • Nhiên liệu sạch (LNG, Hydrogen)
  • Burner siêu sạch Low-NOx
  • Motor hiệu suất IE4–IE5
  • Thu hồi 100% bụi mịn
  • RAP ≥ 50%

Đây sẽ là tiêu chuẩn bắt buộc nếu Việt Nam cam kết chỉ số phát thải carbon theo chuẩn quốc tế.

Công nghệ phân tích chất lượng bằng cảm biến AI

Trạm trộn Asphalt sẽ tự phân tích:

  • Độ nhớt nhựa
  • Tỷ lệ bột khoáng
  • Độ rỗng hỗn hợp
  • Nhiệt độ lõi BTN

Tự động tối ưu mẻ trộn theo yêu cầu dự án.

Lợi ích khi đầu tư trạm trộn Asphalt thế hệ mới

Hình ảnh trạm trộn bê tông nhựa nóng LB Series

Nhà thầu nhận được 6 giá trị lớn:

  • Giảm 15–25% chi phí vận hành nhờ tiết kiệm nhiên liệu, tối ưu đốt – sấy.
  • Tăng 20–30% độ đồng đều hỗn hợp nhờ buồng trộn 3D & cân định lượng kỹ thuật số.
  •  Vận hành ổn định 12–20 giờ/ngày không bị dao động nhiệt – cấp liệu.
  • Giảm 40–60% lỗi vận hành do tự động hóa toàn trạm.
  • Sẵn sàng cho RAP nóng giúp giảm chi phí lâu dài.
  • Tuổi thọ thiết bị tăng 1.5–2 lần nhờ vật liệu chống mài mòn và thiết kế tối ưu.

Công nghệ trạm trộn Asphalt thế hệ mới đã trở thành lựa chọn tất yếu của các nhà thầu Việt Nam.
Với khả năng tiết kiệm nhiên liệu, đảm bảo chất lượng asphalt cao, vận hành ổn định và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của các dự án trọng điểm, đây là giải pháp giúp doanh nghiệp:

  • Nâng cao năng lực cạnh tranh
  • Rút ngắn tiến độ thi công
  • Giảm chi phí dài hạn
  • Tạo lợi thế vượt trội trong giai đoạn phát triển hạ tầng mới

Đại Việt – Runtian sẵn sàng đồng hành cùng các chủ đầu tư:

  • Tư vấn cấu hình trạm trộn Asphalt phù hợp
  • Phân tích chi phí, hiệu suất, độ ổn định
  • Lộ trình nâng cấp trạm trong 5–10 năm
  • Hỗ trợ kỹ thuật trọn vòng đời thiết bị

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn: 0911.628.628
🌐 Website: daivietjsc.com.vn

Xem thêm các dòng trạm trộn khác nhau dạng nhựa nóng, tái chế tại danh mục: Trạm trộn bê tông nhựa nóng.

Xem các bài viết khác cùng chủ đề:

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *