Công nghệ nghiền đá và nghiền cát nhân tạo
Công nghệ sản xuất gạch không nung tự động
Hệ thống sấy cát đa tầng
Công nghệ sản xuất vữa khô và keo dán gạch
Công nghệ trạm trộn bê tông nhựa nóng
Phụ gia cho vữa khô và keo dán gạch
Các loại dây chuyền sản xuất hiện nay ngành vật liệu xây dựng gồm những loại nào. Đây là một bài viết tổng quan dành riêng cho các ông chủ sản xuất, ông chủ của các mỏ sở hữu nguồn vật liệu xây dựng đang cần tìm hiểu để đầu tư sản xuất thay vì chỉ bán thương mại như hiện tại. Khi chủ động nguyên liệu, việc sản xuất tối ưu chi phí, thị trường khan hiếm nên khai thác rất tiềm năng. Cùng xem chi tiết ngay dưới đây với công ty Đại Việt JSC – Chuyên cung cấp dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng uy tín, chất lượng!
Xu hướng phát triển của ngành sản xuất vật liệu xây dựng
Hình ảnh các loại dây chuyền sản xuất hiện nay ngành vật liệu xây dựng
Trong những năm gần đây, ngành xây dựng tại Việt Nam chứng kiến sự chuyển dịch mạnh từ mô hình sản xuất thủ công, phụ thuộc nhiều vào nhân công sang mô hình sản xuất hiện đại hóa, tiêu chuẩn hóa và tự động hóa. Những thay đổi này không phải mang tính tự phát, mà đến từ nhu cầu thị trường và áp lực thực tiễn trong thi công. Trong bối cảnh đó, các loại dây chuyền sản xuất hiện nay, đặc biệt trong ngành vật liệu xây dựng đóng vai trò trung tâm trong việc đảm bảo năng suất, ổn định chất lượng và giảm chi phí vận hành. Cụ thể:
Nhu cầu về tiến độ thi công nhanh và sản phẩm đồng đều được yêu cầu và cần thiết với các dự án hạ tầng, khu công nghiệp, khu đô thị ngày càng tăng về quy mô và yêu cầu tiến độ. Điều này buộc vật liệu đầu ra phải được: Cung ứng liên tục, không gián đoạn. Chất lượng ổn định, sai lệch kích thước <±2 mm. Đồng nhất lô sản xuất, để đảm bảo kết cấu và thẩm mỹ. Nếu tiếp tục sản xuất thủ công hoặc sử dụng thiết bị lạc hậu, chất lượng vật liệu không thể kiểm soát, tiến độ dễ bị nghẽn.
Xu hướng khuyến khích sử dụng vật liệu thân thiện môi trường, các loại dây chuyền sản xuất hiện nay đều đáp ứng nhờ chính sách từ nhà nước như: Giảm dần gạch nung / gạch đất sét, hạn chế tiêu thụ đất canh tác và phát thải CO₂. Khuyến khích gạch không nung, cát nghiền nhân tạo, vữa khô trộn sẵn. Tăng kiểm soát môi trường trong khai thác mỏ và trạm nghiền. Do đó, doanh nghiệp buộc phải đổi công nghệ để phù hợp chính sách dài hạn, đáp ứng tiêu chuẩn xanh của chủ đầu tư và các dự án FDI. Nâng cao khả năng tham gia các dự án lớn
Giảm lao động thủ công khan hiếm, đặc biệt sau COVID và chuyển dịch lao động sang công nghiệp – dịch vụ. Chi phí ngày càng tăng khó kiểm soát tay nghề, gây biến động chất lượng sản phẩm. Nên các nhà máy phải tự động hóa khâu trộn, cấp liệu, ép, đóng gói để giảm nhân công từ 12–18 người còn 4–7 người/ca. Giảm phụ thuộc kỹ năng vận hành. Ổn định chất lượng theo công thức chuẩn.
Hình ảnh máy sàng rung giải pháp tối ưu trong dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng
Các doanh nghiệp ưu tiên thiết bị tự động hóa, ít hao mòn, tiết kiệm điện, vận hành đơn giản. Các loại dây chuyền sản xuất hiện nay đều cần phải đáp ứng tiêu chí như tự động hóa để tăng năng suất, giảm lỗi người vận hành; Vật liệu ít hao mòn nhằm giảm chi phí phụ tùng, ổn định sản xuất. Tiết kiệm điện bởi điện chiếm 12–22% giá thành sản xuất. Vận hành đơn giản nhằm rút ngắn thời gian đào tạo, đảm bảo ổn định lâu dài.
Thiết bị mới không còn chạy theo công suất lớn bằng mọi giá, mà tối ưu chi phí vận hành / tấn sản phẩm, tức là hiệu quả kinh tế thực tế. Vì vậy, đầu tư các loại dây chuyền sản xuất hiện nay không còn là “lựa chọn”, mà là hướng bắt buộc để tồn tại và phát triển lâu dài trong ngành vật liệu xây dựng.
Các loại dây chuyền sản xuất hiện nay ngành vật liệu xây dựng
Phổ biến nhất hiện nay là 5 loại dây chuyền sản xuất trong ngành vật liệu dưới đây. Cụ thể:
1. Dây chuyền nghiền đá nghiền cát nhân tạo
Dây chuyền nghiền đá nghiền cát nhân tạo của Đại Việt JSC cung cấp thường ứng dụng để để sản xuất đá 1×2, 0x4, cát nhân tạo, cấp phối. Thiết bị chính gồm máy nghiền hàm, máy nghiền côn và máy nghiền phản kích, VSI, máy sàng rung, băng tải.
Các chủ mỏ khai thác được khai thác lâu năm dài hạn có thể đầu tư đây chuyền nghiền đá nghiền cát nhân tạo. Đây là 1 trong số các loại dây chuyền sản xuất hiện nay phổ biến top đầu trong ngành vật liệu xây dựng.
Công suất phổ biến: 50 – 500 tấn/giờ. Dây chuyền nổi bật với đá nghiền thành phẩm ổn định, cấp phối chuẩn bê tông, nhựa đường, dễ mở rộng công suất khi tăng sản lượng.
Xem chi tiết tại: Dây chuyền nghiền đá nghiền cát nhân tạo.
2. Dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch
Các loại dây chuyền sản xuất hiện nay trong ngành vật liệu xây dựng không thể bỏ qua được dây chuyền sản xuất vữa keo dán gạch. Bây giờ không mấy ai còn mua cát riêng, xi măng riêng về trộn thủ công, chất lượng phụ thuộc vào tay nghề của thợ trộn. Nếu có dây chuyền sản xuất vữa keo thì chỉ cần đổ nước thi công, chất lượng đảm bảo, tiết kiệm nguyên liệu, thi công.
Dây chuyền vữa keo dán gạch, sản xuất loại vữa xây trát đóng bao sẵn tiện lợi. Các nhà máy vật liệu xây dựng hoàn thiện, có thể sản xuất bán trong nước hoặc xuất khẩu. Công suất từ 5 – 60 tấn/h. Một nhà máy có thể lắp 2, 3 dây, số lượng dây tùy với sản lượng mong muốn đạt được. Hiện nay tại Việt Nam, nhà máy sản xuất vữa keo lớn nhất với 6 dây 40 tấn/h nâng tổng công suất lên tới 240 tấn/ giờ ở hai cơ sở nhà máy.
Quý khách hàng có thể tham khảo chi tiết tại: Dây chuyền sản xuất vữa keo dán gạch lớn nhất Việt Nam, hoặc xem video dưới đây Đại Việt JSC đã lắp đặt dây chuyền cho khách hàng, và đang hoạt động ổn định.
3. Dây chuyền sấy cát khô tiết kiệm điện
Đây là 1 trong các loại dây chuyền sản xuất hiện nay rất phổ biến cho các doanh nghiệp có sẵn lượng cát khai thác, muốn sấy khô để bán nguyên liệu cát khô cho các đơn vị làm keo vữa. Hoặc bản thân các doanh nghiệp sản xuất keo vữa trộn sẵn tự chủ động nguồn nguyên liệu cát sấy khô.
Dây chuyền sấy cát có chức năng chính là sấy cát độ ẩm 0.1 – 0.5% để sản xuất vữa khô, keo dán gạch đặc biệt. Dây chuyền sử dụng thùng quay và buồng đốt trực tiếp/gas/dầu. Điều khiển nhiệt độ tự động: Hồi khí + tận dụng nhiệt dư, giảm 12–18% điện và nhiên liệu.
Cát ra độ ẩm ổn định, không phụ thuộc thời tiết. Ít hao mòn, linh kiện chuẩn hóa. Dễ kết nối với dây chuyền trộn & đóng bao. Đây là giải pháp bắt buộc khi sản xuất vữa khô và keo dán gạch chuyên nghiệp. Xem chi tiết tại: Dây chuyền sấy cát đa tầng.
Tích hợp tự động hóa vào sản xuất vật liệu xây dựng
4. Dây chuyền sản xuất gạch không nung
Đây là một trong số các loại dây chuyền sản xuất hiện nay trong ngành vật liệu xây dựng chuyên sản xuất gạch block, gạch lát, gạch tường. Công suất của dây chuyền thường dao động khoảng 4 – 10 vạn viên tương đương 40.000 – 100.000 viên/ngày. Loại máy gạch không nung QT10 đang có công suất lớn nhất phổ biến nhất tại Việt Nam. Hiện chưa có các nhà máy gạch không nung nào có công suất lớn hơn.
Ưu điểm của dây chuyền này là không dùng lò nung, không phát thải nhiệt gây ô nhiễm môi trường. Chi phí nguyên liệu thấp cát, đá mạt, xỉ than, xi măng.
Xem chi tiết tại: Nhà máy gạch không nung tự động hoàn toàn thông minh nhất Việt Nam. Hoặc xem video bên dưới.
5. Dây chuyền sản xuất bê tông nhựa nóng
Dây chuyền sản xuất bê tông nhựa nóng cũng là một trong số các loại dây chuyền sản xuất hiện nay ngành vật liệu xây dựng được quan tâm nhiều. Mỗi năm tại Việt Nam có hàng nghìn km cần được rải nhựa. Nên có được dây chuyền sản xuất nhựa nóng chất lượng sẽ chủ động tiến độ. Thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào nguồn cung bên ngoài, nhà thầu có thể sản xuất đúng thời điểm và đúng khối lượng vật liệu cần thiết, tránh tình trạng chờ đợi hoặc vận chuyển xa khiến hỗn hợp giảm nhiệt và ảnh hưởng chất lượng.
Đồng thời, việc tự vận hành dây chuyền giúp kiểm soát cấp phối chặt chẽ theo TCVN và yêu cầu thiết kế mặt đường. Các thông số như hàm lượng nhựa, độ rỗng, độ ổn định Marshall hay độ bền nước đều có thể hiệu chỉnh chính xác ngay tại trạm. Điều này giúp đảm bảo độ bám dính và khả năng chịu tải của lớp mặt đường trong thời gian dài.
Nhờ đó, dây chuyền sản xuất bê tông nhựa nóng không chỉ là một khoản đầu tư thiết bị, mà còn là giải pháp nâng cao năng lực thi công, giảm chi phí tổng thể dự án và tăng năng lực cạnh tranh của nhà thầu trên thị trường hạ tầng giao thông. Công suất dây chuyền phổ biến từ 60 – 240 tấn/giờ, tùy vào nhu cầu sản lượng thi công và quy mô công trình.
Xem chi tiết tại: Dây chuyền sản xuất bê tông nhựa nóng Asphalt.
Hình ảnh đầu tư trạm trộn bê tông nhựa nóng Asphalt
Trên đây là toàn bộ chia sẻ về chủ đề: Các loại dây chuyền sản xuất hiện nay ngành VLXD, hy vọng các doanh nghiệp nắm được mức chi phí đầu tư thiết bị ban đầu để có phương án, chủ trương đầu tư phù hợp. Gọi ngay 0911.628.628 để được tư vấn hỗ trợ nhanh chóng nhất về các loại dây chuyền sản xuất hiện nay!
Xem thêm các bài viết khác cùng chủ đề: