Chi phí lao động ngày càng tăng nên tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung trở thành bài toán then chốt của nhiều doanh nghiệp. Đại Việt JSC cung cấp các giải pháp tự động hóa và công nghệ hiện đại giúp giảm nhân sự vận hành, nâng cao năng suất, ổn định chất lượng gạch và tối ưu chi phí sản xuất. Cùng xem chi tiết dưới đây!

Tại sao cần tối ưu hóa nhân sự trong sản xuất gạch?

Tối ưu nhân sự không chỉ giúp giảm chi phí vận hành mà còn nâng cao tính chuyên nghiệp và hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sản xuất.  Khi ứng dụng công nghệ tự động hóa, doanh nghiệp có thể cắt giảm đáng kể chi phí nhân công - vốn chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành gạch - đồng thời rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu tư.



Cụ thể:

• Giảm chi phí vận hành trực tiếp: Chi phí nhân công luôn chiếm tỷ trọng lớn, nên khi tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung, doanh nghiệp có thể tiết kiệm hàng trăm triệu đồng mỗi năm. Nguồn vốn này giúp chủ đầu tư nhanh chóng thu hồi chi phí trang thiết bị ban đầu và tái đầu tư vào các hạng mục sản xuất khác.
• Tăng tính ổn định và chính xác: Sử dụng nhân công dễ sai sót do mệt mỏi hoặc thiếu tập trung trong ca làm việc dài. Nếu tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung thông qua máy móc giúp quá trình định lượng nguyên liệu, ép định hình diễn ra chuẩn xác, giảm triệt để tỷ lệ gạch lỗi hỏng.

Xem thêm: Giải pháp dây chuyền gạch không nung trọn gói từ Đại Việt JSC

Các giải pháp công nghệ giúp tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung

Sau đây là các giải pháp công nghệ đang được các chủ đầu tư chú trọng nâng cấp, đồng bộ hóa các module tự động trong toàn bộ hệ thống sản xuất, nâng cao hiệu quả vận hành, cụ thể:

Hệ thống cấp Pallet và máy xếp gạch tự động

Đây là khâu tốn nhiều sức lao động nhất nếu làm thủ công. Máy cấp Pallet tự động giúp đưa khay trực tiếp vào khoang chứa, là bước tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung cơ bản nhất, tiết kiệm ngay 2 nhân sự/ca. 

Tại các dự án lớn, Đại Việt thường tích hợp thêm thang xếp thành phẩm tự động. Hệ thống này điều khiển bằng biến tần, xếp chồng các khay gạch chính xác, tránh hiện tượng nứt âm, om gạch và giải phóng hoàn toàn sức người ở khâu bốc xếp.

Trạm trộn thông minh và phễu nạp liệu cỡ lớn

Sử dụng phễu cấp liệu 3 khoang dung tích lớn (lên tới 10m3 mỗi khoang) kết hợp silo xi măng là giải pháp tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung hoàn hảo ở khâu nạp liệu, tối ưu hóa hoạt động của xe xúc lật. 

Đặc biệt, hệ thống cân điện tử có độ chính xác cao (sai lệch +/- 1%) kết hợp PLC Siemens cho phép lưu trữ 20 công thức phối trộn. Quá trình này tự động hoàn toàn, chỉ cần một kỹ thuật viên tại phòng điều khiển, thay thế toàn bộ nhân công giám sát thủ công.

Công nghệ rung Servo và điều khiển trung tâm

Đối với các dòng máy từ QFT10 trở lên, Đại Việt cung cấp tùy chọn công nghệ Motor Servo thay cho biến tần thường. Servo không chỉ giúp ép gạch đạt cường độ cao mà còn tối ưu lực rung, kết hợp 4 bóng hơi giảm ồn và giảm rung truyền ra thân máy. 

Môi trường làm việc an toàn, ít tiếng ồn giúp công nhân bớt mệt mỏi, hạn chế tai nạn lao động. Hơn nữa, giao diện PLC tiếng Việt trực quan giúp việc vận hành trở nên cực kỳ đơn giản, đóng góp trực tiếp vào bài toán tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung nhờ rút ngắn thời gian đào tạo.

Xem thêm: Ứng dụng PLC trong điều khiển dây chuyền gạch không nung

Đại Việt - Đối tác tin cậy trong giải pháp tự động hóa ngành gạch

Với kinh nghiệm triển khai thành công hơn 500 dự án tại 58 tỉnh thành trên toàn quốc, Đại Việt cam kết mang đến những cấu hình máy móc phù hợp nhất với mọi quy mô đầu tư.

Tư vấn cấu hình thiết bị theo quy mô đầu tư

Chúng tôi không chỉ bán máy, chúng tôi cung cấp giải pháp trọn gói. Tùy thuộc vào ngân sách, Đại Việt sẽ khảo sát và đề xuất các module nâng cao như robot gắp gạch, máy đóng kiện tự động nhằm đạt mức tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung tối đa, giúp dây chuyền vận hành xuyên suốt.

Dịch vụ bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp

Dây chuyền hoạt động thông suốt là yếu tố then chốt để giữ số lượng nhân sự ở mức tối thiểu, tránh lãng phí thời gian chờ việc. Đội ngũ kỹ thuật của Đại Việt hỗ trợ 24/7, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.

Giải đáp một số câu hỏi thường gặp về tối ưu nhân sự nhà máy gạch

Trong quá trình đầu tư và vận hành dây chuyền gạch không nung, nhiều doanh nghiệp vẫn còn băn khoăn về cách tối ưu nhân sự sao cho hiệu quả mà vẫn đảm bảo năng suất. Dưới đây là những câu hỏi thường gặp liên quan đến tối ưu nhân sự trong nhà máy gạch.

Một dây chuyền gạch tự động hóa hoàn toàn cần bao nhiêu người vận hành?

Thông thường, một hệ thống cao cấp dây chuyền gạch không nung tự động hóa chỉ cần 3 - 4 người: 1 lái máy xúc lật nạp liệu, 1 kỹ thuật viên điều khiển trung tâm và 1 - 2 công nhân giám sát khâu đóng kiện, lái xe nâng.

Mức phí lắp thêm máy xếp gạch tự động có cao không?

Chi phí đầu tư ban đầu có tăng, nhưng với việc tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung (giảm 2 - 3 người/ca), doanh nghiệp sản xuất thường sẽ hoàn vốn cho riêng module này chỉ trong khoảng 12 - 18 tháng.

Máy gạch Đại Việt có dễ vận hành cho công nhân mới không?

Rất dễ dàng. Hệ thống tủ điện điều khiển được lập trình giao diện tiếng Việt, màn hình cảm ứng trực quan giúp công nhân mới nắm bắt nhanh chóng, rút ngắn tối đa thời gian đào tạo.

Tối ưu nhân công trong dây chuyền gạch không nung là giải pháp quan trọng giúp doanh nghiệp giảm chi phí vận hành, nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. 

Nếu doanh nghiệp bạn đang tìm giải pháp tối ưu nhân công cho nhà máy gạch không nung, hãy liên hệ Đại Việt JSC qua hotline: 0911.628.628 để được tư vấn dây chuyền gạch không nung công nghệ phù hợp và tối ưu chi phí đầu tư. Xin cảm ơn!