Tin tức

TOP 8 Công nghệ vữa khô tự động hóa tăng năng suất vượt trội

Công nghệ vữa khô tự động hóa là sử dụng các thiết bị công nghệ tự động hóa cho dây chuyền sản xuất vữa khô khi lắp đặt. Các công nghệ tự động hóa trong dây chuyền vữa khô đang là giải pháp nâng cao năng suất, giảm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất. Việc sử dụng công nghệ tự động giúp tối ưu hóa các công đoạn, từ việc lựa chọn nguyên liệu, trộn, sấy đến đóng gói và vận chuyển. Cùng Đại Việt tìm hiểu chi tiết dưới đây!

I – Ưu điểm của công nghệ vữa khô tự động hóa

Hình ảnh công nghệ vữa khô với dây chuyền tự động hóa hoàn chỉnh

Ưu điểm vượt trội của dây chuyền vữa khô tự động hóa

Sử dụng công nghệ tự động hóa trong dây chuyền sản xuất vữa khô giúp:

  • Nâng cao chất lượng vữa khô trộn sẵn: Vữa khô tự động hóa sử dụng các hệ thống điều khiển chính xác, giúp duy trì tỷ lệ nguyên liệu chuẩn xác, giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất. Điều này không chỉ nâng cao chất lượng vữa mà còn giảm thiểu việc phải sửa chữa hoặc loại bỏ sản phẩm không đạt chuẩn.
  • Tiết kiệm chi phí sản xuất vữa khô trộn sẵn: Việc áp dụng công nghệ tự động giúp giảm bớt sự phụ thuộc vào lao động thủ công, từ đó tiết kiệm chi phí nhân công và hạn chế các chi phí phát sinh từ sai sót trong quy trình sản xuất.
  • Tăng năng suất hiệu quả: Công nghệ vữa khô tự động hóa giúp tăng tốc độ sản xuất, từ việc cấp liệu, trộn cho đến đóng gói. Với các dây chuyền tự động, việc sản xuất có thể diễn ra liên tục, không bị gián đoạn, giúp gia tăng sản lượng mà vẫn đảm bảo chất lượng.
  • Giảm thiểu tác động đến môi trường: Nhờ vào các hệ thống sấy, trộn và đóng gói tự động, lượng phế thải và bụi bẩn phát sinh trong quá trình sản xuất được giảm thiểu đáng kể, góp phần bảo vệ môi trường trong ngành xây dựng.
  • Dễ dàng kiểm soát và theo dõi: Các hệ thống tự động hóa giúp theo dõi các chỉ số quan trọng trong quá trình sản xuất, từ nhiệt độ, độ ẩm đến chất lượng nguyên liệu. Điều này giúp cải thiện khả năng quản lý và ra quyết định, đồng thời dễ dàng phát hiện sự cố và khắc phục kịp thời.

II – Các công nghệ tự động hóa trong dây chuyền sản xuất vữa khô

Hình ảnh dây chuyền vữa khô tại Bình Thuận sản xuất vữa khô trộn sẵn thực tế

Trong dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn, không chỉ có một công nghệ được áp dụng mà là được kết hợp đến 8 loại công nghệ tự động hóa góp phần hoàn chỉnh cho dây chuyền. Các công nghệ vữa khô tự động hóa để sản xuất vữa khô trộn sẵn bao gồm:

1. Công nghệ sấy cát đa tầng

Hình ảnh tang sấy cát đa tâng thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền vữa khô keo dán gạch

Hình ảnh tang sấy cát đa tầng thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền vữa khô keo dán gạch

Cát là nguyên liệu chính để sản xuất vữa khô trộn sẵn. Tại Việt Nam, các doanh nghiệp thường sử dụng cát tự nhiên, nên cần xử lý cát sàng loại bỏ rác, đưa vào sấy về độ ẩm dưới 1% mới đủ điều kiện để sản xuất vữa khô trộn sẵn đảm bảo chất lượng. Phổ thông nhất là loại sấy cát thùng quay, tuy nhiên với dây chuyền sản xuất vữa khô Đại Việt cung cấp, đang sử dụng công nghệ sấy cát đa tầng hiện đại nhất giúp tăng năng suất hệ thống sấy lên 20%, tiết kiệm chi phí sấy tới 30%, diện tích lắp đặt nhỏ gọn, dễ dàng vận hành và kiểm soát hoàn toàn tự động.

Công nghệ sấy cát đa tầng với 3 tầng sấy được thiết kế xi lanh bên trong có nhiều tấm uốn cong để nâng cát theo hình thác nước, cho phép không khí nóng tiếp xúc với cát ướt 360 độ theo mọi hướng, làm nước bốc hơi nhanh chóng. Trong khi các loại sấy cát đa tâng khác có xi lanh bên trong ván mỏng, sắp xếp thưa thớt, lưỡi trơn, làm tăng cát trong cột dày, hiệu quả sấy thấp và tăng tổng chi phí năng lượng. Công nghệ sấy cát đa tầng vừa sấy cát vừa có chức năng làm nguội. Nhiệt độ lò cấp nhiệt ở đầu tang sấy là 800 độ C, cát đi từ đầu tang sấy đến giữa tang sấy nhiệt độ còn lại là khoảng 250 độ C và cuối tang sấy cát ra sẽ còn khoảng 65-70 độ C đạt tiêu chuẩn.

Sử dụng công nghệ vữa khô tự động hóa với tang sấy đa tầng giúp cát khô nhanh chóng và đồng đều. Việc sấy cát hiệu quả giúp giảm thời gian sấy, tiết kiệm năng lượng và đảm bảo độ khô của cát đạt tiêu chuẩn, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm vữa khô.

2. Công nghệ điều khiển tự động PLC

Hình ảnh công nghệ vữa khô - Hệ thống điều khiển tự động PLC

Hình ảnh công nghệ vữa khô – Hệ thống điều khiển tự động PLC

PLC (Programmable Logic Controller) là công nghệ điều khiển tự động dựa trên lập trình vi xử lý, giúp giám sát và điều khiển toàn bộ quy trình sản xuất vữa khô trộn sẵn. Khi nhắc đến công nghệ vữa khô tự động hóa không thể bỏ qua thiết bị công nghệ hiện đại này. Các hệ thống PLC giúp tự động hóa các công đoạn như cấp liệu, trộn, cân định lượng, đảm bảo các thao tác được thực hiện chính xác, liên tục và hiệu quả. Hệ thống PLC còn cho phép điều chỉnh và tối ưu các thông số sản xuất trong thời gian thực.

Trong dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn, công nghệ điều khiển tự động PLC đóng vai trò “đầu não” vô cùng quan trọng. Hệ thống có bộ điều khiển tự động kết hợp với bảng thủ công khi cần thao tác trong một số trường hợp cần xử lý thủ công. Việc điều khiển chính xác góp phần nâng cao chất lượng vữa khô trộn sẵn thành phẩm, ổn định vận hành dây chuyền sản xuất.

3. Công nghệ cấp liệu tự động

Công nghệ cấp liệu tự động là một trong số công nghệ vữa khô tự động hóa quan trọng. Các thiết bị cấp liệu tự động giúp vận chuyển cát, xi măng, phụ gia từ silo chứa đến phễu cân hoặc máy trộn mà không cần sự can thiệp của con người. Hệ thống này không chỉ giảm thiểu thời gian di chuyển nguyên liệu mà còn đảm bảo độ chính xác trong việc phân bổ nguyên liệu vào hệ thống trộn. Tất cả được cài đặt sẵn theo cấp phối riêng của từng doanh nghiệp sản xuất.

4. Công nghệ cân định lượng

Hình ảnh cân định lượng trong hệ thống cân định lượng trong dây chuyền vữa khô keo dán gạch

Cân định lượng trong hệ thống cân định lượng tự động trong dây chuyền vữa khô keo dán gạch

Cân định lượng tự động giúp đo lường và kiểm soát lượng nguyên liệu đưa vào trộn với độ chính xác cao. Công nghệ này sử dụng các cảm biến và hệ thống điều khiển để xác định chính xác tỷ lệ của từng nguyên liệu, đảm bảo rằng vữa khô đạt được tỷ lệ pha trộn chuẩn xác và chất lượng đồng nhất. Công nghệ cân định lượng cũng giúp giảm thiểu sự lãng phí nguyên liệu, góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất. Đây là một trong số các công nghệ vữa khô tự động hóa có trong dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn tốt nhất hiện nay.

5. Công nghệ trộn tự động

Xem công nghệ vữa khô trộn tự động

Trộn là một công đoạn quan trọng trong sản xuất vữa khô trộn sẵn. Công nghệ trộn tự động sử dụng các máy trộn hiện đại với hệ thống điều khiển tự động giúp tạo ra hỗn hợp đồng nhất, đạt yêu cầu về độ mịn và khả năng liên kết của vữa. Máy trộn tự động có thể điều chỉnh tốc độ và thời gian trộn phù hợp với từng loại nguyên liệu, từ đó nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất. Xem chi tiết: Máy trộn vữa khô.

6. Kiểm tra chất lượng tự động

Hệ thống kiểm tra chất lượng tự động sử dụng các cảm biến và thiết bị đo lường để kiểm tra các chỉ số quan trọng như độ ẩm, độ mịn, độ bền và các đặc tính khác của vữa khô trộn sẵn. Quy trình kiểm tra này diễn ra liên tục trong quá trình sản xuất, giúp phát hiện kịp thời những sai sót và điều chỉnh quy trình sản xuất ngay lập tức, đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn đạt tiêu chuẩn. Đây là một trong số các công nghệ vữa khô tự động hóa có mặt trong các dây chuyền vữa khô trộn sẵn hiện nay.

7. Công nghệ đóng bao tự động

Hình ảnh công nghệ đóng bao vữa khô tự động

Hình ảnh công nghệ đóng bao vữa khô tự động

Công nghệ đóng bao tự động giúp quá trình đóng gói vữa khô trở nên nhanh chóng và hiệu quả. Các máy đóng bao tự động có khả năng đóng gói chính xác số lượng vữa vào bao bì, giảm thiểu sai sót trong công đoạn này. Đồng thời, công nghệ đóng bao tự động cũng giúp giảm thiểu lao động thủ công và tăng năng suất đóng gói lên đáng kể. Tùy thuộc vào nhu cầu đóng bao 25kg, 50kg, hay đóng bao tấn jumbo sẽ thiết kế lắp đặt và điều chỉnh trọng lượng của bao chính xác sau khi vữa trộn thành phẩm, đạt yêu cầu. Công nghệ vữa khô sử dụng đóng bao tự động giúp công đoạn này diễn ra nhanh chóng, hiệu quả, chuyên nghiệp, giảm thiểu công sức, giảm nhân công.

8. Công nghệ bốc xếp tự động

Hình ảnh robot bốc xếp tự động, công nghệ vữa khô tự động hóa

Hình ảnh robot bốc xếp tự động, công nghệ bốc xếp tự động hóa

Công nghệ bốc xếp tự động là bước cuối cùng trong quy trình sản xuất vữa khô. Các robot bốc xếp hoặc hệ thống xe tự hành (AGV) giúp vận chuyển các bao vữa từ dây chuyền sản xuất đến khu vực lưu kho hoặc khu vực xuất hàng. Công nghệ này không chỉ giảm chi phí lao động mà còn giúp quá trình vận chuyển hàng hóa diễn ra an toàn và nhanh chóng.

Tóm lại, công nghệ vữa khô tự động hóa không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn mang lại nhiều lợi ích về hiệu quả, chất lượng và giảm chi phí cho các nhà sản xuất. Việc áp dụng các công nghệ tự động hóa trong các công đoạn như cấp liệu, trộn, đóng gói và vận chuyển sẽ tiếp tục là xu hướng phát triển của ngành sản xuất vữa khô trong tương lai.

Có thể bạn quan tâm: Dây chuyền vữa khô và 15 câu hỏi doanh nghiệp quan tâm nhất.

III – Đại Việt chuyên cung cấp dây chuyền vữa khô tự động hóa chuyên nghiệp uy tín

Với quá trình 10 năm phát triển, Công ty Kinh Doanh Quốc Tế Đại Việt là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam cung cấp và lắp đặt dây chuyền sản xuất vữa khô xây dựng. Đại Việt không chỉ cung cấp các thiết bị chất lượng cao mà còn hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định và hiệu quả. Bên cạnh dây chuyền làm vữa khô trộn sẵn, Đại Việt luôn dẫn đầu về: Công nghệ nghiền đá, công nghệ sản xuất gạch không nung tự động, hệ thống sấy cát đa tầng, công nghệ dây chuyền sản xuất keo dán gạch tại Việt Nam. Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp công nghệ trạm trộn bê tông nhựa nóng, phụ gia cho vữa khô và keo dán gạch.

Tham quan dây chuyền vữa khô tự động hóa

Hãy liên hệ ngay với Đại Việt để được hỗ trợ tư vấn tốt nhất.

Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt
Website: https://daivietjsc.com.vn/
Hotline tư vấn: 0911.628.628

Từ khóa tìm kiếm liên quan: Công nghệ vữa khô; Công nghệ vữa khô tự động; Công nghệ vữa khô tự động hóa;

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *