Tin tức

Mô hình dây chuyền gạch không nung tự động hoàn toàn

Dây chuyền gạch không nung tự động là 1 trong các mô hình được doanh nghiệp yêu thích và lựa chọn nhiều nhất. Ngoài mô hình này còn có dây chuyền gạch không nung bán tự động, dây chuyền cơ bản đơn giản. Việc sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn từ công đoạn trộn liệu, ép gạch, dưỡng hộ, đóng đai thành phẩm giúp hiệu suất tăng cao, an toàn, nhanh chóng và hiệu quả. Cùng tìm hiểu chi tiết và nguyên lý làm việc của dây chuyền sản xuất gạch không nung hoàn toàn tự động.

Dây chuyền gạch không nung tự động là gì?

Dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn là dây chuyền trang bị đầy đủ các thiết bị làm gạch không nung tự động hóa từ khâu cấp cân liệu, cân xi măng, trộn liệu, ép định hình sản xuất, đưa thành phẩm ra ngoài và gắp xếp xuống theo hệ điều hành PLC tự động hoàn toàn.

Hình ảnh sản xuất gạch không nung dây chuyền tự độngHình ảnh sản xuất gạch không nung dây chuyền tự động

  • Tự động hóa ở khâu cấp liệu: Dây chuyền gạch không nung tự động được cân nguyên liệu trước khi trộn tự động hoàn toàn nhờ thiết bị cảm biến trọng lượng ở phễu cân có độ chính xác cao.
  • Tự động hóa ở khâu trộn liệu: Máy trộn có hệ thống cân xi măng độ sai lệch +/- 1% và hệ thống cân điện tử đảm bảo nguyên liệu cấp phối đúng công thức đã cài đặt sẵn. Việc trộn hoàn toàn tự động, hiệu suất cao.
  • Tự động hóa ở khâu ép định hình sản xuất: Cụm máy ép định hình gạch hay còn gọi là máy ép gạch không nung đều hoạt động hoàn toàn tự động dựa trên điều khiển PLC của dây chuyền. Tùy nhu cầu sản xuất các loại gạch bê tông nhẹ, gạch đặc, gạch lỗ hay bó vỉa… mỗi dây chuyền sẽ có máy ép định hình khác nhau, nhưng phổ biến nhất cho dây chuyền gạch không nung tự động hoàn toàn là máy ép gạch không nung QT10-15.
  • Tự động hóa ở thiết bị xếp gạch bán ướt
  • Tự động hóa ở thiết bị đưa thành phẩm gạch vào phòng dưỡng hộ
  • Tự động hóa ở thiết bị gắp xếp gạch hoàn toàn tự động
  • Tự động hóa ở thiết bị đóng đai thành phẩm cho gạch đủ tuổi, đạt chất lượng, xuất xưởng để đưa vào sử dụng.

Ưu điểm dây chuyền gạch không nung tự động

Hình ảnh ưu điểm của dây chuyền gạch không nung tự động hoàn toàn

Hình ảnh dây chuyền gạch không nung tự động hoàn toàn

Sử dụng dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn giúp doanh nghiệp:

Tăng hiệu suất vượt trội so với các dây chuyền sản xuất gạch không nung bán tự động, hoặc dây chuyền cơ bản đơn giản. Nhờ sử dụng các công nghệ rung ép biến tần điều khiển bằng PLC dễ vận hành, công suất lớn, chất lượng cao, bền bỉ, chi phí vận hành, điện năng thấp. Sản lượng gạch được sản xuất nhanh, số lượng lớn với chu kỳ thường dưới 25s.

Các thiết bị có trong dây chuyền gạch không nung tự động như máy ép gạch chính QT10-15 được tạo ra bởi đội ngũ kỹ sư Đức, với thiết kế khoa học này giúp đem lại vẻ chắc chắn, bền bỉ cho dây chuyền.

Trộn liệu độ chính xác cao, tiết kiệm nguyên liệu, chất lượng gạch thành phẩm đạt chất lượng tốt. Đặc biệt khi sử dụng máy ép gạch không nung tự động QT10 – 15 còn giúp doanh nghiệp giảm đến 20% so với các dòng máy rung thông thường nên tiết kiệm nguyên liệu vật liệu tương ứng. Với cùng cấp phối vật liệu thì cường độ gạch cao hơn từ 10% đến 20% do công nghệ rung khuôn đa điểm làm phân bố nguyên liệu đồng đều.

Dễ dàng sản xuất giống với gạch truyền thống

Chất lượng gạch thành phẩm vượt trội về các chỉ tiêu kỹ thuật ( cường độ chịu lực, chịu uốn, chống thống,…) và thẩm mỹ ( mịn đẹp, đồng đều, không nứt sứt góc cạnh,…) bề mặt mịn đẹp, đồng đều, giải quyết triệt để vấn đề vết nứt trên đầu viên gạch.

Giảm chi phí nhân công trong dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động. Ở khâu xếp gạch tự động có thể giảm 4-6 nhân công so với các dây chuyền bán tự động, hoặc dây chuyền cơ bản đơn giản. Dây chuyền gạch không nung tự động sử dụng máy cấp pallet tự động có thể giảm 2 nhân công so với các mô hình khác.

Các thiết bị trong dây chuyền gạch không nung tự động

Dây chuyền gạch không nung tự động sử dụng các thiết bị dưới đây:

Hình ảnh si lo đựng xi măng, tro bay làm gạch không nung

Hình ảnh silo đựng xi măng, tro bay làm gạch không nung

Thiết bị định lượng và phối trộn gồm: Silo chứa liệu thường silo xi măng, bột tro bay… có thể tích khoảng 45 tấn, 60 tấn, 80 tấn, 100 tấn tùy vào công suất của dây chuyền gạch không nung tự động. Silo thường được gia công tại Việt Nam để tối ưu chi phí vận chuyển; Vít tải dùng để truyền tải xi măng hoặc tro bay từ silo xuống cối trộn, thường sử dụng vít tải Sicoma cao cấp của Ý; Phễu cấp liệu có thể 2 khoang hoặc 3 khoang đều được lắp cảm biến trọng lượng (TOLEDO/ZEMIC USA), bộ hiển thị trọng lượng SIEMENS có thể nhớ tối đa 20 lần đi, bộ rung cho phễu cấp liệu giúp vật liệu tránh bị đóng cục gây kẹt phễu, xylanh khí nén giúp mở cửa xả liệu nhanh và hiệu quả; Máy trộn loại hai trục vưỡng bức, hiệu quả cao và đồng nhất, có hệ thống cân xi măng độ chính xác cao, hệ thống cân điện tử đều được làm từ thép hợp kim chống mòn, thuận tiện thay thế bằng bulong.

Hình ảnh thiết bị làm gạch không nung phễu cân định lượng Đại Việt lắp đặt thực tế

Hình ảnh thiết bị làm gạch không nung phễu cân định lượng Đại Việt lắp đặt thực tế

Thiết bị cấp pallet tự động dùng để đưa pallet từ ngoài vào khoang chứa pallet của máy chủ, phục vụ quá trình ép gạch. Nhờ thiết bị này, có thể tiết kiệm được 2 nhân công so với thông thường..

Thiết bị làm gạch không nung máy xếp gạch tự động Đại Việt lắp đặt thực tế

Thiết bị làm gạch không nung máy xếp gạch tự động Đại Việt lắp đặt thực tế

Thang xếp thành phẩm tự động dùng để xếp chồng các khay gạch sau khi sản xuất xong được điều khiển bằng biến tần đảm bảo thành phẩm không bị nứt âm, om..

Hệ thống điện, điều khiển PLC là thiết bị điều khiển trung tâm dùng để vận hành toàn bộ dây chuyền. Thiết bị này có khả năng kháng nhiễu mạnh, tương thích với tải trọng cao, có chức năng hiển thị từ xa, báo lỗi tự chẩn đoán và sửa lỗi, sử dụng PLC SIEMENS và màn hình cảm ứng, hệ thống với chức năng tự khóa để tránh vận hành sai mục đích.

Hình ảnh hệ thống điều khiển tự động làm gạch không nung hiện đại

Hình ảnh hệ thống điều khiển tự động làm gạch không nung hiện đại

Ngoài ra còn có các thiết bị khác như: Băng tải, máy làm sạch, thang nâng tự động, máy đảo pallet, máy tách tấm, máy gắp gạch tự động, xe nâng… Xem chi tiết kỹ hơn tại: TOP 8 thiết bị làm gạch không nung quan trọng nhất.

Nguyên lý làm việc của dây chuyền gạch không nung tự động hoàn toàn

Mô hình thiết bị làm gạch không nung tự động hoàn toàn

Mô hình thiết bị làm gạch không nung tự động hoàn toàn

Dây chuyền gạch không nung tự động chia làm 2 phần trong mô hình bạn đang xem phía trên:

Sản xuất gạch không nung: Phễu cấp liệu được chuyển đến máy trộn, xi măng hoặc tro bay được truyền xuống cùng lúc để cân định lượng và đưa vào cối trộn. Sau khi trộn liệu thành bán ướt được xả xuống băng tải đến cụm máy ép định hình chính để ép liệu vào khuôn với công nghệ rung biến tần giúp liệu đều, nén tốt để thành gạch không nung bán ướt. Gạch thành phẩm được qua máy làm xạch ra thang nâng để xếp chồng pallet đưa vào buồng dưỡng hộ. Kết thúc phần sản xuất.

Phần gắp gạch đóng đai thành phẩm chuyển về bãi lưu kho gạch thành phẩm hoặc xuất xưởng: Sau khi gạch đủ thời gian dưỡng hộ, gạch được di chuyển ra khỏi phòng dưỡng hộ tới thang nâng, đưa vào băng tải, chuyển tới máy gắp gạch tự động để xếp chồng và đóng đai thành phẩm. Đây là gạch đạt chất lượng có thể xuất xưởng hoặc đưa vào bãi lưu kho gạch thành phẩm.

Giá của dây chuyền gạch không nung tự động

Hình ảnh dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn

Hình ảnh dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn

Giá của dây chuyền gạch không nung tự động phụ thuộc vào công suất dây chuyền, số lượng gạch thành phẩm đạt bao nhiêu triệu viên/năm, tương đương với số lượng thiết bị có trong dây chuyền. Do đó, tùy thuộc vào nhu cầu của doanh nghiệp để có dây chuyền gạch không nung tự động phù hợp, từ đó có mức giá chính xác theo từng doanh nghiệp. Liên hệ ngay với Đại Việt để được báo giá nhanh chóng nhất.

Đại Việt chuyên cung cấp dây chuyền gạch không nung tự động hoàn toàn

Với hơn 10 năm phát triển, Đại Việt là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam cung cấp và lắp đặt dây chuyền gạch không nung tự động. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Đại Việt không chỉ cung cấp các thiết bị chất lượng cao mà còn hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định và hiệu quả. Bên cạnh dây chuyền sản xuất gạch không nung, Đại Việt còn cung cấp dây chuyền nghiền đá, nghiền cát nhân tạo; Công nghệ sản xuất vữa khô và keo dán gạch, hệ thống sấy cát đa tầng tại Việt Nam. Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp công nghệ trạm trộn bê tông nhựa nóng, phụ gia cho vữa khô và keo dán gạch.

Hãy liên hệ ngay với Đại Việt để được hỗ trợ tư vấn tốt nhất.

Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt
Website: Daivietjsc.com.vn
Hotline tư vấn: 0911.628.628

Từ khóa tìm kiếm liên quan: Dây chuyền gạch không nung tự động; dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn; công nghệ sản xuất gạch không nung tự động; dây chuyền máy ép gạch không nung tự động; dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động; dây chuyền gạch không nung chất lượng tự động; day chuyen gach khong nung tu dong;

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *