Giới thiệu: Máy gạch không nung 4 lỗ

Máy gạch không nung 4 lỗ là thiết bị dùng để sản xuất ra loại gạch không nung 4 lỗ nhằm đáp ứng nhu cầu xây dựng trong khu vực. Sử dụng máy gạch không nung chỉ cần có khuôn dạng gạch 4 lỗ là đã sản xuất được loại gạch này. Ngoài loại gạch không nung 4 lỗ, khi doanh nghiệp có nhu cầu sản xuất các loại khác như gạch đặc, 2 lỗ, 4 lỗ, block đều có thể tháo lắp khuôn dễ dàng để sản xuất. Cùng tìm hiểu chi tiết ngay dưới đây về loại máy này nhé!

Tìm hiểu về máy gạch không nung 4 lỗ

Hình ảnh máy gạch không nung 4 lỗ

1. Máy gạch không nung 4 lỗ là gì?

Gạch không nung 4 lỗ là loại gạch block xi măng – cốt liệu, được sản xuất bằng cách trộn xi măng, cát, đá mạt, tro bay… rồi ép rung nén thủy lực, không qua nung lò như gạch đất sét truyền thống. Gạch có hình khối chữ nhật, trên bề mặt có 4 lỗ rỗng chạy xuyên suốt.

2. Ứng dụng gạch không nung 4 lỗ

Hình ảnh dây chuyền sản xuất gạch thẻ 4 lỗ ở Khánh Hòa

Kích thước phổ biến: 220x100x60mm phù hợp với khu vực miền Trung để dễ thi công, chống nóng. Gạch không nung 4 lỗ đạt tiêu chuẩn TCVN 6477:2016, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật trong thi công nhà ở, công trình dân dụng và công nghiệp. Gạch không nung 4 lỗ được ứng dụng nhiều trong xây tường ngăn và tường bao, có ưu điểm về cách âm – cách nhiệt, giảm tải công trình, thân thiện môi trường.

Ưu điểm của gạch không nung 4 lỗ rất thân thiện với môi trường, phù hợp với xu hướng xây dựng hiện nay. Do có cấu trúc rỗng, loại gạch này nhẹ hơn so với gạch đặc, giúp quá trình vận chuyển và thi công dễ dàng, đồng thời giảm tải trọng lên móng và kết cấu công trình. Các lỗ rỗng bên trong còn tạo hiệu quả cách âm, cách nhiệt tốt, mang lại không gian mát mẻ và yên tĩnh hơn cho công trình.

Bên cạnh đó, việc sử dụng gạch không nung 4 lỗ giúp tiết kiệm chi phí vì tiêu hao ít vữa xây, lại có độ bền cao, chịu lực tốt, ít xảy ra hiện tượng nứt vỡ như gạch nung truyền thống. Một điểm quan trọng khác là loại gạch này thân thiện với môi trường, quy trình sản xuất không qua nung lò, có thể tận dụng phế thải công nghiệp như tro bay, mạt đá, góp phần giảm ô nhiễm. Nhờ có kích thước chuẩn xác và bề mặt phẳng, gạch không nung 4 lỗ còn mang lại tính thẩm mỹ cao, giúp hạn chế khâu trát hoàn thiện sau xây dựng.

Hình ảnh kích thước gạch ống 4 lỗ không nung

Gạch không nung 4 lỗ được xem là lựa chọn phù hợp cho khu vực miền Trung bởi đặc thù khí hậu và điều kiện xây dựng tại đây. Miền Trung thường xuyên chịu ảnh hưởng của nắng nóng gay gắt vào mùa hè và mưa bão lớn vào mùa mưa. Với cấu trúc có 4 lỗ rỗng, loại gạch này giúp tường nhà cách nhiệt tốt hơn, giữ không gian bên trong mát mẻ hơn so với gạch đặc, đồng thời cũng giảm hấp thụ nhiệt vào ban ngày. Khi mùa mưa đến, gạch không nung 4 lỗ có khả năng chống thấm, chịu lực và độ bền cao, ít bị nứt vỡ, nhờ đó tăng tuổi thọ công trình trước tác động khắc nghiệt của thời tiết.

Ngoài ra, khu vực miền Trung có địa hình nhiều đồi núi, nguồn đá mạt và cát nghiền sẵn có, rất thuận lợi để sản xuất gạch không nung. Điều này giúp giảm chi phí vận chuyển nguyên vật liệu, đồng thời cung ứng tại chỗ, hạ giá thành xây dựng. Không chỉ vậy, gạch nhẹ còn giúp thi công nhanh, giảm tải trọng cho móng, phù hợp với các công trình dân dụng và nhà ở tại vùng đất nền yếu ven biển, vùng ngập nước.

3. Cấu tạo máy gạch không nung 4 lỗ và quy trình sản xuất

Máy gạch không nung 4 lỗ chỉ cần lắp loại khuôn 4 lỗ vào bất cứ loại máy có công suất nào từ QT4, QT6, QT8, QT10 đều có thể sản xuất ra loại gạch không nung 4 lỗ. Mỗi loại công suất sẽ cho ra sản lượng gạch thành phẩm khác nhau cho mỗi ca sản xuất. Xem ngay: Năng suất máy gạch không nung.

Hình ảnh dây chuyền gạch không nung Khánh Hòa

Cấu tạo chung của máy gạch không nung 4 lỗ:

• Hệ thống cấp liệu: Gồm phễu chứa liệu, băng tải cấp liệu dùng để đưa nguyên liệu vào máy ép.
• Máy trộn cưỡng bức giúp trộn đều nguyên liệu.
• Cụm máy ép định hình chính gồm: Máy dàn liệu, máy ép thủy lực: Được xem là trái tim của dây chuyền, nơi ép gạch 4 lỗ theo khuôn.
• Khuôn gạch 4 lỗ giúp chế tạo thép hợp kim chịu mài mòn.
• Bàn rung – hệ thống thủy lực giúp đảm bảo gạch nén chặt, bề mặt đẹp.
• Hệ thống điều khiển PLC giúp tự động hóa chu trình, giảm nhân công.
• Băng tải ra gạch giúp chuyển gạch thành phẩm ra khâu bảo dưỡng.

Quy trình sản xuất gạch không nung 4 lỗ bằng máy ép gạch không nung: Nguyên liệu làm gạch không nung 4 lỗ gồm xi măng, cát, đá mạt, tro bay hoặc xỉ công nghiệp, được đưa vào phễu, cân, xả xuống băng tải đưa lên máy trộn. Nguyên liệu sau khi phối trộn cưỡng bức theo định lượng tiêu chuẩn được đưa vào máy ép. Hệ thống rung – ép kết hợp tạo áp lực thủy lực lớn, ép chặt hỗn hợp trong khuôn 4 lỗ. Sau khi nén đủ áp lực, máy nhả khuôn, viên gạch 4 lỗ định hình chính xác. Gạch được đưa ra khu vực bảo dưỡng tưới ẩm hoặc bảo dưỡng trong buồng hơi để tiếp tục thủy hóa nhằm đạt cường độ tối đa sau 24h.

4. Ưu nhược điểm của máy gạch không nung 4 lỗ và lưu ý cần thiết

Các doanh nghiệp sử dụng máy gạch không nung 4 lỗ sẽ sản xuất gạch chất lượng cao, kích thước chuẩn, năng suất 2 đến 10 vạn viên/ ca sản xuất tùy công suất máy doanh nghiệp lựa chọn. Ngoài gạch không nung 4 lỗ, doanh nghiệp có thể sản xuất gạch đặc, gạch block, gạch lát… đa dạng gạch chỉ cần thay khuôn. Sử dụng máy gạch không nung 4 lỗ còn giúp tiết kiệm chi phí nhân công nhờ hệ thống bán tự động hoặc tự động hoàn toàn, không phát thải khí gây ô nhiễm môi trường, tuổi thọ máy móc cao, ít hỏng hóc.

Hình ảnh gạch thẻ 6 lỗ của dây chuyền gạch không nung ở Bình Định

Tuy nhiên chi phí đầu tư máy gạch không nung 4 lỗ ban đầu cao hơn máy gạch thủ công. Cần nguồn điện ổn định, một số model yêu cầu máy nén khí, có mặt bằng đủ rộng để lắp đặt thiết bị, làm kho liệu, và kho dưỡng hộ, tập kết gạch thành phẩm đủ tuổi.

Các doanh nghiệp khi có sẵn nguồn nguyên liệu (đá mạt, cát, xi măng, tro bay). Mà thị trường địa phương có nhu cầu xây dựng nhà ở, công trình dân dụng. Nhà đầu tư muốn đa dạng hóa sản phẩm (gạch đặc, gạch block, gạch 4 lỗ). Xưởng gạch nung truyền thống muốn chuyển đổi công nghệ xanh đều có thể mua máy gạch không nung 4 lỗ về sản xuất.

Doanh nghiệp khi tìm hiểu để mua máy gạch không nung 4 lỗ cần tìm hiểu kỹ nhu cầu thực tế với công suất mong muốn, loại gạch mong muốn. Trong quá trình vận hành sử dụng cần kiểm tra định kỳ hệ thống thủy lực và rung. Bảo dưỡng khuôn, tránh mòn gây sai lệch kích thước gạch. Trộn nguyên liệu đúng tỷ lệ để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bố trí khu bảo dưỡng gạch thông thoáng, đủ diện tích. Đào tạo công nhân vận hành đúng quy trình để đảm bảo dây chuyền máy gạch không nung 4 lỗ vận hành ổn định nhất.

Xem thêm: Máy gạch không nung: Ưu nhược điểm, các loại, giá bán mới nhất 2025

Đại Việt JSC – Nhà cung cấp máy gạch không nung 4 lỗ hiện đại

Đại Việt JSC là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp máy sản xuất gạch không nung tại Việt Nam. Đại Việt không ngừng nỗ lực tìm kiếm, cung cấp giải pháp công nghệ tiên tiến như máy ép thủy lực, rung – ép kết hợp, PLC tự động; Đa dạng công suất: phù hợp từ xưởng nhỏ đến nhà máy lớn; Khuôn mẫu linh hoạt: Sản xuất gạch 6 lỗ, gạch đặc, block, gạch lát; Dịch vụ trọn gói: tư vấn đầu tư, lắp đặt, đào tạo vận hành, bảo trì; Giải pháp tối ưu chi phí: giúp khách hàng nhanh chóng hoàn vốn.

Xem nhiều hơn các video tại đây

Như vậy, máy gạch không nung 4 lỗ là giải pháp đầu tư bền vững, giúp doanh nghiệp vừa đáp ứng nhu cầu vật liệu xây dựng xanh, vừa nâng cao lợi nhuận nhờ chi phí sản xuất thấp và năng suất cao. Với kinh nghiệm và công nghệ hiện đại, Đại Việt JSC cam kết mang đến cho khách hàng những dây chuyền sản xuất gạch không nung tiên tiến nhất tại Việt Nam.

Nếu các chủ đầu tư, doanh nghiệp đang tìm máy gạch không nung 4 lỗ chất lượng cao, gọi ngay 0911.628.628 để được tư vấn chi tiết và báo giá tốt nhất.