Việc xử lý bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung là yếu tố then chốt để bảo vệ sức khỏe nhân công và kéo dài tuổi thọ máy móc. Với kinh nghiệm hơn 10 năm, Đại Việt cung cấp giải pháp toàn diện từ công nghệ rung Servo hiện đại, hệ thống bóng hơi giảm chấn đến quy trình bảo trì "3 Siết - 3 Kiểm", cam kết dứt điểm tình trạng ô nhiễm nhà xưởng.

Tại sao cần kiểm soát bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung?

Trong sản xuất gạch bê tông cốt liệu, bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung không chỉ là vấn đề môi trường mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp.

Bảo vệ chi tiết máy và giảm chi phí bảo trì

Bụi mịn từ đá mi và xi măng có tính mài mòn cực cao. Nếu không kiểm soát tốt, bụi xâm nhập vào vòng bi, trục dẫn hướng và hệ thống thủy lực, làm mòn nhanh các chi tiết chuyển động. Đồng thời, bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung ở mức cao thường do cộng hưởng cơ khí gây ra, dễ dẫn đến nứt gãy khung máy (frame) và hỏng hóc các linh kiện điện tử nhạy cảm.

Đảm bảo tiêu chuẩn môi trường và năng suất lao động

Tiếng ồn quá mức khiến công nhân nhanh mệt mỏi, giảm khả năng tập trung và gây biến động nhân sự. Việc kiểm soát tốt bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung giúp nhà máy đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về khí thải và âm thanh của nhà nước, tránh rủi ro bị đình chỉ hoạt động.

Giải pháp xử lý bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung tại nguồn

Để giải quyết tận gốc, Đại Việt tập trung vào các "điểm nóng" phát sinh ô nhiễm trên dây chuyền:

1. Hệ thống rung Servo: Triệt tiêu tiếng ồn từ công nghệ

Khác với các dòng máy cũ (dưới QT10) dùng rung biến tần thường, công nghệ rung Servo cho phép kiểm soát chính xác tần số và biên độ rung. Điều này không chỉ giúp gạch đạt cường độ cao mà còn giảm thiểu tối đa các va đập cơ khí dư thừa - nguồn gốc chính của bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung.

2. Ứng dụng bóng hơi giảm chấn 

Tại cụm máy chính QT10, chúng tôi sử dụng hệ thống 4 bóng hơi giảm chấn. Thay vì dùng lò xo thép thông thường, bóng hơi giúp hấp thụ hoàn toàn lực rung dư thừa, ngăn chặn tiếng ồn truyền vào thân máy và nền xưởng, giúp tăng tuổi thọ thiết bị lên gấp nhiều lần.

3. Hệ thống lọc bụi và kín hóa cục bộ

Tại các khu vực phối trộn và xả liệu, chúng tôi trang bị:

• Silo xi măng: Lọc bụi túi đảm bảo khí thoát ra sạch hoàn toàn.
• Cối trộn cưỡng bức: Nắp đậy kín tích hợp chụp hút bụi để hạn chế tối đa bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung phát tán khi xả cốt liệu.
• Băng tải: Bọc tole che chắn gió để tránh mạt đá bay ra môi trường.

Quy trình bảo trì "3 Siết - 3 Kiểm" giúp giảm ô nhiễm: 

Việc duy trì hiệu quả kiểm soát bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung phụ thuộc rất nhiều vào công tác vận hành:

Giải đáp các vấn đề được quan tâm nhất về xử lý bụi tiếng ồn trong dây chuyền gạch không nung

Máy gạch Đại Việt có công nghệ gì đặc biệt để giảm tiếng ồn?
Chúng tôi sử dụng công nghệ rung Servo kết hợp với hệ thống bóng hơi giảm chấn và thiết kế móng máy tách khối hoàn toàn khỏi nền xưởng để triệt tiêu tiếng ồn.

Làm sao để hạn chế bụi khi đổ nguyên liệu vào phễu cấp?
Đại Việt tư vấn lắp đặt rèm chắn cao su tại miệng phễu và hệ thống phun sương mịn tại đầu băng tải để dập bụi ngay tại điểm rơi.

Chi phí nâng cấp hệ thống xử lý bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung có cao không?
Tùy vào model máy (QT6 hay QT10), chúng tôi sẽ có phương án tối ưu nhất. Đầu tư vào kiểm soát bụi và tiếng ồn của dây chuyền gạch không nung chính là đầu tư vào tuổi thọ của máy và sự ổn định của nhà máy.

Các doanh nghiệp cần tư vấn sâu hơn về kỹ thuật vận hành hoặc mua sắm dây chuyền gạch không nung, hãy liên hệ ngay với đội ngũ kỹ sư của Đại Việt để được tư vấn dây chuyền gạch không nung chuyên sâu nhất qua hotline: 0911.628.628 để được hỗ trợ. Xin cảm ơn!

Xem thêm: Cách giảm mài mòn khuôn ép gạch không nung tối ưu chi phí sản xuất