Máy gạch bê tông: Giải pháp sản xuất hiệu quả ngành xây dựng

Nhiều khách hàng của Đại Việt phân vân: “Máy gạch bê tông có phải là máy ép gạch không nung không?”. Đây là câu hỏi của khách hàng đang tìm hiểu về sản phẩm gạch không nung có nhu cầu sản xuất dòng gạch này. Bài viết này Đại Việt xin phép chia sẻ toàn bộ thông tin về dòng máy này giúp quý khách hàng quan tâm đều được hiểu rõ hơn.

Tổng quan về máy gạch bê tông trong sản xuất vật liệu xây dựng

Sản phẩm gạch đỏ đã gắn bó trong xây dựng ở Việt Nam hàng ngàn đời nay. Tuy nhiên, khi đất nước phát triển, việc thay đổi thói quen cũ, sản phẩm cũ thành các dòng sản phẩm mới chất lượng, tối ưu, bảo vệ môi trường là xu hướng tất yếu. Gạch bê tông cốt liệu hay gạch không nung là một trong số đó.

Hình ảnh máy gạch bê tông giải pháp hiệu quả cho ngành xây dựng

Gạch bê tông cốt liệu là gì? Máy gạch bê tông là máy gì?

Gạch bê tông cốt liệu là loại gạch không nung được sản xuất từ hỗn hợp cát, đá mạt, xi măng và nước, trộn đều và ép thành hình bằng máy. Sau khi ép, gạch sẽ được bảo dưỡng để đạt độ cứng cần thiết mà không cần nung. Gạch bê tông cốt liệu có ưu điểm chắc chắn, chịu lực tốt, cách âm, cách nhiệt tốt, tối ưu chi phí do nguyên liệu dễ tìm, không cần nung nên khí phát thải ra môi trường không có góp phần bảo vệ môi trường, phát triển bền vững.

Hình ảnh gạch bê tông cốt liệu, gạch không nung, gạch block

Máy gạch bê tông cũng chính là máy ép gạch không nung. Máy này dùng để ép hỗn hợp bê tông (xi măng, cát, đá mạt, tro bay…) thành gạch mà không cần nung trong lò. Gạch sản xuất ra có cường độ cao, tiết kiệm chi phí so với gạch nung truyền thống. Đây là thiết bị quan trọng trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng hiện đại. Với khả năng tạo ra các loại gạch bền chắc mà không cần nung, máy giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường, tiết kiệm nguyên liệu và tối ưu chi phí sản xuất.

Như vậy, máy gạch bê tông có phải là máy ép gạch không nung không? Câu trả lời là: CÓ. Máy ép gạch bê tông chính là máy ép gạch không nung. Xem lại bài viết: Gạch không nung khác gì gạch đỏ.

Cấu tạo máy gạch bê tông và nguyên lý hoạt động

Để sản xuất được viên gạch bê tông thành phẩm, cần sự kết hợp của nhiều thiết bị để vận hành trơn tru, thường sẽ dùng từ: Dây chuyền sản xuất gạch không nung chính xác đầy đủ hơn. Trong dây chuyền sẽ có cụm máy chính để ép thành khuôn gạch theo nhu cầu sản xuất của từng doanh nghiệp. Do đó cấu tạo máy gạch bê tông và nguyên lý hoạt động thực chất là cấu tạo của toàn bộ dây chuyền sản xuất gạch không nung, bao gồm các bộ phận như:

Hình ảnh máy sản xuất gạch bê tông không nung

• Bộ phận cấp liệu gồm phễu cấp liệu chính và phễu cấp liệu màu (nếu nhu cầu sản xuất gạch bê tông màu). Dưới phễu có hệ thống rung để dàn liệu đều không bị tắc, hỗn hợp các loại liệu được chuyển đến băng tải lên cối trộn. Bộ phận cấp liệu đầu vào đóng vai trò cung cấp nguyên liệu xi măng, đá mạt, cát, nước vào cối trộn.
• Bộ phận trộn gồm cối trộn. Trong cối trộn có các cánh khuấy và buồng trộn. Nếu sản xuất gạch màu sẽ có buồng trộn màu riêng, phễu cấp liệu và băng tải màu riêng vận chuyển đến cụm máy chính.
• Cụm máy chính ép gạch bê tông bao gồm: Phễu nhận liệu bán ướt, máy dàn liệu, khuôn và máy ép. Cụm máy chính định hình viên gạch theo khuôn, ép toàn bộ nguyên liệu từ cối trộn chuyển đến, dàn đều trên khuôn và nén rung tạo thành viên gạch kích thước theo khuôn đặt sẵn.
• Cơ cấu rung ép chính là bộ phận mô tơ rung Servo tạo lực ép cần thiết để nén chặt liệu tạo thành hình viên gạch chắc, mịn.
• Bộ phận điều khiển máy gạch bê tông giúp toàn bộ dây chuyền vận hành tự động, hoặc bán tự động hoặc tự động hoàn toàn khi có thêm hệ thống thang xếp tự động, xe phà đưa gạch vào buồng dưỡng, hệ thống máy gắp gạch, xếp kiêu và đóng đai tự động.

Xem kỹ hơn tại: Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất gạch không nung

Các loại máy ép gạch bê tông phổ biến, ưu nhược điểm từng loại

Hình ảnh máy ép gạch bê tông gạch không nung

Xét theo loại hình thì hiện nay trên thị trường có các loại máy gạch bê tông thủ công, bán tự động, tự động hoàn toàn:

• Máy gạch bê tông thủ công: Năng suất thấp, thích hợp cho sản xuất nhỏ lẻ.
• Máy gạch bán tự động: Tích hợp một số công đoạn tự động, giảm sức lao động.
• Máy gạch tự động: Hoạt động hoàn toàn tự động, năng suất cao, chất lượng đồng đều. Có thêm thiết bị buồng dưỡng hộ gạch. Xe phà tự động mang gạch bán ướt thành phẩm sau khi rung ép từ thang xếp tự động ra khu vực dưỡng hộ. Sau 24h xe phà lại đưa gạch ra khu vực máy đẩy, máy gắp gạch, xếp kiêu, đóng đai cho kiêu gạch thành phẩm hoàn toàn tự động.

Tham khảo thêm: Nên dùng dây chuyền tự động hay bán tự động

Xét theo công nghệ sản xuất, máy gạch bê tông hiện được chia thành 3 loại: Máy ép gạch tĩnh, máy ép rung và máy ép thủy lực. Xem chi tiết: Công nghệ sản xuất gạch không nung có mấy loại

Doanh nghiệp cần lưu ý gì khi chọn máy ép gạch bê tông

Chọn máy gạch bê tông phù hợp là yếu tố quyết định đến hiệu quả sản xuất và lợi nhuận của doanh nghiệp. Việc chọn công suất máy gạch bê tông giúp đảm bảo sản lượng gạch đầu ra đáp ứng nhu cầu thị trường, tối ưu chi phí vận hành sản xuất cho doanh nghiệp. Nên nhiều doanh nghiệp rất kỹ trong việc lựa chọn. Dưới đây là các lưu ý cơ bản, các chủ đầu tư, doanh nghiệp có nhu cầu sản xuất gạch bê tông cốt liệu, liên hệ ngay với Đại Việt để được tư vấn giải pháp chuyên sâu.

Hình ảnh máy làm gạch bê tông, gạch không nung

• Công suất máy: Doanh nghiệp cần xác định sản lượng gạch mong muốn (viên/ngày. Ngày có thể làm ca 8 tiếng hoặc 10 tiếng tùy từng doanh nghiệp) để chọn máy có công suất phù hợp, tránh lãng phí hoặc thiếu hụt sản xuất.

• Loại máy (thủ công, bán tự động, tự động): Máy thủ công có chi phí thấp nhưng năng suất hạn chế; máy tự động tối ưu nhân công nhưng vốn đầu tư cao.

• Chất lượng linh kiện, kết cấu máy: Khung thép chịu lực cao, hệ thống thủy lực ổn định giúp máy hoạt động bền bỉ, giảm hỏng hóc.

• Nguồn nguyên liệu đầu vào: Máy cần phù hợp với cốt liệu địa phương (đá mạt, cát, tro bay…) để đảm bảo gạch đạt chuẩn.

• Dịch vụ hậu mãi, bảo trì: Chọn nhà cung cấp có dịch vụ bảo hành tốt, cung cấp linh kiện thay thế dễ dàng.

Việc lựa chọn đúng máy ép gạch không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường. Xem thêm chi tiết tại đây.

Mẹo vận hành bảo dưỡng máy gạch bê tông nâng cao tuổi thọ

Hình ảnh cụm máy ép gạch không nung QT10 dây chuyền sản xuất tự động hoàn toàn

Máy ép gạch bê tông hoạt động trong điều kiện tải trọng cao, nếu không bảo trì đúng cách dễ xảy ra hỏng hóc. Dưới đây là các mẹo giúp kéo dài tuổi thọ máy:

• Kiểm tra hệ thống thủy lực định kỳ: Dầu thủy lực phải sạch, không lẫn tạp chất. Thay dầu đúng thời gian khuyến nghị của nhà sản xuất để tránh tắc nghẽn van và xy lanh.

• Bảo trì khuôn ép: Khuôn là bộ phận quan trọng, cần vệ sinh sạch sẽ sau mỗi ca sản xuất, tránh cốt liệu bám dính làm sai lệch kích thước gạch.

• Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Đảm bảo các ổ trục, con lăn và băng tải được bôi trơn đầy đủ để giảm ma sát, tránh hao mòn.

• Vận hành đúng quy trình: Đào tạo nhân công vận hành đúng cách, tránh quá tải hoặc ép liên tục mà không có thời gian nghỉ.

• Giám sát điện áp và hệ thống điều khiển: Điện áp không ổn định dễ làm cháy mô-tơ, hỏng biến tần. Cần lắp bộ ổn áp nếu nguồn điện dao động.

Việc bảo dưỡng máy ép gạch đúng cách không chỉ giúp giảm chi phí sửa chữa mà còn tăng hiệu suất hoạt động, đảm bảo sản xuất liên tục.

Xu Hướng Phát Triển Máy Gạch Bê Tông

Phân tích từ góc độ chuyên gia – Trần Văn Trung ( CEO Đại Việt JSC)

Ngành sản xuất gạch bê tông đang có những bước chuyển mình mạnh mẽ nhờ sự cải tiến về công nghệ và nhu cầu thị trường. Dưới đây là những xu hướng nổi bật:

• Tự động hóa và số hóa: Các dòng máy hiện đại tích hợp điều khiển PLC, cảm biến giám sát giúp nâng cao độ chính xác, giảm phụ thuộc vào nhân công.

• Ứng dụng công nghệ ép rung và ép tĩnh: Giúp tăng cường độ kết dính của cốt liệu, tạo ra sản phẩm có chất lượng đồng đều, bền chắc hơn.

• Tận dụng nguyên liệu tái chế: Xu hướng sử dụng tro bay, xỉ than và các phế thải công nghiệp làm cốt liệu giúp giảm chi phí và thân thiện môi trường.

• Máy ép gạch đa năng: Cho phép sản xuất nhiều loại gạch trên cùng một thiết bị (gạch đặc, gạch rỗng, gạch block…), tối ưu hóa đầu tư cho doanh nghiệp.

• Hệ thống tiết kiệm năng lượng: Các dòng máy mới sử dụng mô-tơ tiết kiệm điện, giảm tiêu hao nhiên liệu, giúp giảm chi phí vận hành.

Sự phát triển của công nghệ máy ép gạch bê tông không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu sản xuất mà còn hướng đến xây dựng bền vững, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành xây dựng.

Kết Luận

Máy gạch bê tông đóng hay máy ép gạch không nung đang là xu thế phát triển tất yếu trong ngành xây dựng mang đến sản phẩm gạch bê tông bền vững thân thiện với môi trường. Việc chọn đúng loại máy làm gạch bê tông sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng hiệu quả sản xuất. Liên hệ ngay với Đại Việt 0911.628.628 để được tư vấn giải pháp công nghệ tối ưu nhất.

Video giới thiệu máy ép gạch không nung, xem đầy đủ video tại đây

Xem thêm các bài viết cùng chủ đề:

• Gạch Block: Ứng Dụng Và Hành Trình Phát Triển Tại Việt Nam
• Dây chuyền sản xuất gạch không nung