Sàng rung cấp liệu là gì? Sàng được lắp đặt ở vị trí nào trong dây chuyền nghiền đá nghiền cát nhân tạo? Tại sao cần sử dụng sàng rung trong việc cấp liệu đá thô đầu vào để phục vụ quá trình nghiền. Cùng xem chi tiết chia sẻ của Đại Việt ngay bên dưới để hiểu rõ hơn.
Sàng rung cấp liệu là gì?

Hình ảnh cấp liệu rung xuống máy nghiền cát nhân tạo ở Cao Bằng – Ảnh minh họa: Máy Sàng rung cấp liệu
Sàng rung cấp liệu hay còn gọi là máy cấp liệu rung là thiết bị họat động theo cơ chế rung vừa vận chuyển vật liệu rời từ phễu chứa đến máy nghiền giúp dàn liệu đều trước khi xuống máy nghiền tránh tắc nghẽn, vừa sàng lọc sơ bộ tạp chất hoặc các hạt mịn không cần thiết. Máy sàng thường đặt ở đầu dây chuyền nghiền, trước máy nghiền hàm hoặc nghiền phản kích, để kiểm soát lưu lượng vật liệu đầu vào một cách liên tục và đều đặn.
Máy sàng rung cấp liệu được xem là thiết bị quan trọng trong dây chuyền nghiền sàng đá nhằm đảm bảo năng suất ổn định cho máy nghiền chính, kéo dài tuổi thọ cho các thiết bị phía sau. Do đó khi nào cần sử dụng máy sàng rung, và lựa chọn loại máy cấp liệu rung phù hợp là điều các chủ đầu tư, doanh nghiệp cần lưu ý để đạt hiệu quả nghiền tốt nhất. Với các dây chuyền nghiền sàng có đá thô đầu vào không đồng đều, kích thước lớn, lẫn nhiều tạp chất và sản lượng đầu ra công suất lớn trên 100 tấn/giờ thì cần có thiết bị này.
Ngoài ứng dụng trong dây chuyền nghiền đá nghiền cát nhân tạo, sàng rung cấp liệu còn được dùng trong dây chuyền tuyển quặng giúp cấp liệu đều cho máy nghiền bị hoặc nghiền hàm sơ cấp tương tự như khi nghiền đá cát nhân tạo.
Vai trò của sàng rung cấp liệu trong dây chuyền nghiền đá
Thử tưởng tượng, nếu không có sàng rung cấp liệu trong dây chuyền nghiền đá, cũng giống như bao gạo đổ vào máy xay, đổ ào cùng một lúc cả tải to, trong gạo có lẫn cả đá, đất, máy xay sẽ bị kẹt, quá tải, thậm chí hỏng lưỡi dao. Như vậy, nếu không có sàng rung cấp liệu, đá thô cũng được đổ thẳng vào phễu sẽ tắc nghẽn và khó xuống được máy nghiền. Hậu quả có thể khiến:
- Máy nghiền dễ bị nghẽn, quá tải hoặc mòn nhanh.
- Dây chuyền hoạt động không ổn định, lúc có lúc không, gây gián đoạn.
- Tiêu hao điện lớn vì máy phải xử lý cả những thứ không cần thiết.
- Tuổi thọ thiết bị giảm mạnh, chi phí bảo trì tăng.
Như vậy, có sàng rung cấp liệu trong dây chuyền nghiền đá giúp phân tách sơ bộ, loại bỏ tạp chất, đảm bảo liệu xuống đều máy nghiền giúp toàn bộ dây chuyền vận hành nhịp nhàng, ổn định. Vậy nên máy sàng rung cấp liệu giúp kiểm soát dòng nguyên liệu trước khi vào máy nghiền chính ổn định chất lượng, tuổi thọ bền bỉ cho các thiết bị.

Hình ảnh máy cấp liệu rung Đại Việt cung cấp và lắp đặt cho khách hàng – Ảnh minh họa: Máy Sàng rung cấp liệu
Cấp liệu đều và liên tục
Đây là vai trò chính của máy sàng rung cấp liệu, đảm bảo nguyên liệu đá thô được đưa vào đều đặn và liên tục. Khi xe tải đổ đá vào phễu, máy sàng rung cấp liệu vừa rung tác động, giúp đá dải đều và di chuyển xuống máy nghiền chính, tránh tình trạng dồn cục hoặc bị nghẽn, duy trì lượng ổn định. Khi nguyên liệu vào máy nghiền không bị gián đoạn, hiệu suất nghiền được giữ ở mức tối ưu, giảm thời gian chờ đợi và tăng năng suất dây chuyền.
- Hạn chế hiện tượng nghẽn liệu hoặc nạp quá tải vào máy nghiền.
- Duy trì công suất ổn định cho toàn bộ dây chuyền.
Bảo vệ thiết bị phía sau
Nhờ tách sớm đất, bùn, cát hoặc đá vụn nhỏ khỏi vật liệu chính nên máy cấp liệu rung giúp giảm mài mòn cho má nghiền, búa nghiền, rotor… kéo dài tuổi thọ máy. Như vậy, vai trò của máy sàng rung cấp liệu như bộ lọc sơ cấp loại bỏ vật liệu lẫn tạp chất như rác, đất sét, kim loại… trước khi xuống máy nghiền hàm hoặc máy nghiền côn. Nhờ đó, thiết bị nghiền phía sau được bảo vệ khỏi các tác nhân gây kẹt máy, hỏng ổ bi, mòn má nghiền nhanh hoặc thậm chí gãy trục. Việc lọc trước này giúp kéo dài tuổi thọ máy nghiền và giảm chi phí sửa chữa, bảo trì.
Giảm tiêu hao điện năng
Khi nguyên liệu được cấp đều, sạch và phù hợp kích thước, máy nghiền hoạt động trong điều kiện lý tưởng, không bị quá tải hoặc chạy không tải kéo dài. Nhờ đó, mức tiêu thụ điện năng được tối ưu hóa. Ngoài ra, việc loại bỏ các vật liệu không cần thiết trước khi nghiền cũng giúp giảm khối lượng xử lý, từ đó tiết kiệm điện năng cho cả hệ thống nghiền sàng.
- Vật liệu nhỏ không cần nghiền sẽ được loại bỏ sớm.
- Giảm khối lượng làm việc cho máy nghiền → tiết kiệm điện và bảo trì.
Cấu tạo máy sàng rung cấp liệu và nguyên lý hoạt động
Máy sàng rung cấp liệu là thiết bị cơ khí có kết cấu chuyên biệt gồm các bộ phận: Máng cấp liệu, cơ cấu sàng, bộ rung và khung đệm giảm chấn.
Máng cấp liệu
Máng cấp liệu là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu đầu vào. Nó thường có dạng lòng máng hình chữ U hoặc chữ V, làm từ thép chịu mài mòn cao. Nhiệm vụ chính của máng là dẫn hướng và chứa nguyên liệu từ phễu chứa liệu để đưa vào khu vực sàng rung. Thiết kế của máng giúp phân bố đều nguyên liệu theo chiều rộng, tránh hiện tượng dồn liệu một bên gây mất cân bằng trong quá trình sàng. Tóm lại: Máng sàng rung cấp liệu:
- Là phần khay chịu tải trực tiếp vật liệu đầu vào.
- Thường làm bằng thép tấm dày, có gân tăng cứng, chịu mài mòn cao.
- Có thể thiết kế dạng kín hoặc hở tùy vật liệu.
Cơ cấu sàng Grizzly
Grizzly là bộ phận sàng thô, gồm các thanh sắt đặt song song với khoảng cách đều nhau. Đây là nơi thực hiện chức năng phân loại sơ bộ, cho phép các hạt nhỏ rơi xuống dưới qua khe sàng, còn các cục đá lớn, đất cục, rác sẽ tiếp tục được đưa vào máy nghiền. Nhờ Grizzly, máy nghiền chỉ phải xử lý những vật liệu đạt chuẩn, giúp nâng cao hiệu suất và giảm mài mòn. Khoảng cách giữa các thanh Grizzly có thể điều chỉnh theo kích thước yêu cầu. Gọi đơn giản là các then sàng.
- Là bộ phận dạng thanh song song (gọi là thanh Grizzly), nằm ở cuối máng cấp.
- Cho phép đất, đá nhỏ rơi lọt xuống dưới trước khi vào máy nghiền chính.
- Giúp tách sơ bộ đất, cát, đá vụn nhỏ, giảm tải nghiền không cần thiết.
Bộ rung
Bộ rung là bộ phận cấu tạo máy sàng rung cấp liệu quan trọng nhất. Nó bao gồm mô-tơ rung và trục lệch tâm, tạo dao động cưỡng bức cho toàn bộ máng và Grizzly. Khi bộ rung hoạt động, nó tạo ra rung động theo phương định hướng, khiến nguyên liệu di chuyển đều theo chiều dài máng và đồng thời thực hiện quá trình phân tách. Biên độ rung và tần số rung được tính toán kỹ để vừa đảm bảo hiệu suất cấp liệu, vừa không gây phá hủy kết cấu máy.
- Gồm mô-tơ điện kết hợp với bộ truyền lệch tâm hoặc động cơ rung.
- Tạo dao động rung theo phương ngang và phương dốc.
- Là yếu tố tạo chuyển động tự đổ vật liệu.
Bộ khung và đệm giảm chấn
Toàn bộ hệ thống sàng rung cấp liệu được gắn trên một bộ khung chắc chắn, thường bằng thép hộp hoặc thép chữ I, có khả năng chịu rung và va đập lớn. Dưới chân khung là các đệm cao su hoặc lò xo giảm chấn, giúp hấp thụ rung động, tránh truyền lực xuống nền móng và các thiết bị khác. Đệm giảm chấn cũng giúp máy hoạt động êm ái hơn, giảm tiếng ồn và tăng độ bền tổng thể cho hệ thống.
- Khung đỡ thường làm bằng thép hình hoặc kết cấu hàn chắc chắn.
- Gắn với đệm cao su hoặc lò xo để giảm rung chấn lan ra nền móng.
Nguyên lý hoạt động
Khi động cơ rung hoạt động, lực rung được truyền qua trục lệch tâm hoặc động cơ rung trực tiếp đến máng cấp. Máng cấp bắt đầu dao động tịnh tiến theo phương nghiêng, khiến vật liệu trượt dần về phía cửa ra. Khi vật liệu đi qua bộ thanh sàng Grizzly, các hạt nhỏ hơn khe sàng sẽ lọt xuống dưới, còn các hạt lớn sẽ tiếp tục đi tới máy nghiền. Nhờ vậy, vật liệu đầu vào máy nghiền được làm sạch sơ bộ và đồng đều kích thước hơn.
Lưu ý một số thông số kỹ thuật của máy sàng rung cấp liệu
Thông số | Ý nghĩa kỹ thuật |
---|---|
Kích thước máng | Phụ thuộc vào năng suất yêu cầu (thường 1000–1500 mm) |
Công suất motor | Phụ thuộc tải trọng vật liệu, dao động rung (7.5–22 kW) |
Bước thanh Grizzly | Kích thước khe hở thanh (thường 50–100 mm) |
Biên độ rung | Khoảng 4–10 mm tùy thiết kế và vật liệu |
Tốc độ rung | Khoảng 800–1200 vòng/phút |
Một số lưu ý kỹ thuật khi lắp đặt vận hành máy cấp liệu rung:
- Góc nghiêng máng thường từ 10–20 độ để vật liệu trượt dễ dàng.
- Nền móng cần thiết kế chắc chắn, có cao su giảm chấn để tránh rung lan.
- Luôn kiểm tra độ siết chặt của bu lông, tình trạng bạc đạn và dầu bôi trơn.
Kết luận
Máy sàng rung cấp liệu cho dây chuyền nghiền đá đảm bảo tính ổn định, hiệu quả và bảo vệ các thiết bị nghiền phía sau, giúp nâng cao năng suất và tối ưu chi phí vận hành. Việc lựa chọn đúng loại sàng rung cấp liệu phù hợp với nhu cầu sản xuất là một yếu tố quan trọng để dây chuyền hoạt động bền bỉ và hiệu quả. Liên hệ ngay 0911.628.628 để được tư vấn hỗ trợ nhanh chóng!
Xem video mô tả sàng rung cấp liệu cho dây chuyền nghiền đá. Xem đầy đủ video tại đây
Đại Việt luôn không ngừng nỗ lực tìm kiếm giải pháp công nghệ nghiền đá nghiền cát nhân tạo, thiết bị hiện đại, chất lượng. Chúng tôi luôn hoan nghênh các chủ đầu tư đến tham quan các dây chuyền nghiền đá nghiền cát thực tế Đại Việt đã triển khai lắp đặt cho khách để có góc nhìn trực quan nhất. Xin cảm ơn!
Xem thêm các bài viết cùng chủ đề: