Nâng Công Suất Dây Chuyền Gạch Không Nung Và Điều Cần Biết

Nâng công suất dây chuyền gạch không nung là xu hướng quan trọng trong ngành xây dựng Việt Nam. Từ sản xuất thủ công lạc hậu, doanh nghiệp chuyển sang dây chuyền hiện đại như Tam Liên (S.L Machinery) – thương hiệu dẫn đầu công nghệ sản xuất gạch không nung – cùng các dòng QT6, QT10, QT12 tích hợp motor Servo. Cùng tìm hiểu lý do, công nghệ, kích thước gạch, thủ tục pháp lý, và kinh nghiệm triển khai khi nâng công suất dây chuyền gạch không nung.

1. Tại Sao Nên Nâng Công Suất Dây Chuyền Gạch Không Nung?

Nâng công suất dây chuyền sản xuất gạch không nung không chỉ giúp doanh nghiệp tăng trưởng sản lượng mà còn tối ưu hóa chi phí, nâng cao hiệu quả kinh tế và đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng cao. Đặc biệt, trong bối cảnh xây dựng phát triển mạnh mẽ, việc này trở thành yếu tố quyết định để duy trì sự cạnh tranh và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tìm hiểu: Dây chuyền sản xuất gạch không nung.

1.1. Hạn Chế Của Thủ Công

Sử dụng phương pháp thủ công trong sản xuất gạch không nung gây ra nhiều hạn chế về năng suất, chất lượng và tính đồng đều của sản phẩm. Công việc thủ công đòi hỏi nhiều nhân lực, thời gian lâu và dễ dẫn đến sai sót trong quá trình sản xuất, làm giảm năng lực cạnh tranh.

Công suất thấp: 1-2 triệu viên/năm, không đủ cho dự án lớn.
Công nghệ cũ: Thiết bị đơn giản, phụ thuộc lao động tay, năng suất kém.
Chất lượng thấp: Gạch không đều, cường độ dưới 5 MPa.

Nâng công suất dây chuyền gạch không nung sẽ giải quyết các vấn đề này.

Hình ảnh tìm hiểu dây chuyền sản xuất gạch không nung hiện đại

Hình ảnh dây chuyền sản xuất gạch không nung hiện đại

1.2. Lợi Ích Nâng Công Suất

Nâng công suất dây chuyền sản xuất giúp tăng hiệu quả sản xuất, giảm chi phí lao động, tiết kiệm thời gian và nguồn lực. Bằng cách này, doanh nghiệp có thể mở rộng quy mô sản xuất, đáp ứng nhu cầu thị trường một cách nhanh chóng và hiệu quả hơn, đồng thời giảm thiểu ảnh hưởng đến môi trường.

Tăng sản lượng: Từ vài triệu lên hàng chục triệu viên/năm với dây chuyền hiện đại.
Chất lượng cao: Gạch đạt trên 7.5 MPa nhờ công nghệ tiên tiến.
Thân thiện môi trường: Giảm CO2, phù hợp Quyết định 567/QĐ-TTg.

Nâng công suất dây chuyền gạch không nung sẽ giúp doanh nghiệp tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.

2. Máy Móc Nâng Công Suất Dây Chuyền Gạch Không Nung

Máy móc hiện đại đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao công suất sản xuất gạch không nung. Chọn lựa thiết bị phù hợp không chỉ giúp tăng năng suất mà còn bảo đảm chất lượng sản phẩm. Các dòng máy mới hiện nay được trang bị công nghệ tiên tiến, tối ưu hóa quy trình và tiết kiệm chi phí vận hành.

Hình ảnh sản xuất gạch không nung bằng công nghệ ép rung

Hình ảnh nâng cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung bằng máy móc hiện đại

2.1. Tam Liên (S.L Machinery) – Dẫn Đầu Công Nghệ

Tam Liên là một trong những thương hiệu đi đầu trong sản xuất máy móc cho dây chuyền gạch không nung. Các thiết bị của họ được thiết kế với công nghệ tiên tiến, giúp nâng cao năng suất và độ bền cho máy móc, đồng thời hỗ trợ bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng.

Vị thế: Thương hiệu dẫn đầu trong công nghệ nâng công suất dây chuyền gạch không nung tại Việt Nam.
Đặc điểm: Tích hợp tự động hóa cao, tối ưu sản xuất gạch không nung.
Ưu điểm: Hiệu suất vượt trội, tiết kiệm năng lượng, phù hợp mọi quy mô.

2.2. Máy QT6

Máy QT6 là một trong những lựa chọn phổ biến trong dây chuyền sản xuất gạch không nung nhờ khả năng tạo ra sản phẩm chất lượng cao với tốc độ nhanh và chi phí vận hành thấp. Máy này đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ muốn nâng cao công suất mà không cần đầu tư quá nhiều.

Công suất: ~13.5 triệu viên/năm (~45.000 viên/ca 8 giờ, 300 ngày).
Thông số: Lực ép 100-150 tấn, chu kỳ ~15 giây, ~18 viên/lần (220x110x60mm).
Công nghệ: Rung biến tần, PLC.
Ưu điểm: Phù hợp doanh nghiệp nhỏ.

Hình ảnh cụm máy gạch không nung QT6 – Cụm máy chính của dây chuyền sản xuất gạch không nung QT6 công suất khoảng 4 vạn viên/ ngày

Xem sản phẩm: Máy ép gạch không nung QT6

2.3. Máy QT10

Máy QT10 có khả năng sản xuất số lượng gạch lớn hơn so với các dòng máy khác, với thiết kế tối ưu để tăng năng suất và giảm thiểu sự can thiệp của con người trong quá trình sản xuất. Đây là giải pháp lý tưởng cho các nhà máy lớn và các dự án xây dựng quy mô lớn.

Công suất: ~23 triệu viên/năm (~76.700 viên/ca 8 giờ, 300 ngày).
Thông số: Lực ép 200-250 tấn, chu kỳ ~12 giây, ~32 viên/lần.
Công nghệ: PLC hiện đại, thay khuôn linh hoạt.
Ưu điểm: Phù hợp sản xuất lớn.

Hình ảnh máy ép gạch không nung QT10 của Đại Việt cung cấp

Xem sản phẩm: Máy ép gạch không nung QT10

2.4. Máy QT12

Máy QT12 là một trong những dòng máy hiện đại nhất trong dây chuyền sản xuất gạch không nung. Được trang bị công nghệ ép tiên tiến, máy này có thể sản xuất gạch với chất lượng đồng đều và tốc độ cao, giúp doanh nghiệp nâng cao công suất và giảm chi phí sản xuất.

Công suất: ~30 triệu viên/năm (~100.000 viên/ca 8 giờ, 300 ngày).
Thông số: Lực ép 300-350 tấn, chu kỳ ~10 giây, ~34 viên/lần.
Công nghệ: Thủy lực mạnh, tiêu chuẩn Đức.
Ưu điểm: Tối ưu sản xuất công nghiệp.

Hình ảnh cụm máy chính ép gạch không nung QT12

Xem sản phẩm: Máy ép gạch không nung QT12

3. Công Nghệ Motor Servo

Motor Servo là một trong những công nghệ quan trọng giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác của dây chuyền sản xuất gạch không nung. Với khả năng kiểm soát tốc độ và vị trí cực kỳ chính xác, motor servo đảm bảo sự ổn định và đồng nhất trong quy trình sản xuất.

3.1. Motor Servo Là Gì?

Motor servo là động cơ điều khiển chính xác, hỗ trợ nâng công suất dây chuyền gạch không nung.

Hình ảnh mô tơ Servo khi nâng cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung

Hình ảnh mô tơ Servo – Công nghệ rung ép hiện đại nhất khi doanh nghiệp muốn nâng cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung

3.2. Ưu Điểm Motor Servo

Motor Servo mang lại nhiều ưu điểm như hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, khả năng điều khiển chính xác và độ bền vượt trội. Điều này giúp dây chuyền sản xuất gạch không nung hoạt động ổn định, tăng năng suất và giảm thiểu sự cố trong quá trình sản xuất.

Chính xác: Gạch đồng đều, sai số thấp.
Tiết kiệm: Giảm 20-30% điện năng.
Bền bỉ: Ít hao mòn thiết bị.
Nhanh: Rút ngắn chu kỳ (khoảng 10 giây trên QT12).

3.3. Ứng Dụng Motor Servo

Motor servo là yếu tố cốt lõi khi nâng công suất dây chuyền gạch không nung, mang lại hiệu quả vượt trội trên dây chuyền sản xuất gạch không nung của thương hiệu Tam Liên (S.L Machinery), QT6, QT10, QT12:

Tăng năng suất: Trên QT12, motor servo giúp đạt 100.000 viên/ca. Với QT10, đạt 76.700 viên/ca (chu kỳ ~12 giây).
Ổn định chất lượng: Điều khiển lực ép chính xác (300 tấn trên QT12, 200 tấn trên QT10), gạch đạt cường độ 7.5-15 MPa, sai số kích thước dưới 0.5mm.
Thích ứng linh hoạt: Motor servo tự điều chỉnh tần số rung (20-50 Hz) theo độ ẩm nguyên liệu (5-15%) và kích thước hạt (0.5-3mm), đảm bảo gạch đồng đều.
Ví dụ thực tế: Nhà máy tại Hải Dương dùng QT12 với motor servo sản xuất 30 triệu viên/năm (1 ca/ngày, 300 ngày), giảm 30% điện năng (từ 150 kWh xuống 105 kWh/ngày), tiết kiệm 60 triệu đồng/tháng.
Tích hợp công nghệ: Motor servo kết nối PLC, hiển thị lực ép, tần số rung, nhiệt độ qua màn hình cảm ứng, giảm 40% thời gian dừng máy.
Tối ưu đa dạng gạch: Trên QT6, sản lượng gạch lỗ đạt ~45.000 viên/ca, với QT12 đạt 100.000 viên/ca nhờ servo điều chỉnh khuôn nhanh.
Hiệu quả dài hạn: Motor servo giảm rung cơ học, tăng tuổi thọ khuôn thêm 2-3 năm, tiết kiệm 50-70 triệu đồng chi phí thay thế hàng năm.

Nâng công suất dây chuyền gạch không nung với motor servo tối ưu cả sản lượng và chất lượng.

4. Kích Thước Gạch Không Nung

Gạch không nung có thể được sản xuất với nhiều kích thước khác nhau để phù hợp với yêu cầu của các công trình xây dựng. Việc lựa chọn kích thước gạch phụ thuộc vào nhu cầu và đặc thù của mỗi dự án, từ đó đảm bảo tính hiệu quả và thẩm mỹ cho công trình.

4.1. Gạch Đặc

Gạch đặc có độ bền cao, khả năng chịu lực tốt và thường được sử dụng trong các công trình cần độ vững chắc lớn. Kích thước gạch đặc có thể thay đổi tùy vào yêu cầu của từng công trình, nhưng luôn đảm bảo tính chắc chắn và độ bền.

Kích thước: 220x110x60mm.
Ứng dụng: Tường, móng.
Sản lượng: QT6 (~45.000 viên/ca), QT12 (~100.000 viên/ca).

Hình ảnh gạch đặc – Kích thước gạch đặc không nung được ép từ các dây chuyền sản xuất gạch không nung

4.2. Gạch Lỗ

Gạch lỗ có đặc điểm là nhẹ hơn so với gạch đặc, khả năng cách nhiệt, cách âm tốt hơn. Loại gạch này thường được sử dụng trong các công trình dân dụng như tường bao, tường ngăn hay các dự án cần tiết kiệm chi phí vật liệu.

Kích thước: 390x190x190mm (4-6 lỗ), 300x150x150mm (2-3 lỗ).
Ứng dụng: Tường bao.
Sản lượng: QT10 (~76.700 viên/ca).

Hình ảnh gạch lỗ – Kích thước gạch lỗ không nung được ép từ các dây chuyền sản xuất gạch không nung

4.3. Gạch Block

Gạch Block thường được dùng trong xây dựng các công trình có quy mô lớn, như nhà xưởng, công trình công cộng. Gạch này có kích thước đồng đều và khả năng chịu lực tốt, giúp giảm chi phí vận chuyển và lắp đặt.

Kích thước: 200x100x60mm, 150x150x60mm.
Ứng dụng: Vỉa hè.
Sản lượng: QT12 (~100.000 viên/ca).

Nâng công suất dây chuyền gạch không nung đáp ứng nhiều loại gạch.

5. Thủ Tục Pháp Lý Cần Thiết

Khi nâng cấp hoặc đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung, các doanh nghiệp cần tuân thủ các thủ tục pháp lý để đảm bảo hoạt động hợp pháp và môi trường sản xuất an toàn. Điều này không chỉ giúp công ty tránh rủi ro mà còn nâng cao uy tín trong ngành.

5.1. Đăng Ký Kinh Doanh

Để hoạt động sản xuất gạch không nung, doanh nghiệp cần hoàn tất thủ tục đăng ký kinh doanh theo quy định của pháp luật. Đây là bước quan trọng giúp doanh nghiệp hợp pháp hóa hoạt động và có thể tham gia vào các dự án xây dựng quy mô lớn.

Cơ quan: Sở Kế hoạch và Đầu tư.
Hồ sơ: Đề nghị đổi ngành (mã 2395).
Thời gian: 3-5 ngày.

5.2. Đánh Giá Môi Trường (ĐTM)

Đánh giá tác động môi trường (ĐTM) là yêu cầu bắt buộc đối với các nhà máy sản xuất gạch không nung. Việc này giúp đảm bảo hoạt động sản xuất không gây ảnh hưởng xấu đến môi trường và tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.

Quy định: Luật Bảo vệ Môi trường 2020.
Hồ sơ: Báo cáo ĐTM.
Thời gian: 30-45 ngày.

Hình ảnh dây chuyền sản xuất gạch không nung bán tự động

5.3. Giấy Phép Xây Dựng

Giấy phép xây dựng là thủ tục cần thiết nếu dây chuyền sản xuất gạch không nung yêu cầu xây dựng mới hoặc cải tạo cơ sở hạ tầng. Doanh nghiệp cần phải có giấy phép này để đảm bảo hoạt động xây dựng đúng quy định của pháp luật.

Cơ quan: UBND huyện/Sở Xây dựng.
Hồ sơ: Bản vẽ, giấy đất.
Thời gian: 15-20 ngày.

5.4. Chứng Nhận Chất Lượng

Chứng nhận chất lượng giúp đảm bảo sản phẩm gạch không nung đạt tiêu chuẩn về chất lượng và an toàn sử dụng. Đây là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp xây dựng uy tín và tạo niềm tin cho khách hàng.

Cơ quan: Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường.
Tiêu chuẩn: TCVN 6477:2016.
Thời gian: 7-15 ngày.

Nâng công suất dây chuyền gạch không nung cần tuân thủ pháp lý.

6. Kinh Nghiệm Nâng Công Suất Dây Chuyền Gạch Không Nung

Nâng công suất dây chuyền sản xuất gạch không nung là một quá trình phức tạp yêu cầu sự chuẩn bị kỹ lưỡng. Doanh nghiệp cần lập kế hoạch chi tiết và thực hiện từng bước một cách khoa học để đạt được hiệu quả tối ưu.

6.1. Lập Kế Hoạch

Lập kế hoạch chi tiết giúp doanh nghiệp xác định rõ mục tiêu và các bước cần thực hiện để nâng công suất dây chuyền một cách hiệu quả. Một kế hoạch hợp lý sẽ giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực trong quá trình triển khai.

Xác định nhu cầu thị trường.
Dự toán vốn hợp lý.

Hình ảnh dây chuyền gạch không nung tự động hoàn toàn

6.2. Chọn Nhà Cung Cấp

Việc chọn lựa nhà cung cấp máy móc và thiết bị phù hợp là rất quan trọng. Doanh nghiệp cần lựa chọn các nhà cung cấp uy tín, đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ hậu mãi tốt.

Thương hiệu: Tam Liên hiện đang dẫn đầu trong cung cấp công nghệ dây chuyền gạch không nung
Bảo hành: 1-2 năm.

6.3. Đào Tạo Nhân Sự

Để nâng cao công suất, doanh nghiệp cần đào tạo nhân sự để sử dụng hiệu quả các thiết bị mới và duy trì quy trình sản xuất liên tục. Đào tạo nhân sự chuyên nghiệp giúp nâng cao chất lượng và hiệu suất làm việc.

Học PLC, bảo trì servo.
Chuyển giao công nghệ.

6.4. Tối Ưu Quy Trình

Tối ưu hóa quy trình sản xuất giúp giảm chi phí và nâng cao hiệu quả công việc. Đảm bảo rằng từng bước trong quy trình sản xuất được thực hiện chính xác và nhanh chóng là yếu tố then chốt để nâng công suất.

Dùng phần mềm quản lý.
Bảo trì 6 tháng/lần.

Nâng công suất dây chuyền gạch không nung cần chiến lược rõ ràng.

7. Xu Hướng Tương Lai Của Gạch Không Nung

Gạch không nung đang trở thành vật liệu phổ biến trong xây dựng nhờ vào những ưu điểm vượt trội về chi phí, chất lượng và bảo vệ môi trường. Dự báo trong tương lai, ngành sản xuất gạch không nung sẽ tiếp tục phát triển mạnh mẽ, với các xu hướng mới trong công nghệ và nguyên liệu.

Hình ảnh dây chuyền sản xuất gạch không nung

7.1. Nguyên Liệu Tái Chế

Một trong những xu hướng quan trọng trong sản xuất gạch không nung là sử dụng nguyên liệu tái chế. Việc này không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn bảo vệ môi trường, tận dụng các nguồn tài nguyên có sẵn.

Tro xỉ, phế thải xây dựng.
Giảm chi phí, bảo vệ môi trường.

7.2. Chính Sách Hỗ Trợ

Chính phủ và các tổ chức quốc tế ngày càng chú trọng đến việc phát triển các sản phẩm xanh, bao gồm gạch không nung. Các chính sách hỗ trợ về tài chính, công nghệ và đào tạo sẽ thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp này.

Mục tiêu: 50-60% sử dung gạch không nung trong xây dựng vào 2030.
Các công trình xây dựng sử dụng ngân sách nhà nước đều phải được xây dựng bằng gạch không nung
Nâng công suất dây chuyền gạch không nung là xu hướng bền vững.

Kết luận

Nâng công suất dây chuyền gạch không nung mở ra cơ hội lớn cho doanh nghiệp. Hiện tại thương hiệu cung cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung Tam Liên (S.L Machinery) đang dẫn đầu với công nghệ vượt trội, đa dạng với các dòng máy QT6, QT10, QT12 và công nghệ motor Servo mang lại năng suất cao, chất lượng ổn định. Gạch không nung là loại vật liệu có xu hướng phát triển bền vững. Do đó, đầu tư nâng cao công suất dây chuyền cần được ưu tiên triển khai để mở rộng quy mô kinh doanh, đáp ứng nhu cầu ngày càng lớn của thị trường.

Xem thêm nhiều video máy ép gạch không nung Đại Việt cung cấp tại đây.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang cần nâng công suất dây chuyền gạch không nung với công nghệ hiện đại, phương án tối ưu hóa chi phí sản xuất, vận hành, hãy liên hệ ngay với Đại Việt. Chúng tôi đã giúp doanh nghiệp thực hiện bước thay đổi nâng cấp dây chuyền chất lượng, đảm bảo tốt nhất. Liên hệ ngay với Đại Việt 0911.628.628 để được tư vấn, hỗ trợ nhanh chóng!

Giới thiệu Công Ty Cổ Phần Kinh Doanh Quốc Tế Đại Việt – Đại Việt JSC

Bài viết cập nhật ngày: 15/03/2025. Đây là một bài viết tổng quan, thông tin mang tính chất tham khảo. Hãy liên hệ để được tư vấn chuyên sâu và chính xác hơn!

Xem thêm các bài viết cùng chủ đề: