Những lỗi thường gặp khi chọn máy nghiền đá

Khi chọn máy nghiền đá, các lỗi thường gặp bao gồm chọn sai loại máy (không phù hợp vật liệu, công suất), bỏ qua công suất & hiệu suất thực tế, chọn máy cũ có rủi ro công nghệ & bảo trì, thiếu quan tâm đến chi phí vận hành (hao mòn, điện năng), và không tính đến yếu tố độ ẩm, kích cỡ đá đầu vào, dẫn đến tắc nghẽn, rung động mạnh, mài mòn nhanh và dừng máy đột ngột. Cùng xem chi tiết các lỗi dưới đây!

7 Lỗi trong quá trình lựa chọn máy nghiền đá phổ biến

Nếu chọn sai loại máy nghiền, không chỉ làm tăng chi phí vận hành, giảm tuổi thọ máy mà còn khiến sản lượng không đạt như thiết kế. Dưới đây là 8 lỗi phổ biến nhất khi chọn máy nghiền đá, kèm phân tích nguyên nhân và hậu quả để doanh nghiệp tránh mắc phải ngay từ đầu. Cụ thể:

Hình ảnh những lỗi thường gặp khi chọn máy nghiền đá

1. Không xác định đúng loại đá/công suất

Xác định loại đá đầu vào chưa chuẩn dẫn đến chọn sai loại máy nghiền. Hoặc chưa xác định rõ loại công suất nghiền đá phù hợp. Cụ thể:

• Mỗi loại đá có độ cứng – ma sát – độ mài mòn khác nhau. Đá bazan, granite cần máy hàm – máy côn. Đá vôi mềm hơn dùng VSI/búa sẽ hiệu quả hơn. Nếu phân tích sai đặc tính nguyên liệu: Không đánh giá đúng độ cứng, kích thước và tính chất của loại đá cần nghiền, dẫn đến việc chọn sai loại máy nghiền (ví dụ: dùng máy nghiền hàm cho loại đá cần nghiền mịn), gây mài mòn nhanh các bộ phận và giảm hiệu suất.
• Nếu chọn máy nhỏ hơn nhu cầu → quá tải, nhanh mòn tấm hàm, bạc đạn; nếu quá lớn → lãng phí đầu tư và điện năng.

Khi chọn sai loại máy nghiền đá, hoặc không đúng công suất, máy sẽ chạy ì ạch, sản lượng không đạt, chi phí thay vật tư tăng gấp 1.5–2 lần. Vì thế, các doanh nghiệp cần xác định rõ công suất thực tế – cỡ đá đầu vào – cỡ đá đầu ra trước khi chọn máy. Nếu có điều kiện, ưu tiên máy đời mới vì tiêu hao điện và vật tư thấp hơn.

2. Bỏ qua chi phí dài hạn

Đây là lỗi thường gặp khi chọn máy nghiền đá, doanh nghiệp thường chăm chăm chú trọng vào giá mua ban đầu, mà quên tính toán chi phí vận hành như: Vật tư tiêu thụ điện năng, chi phí bảo trì và thay thế vật tư hao mòn (như má nghiền, đầu búa).

Hình ảnh máy nghiền đá 1×2 là gì

Như vậy, với lỗi doanh nghiệp chỉ nhìn giá mua ban đầu mà không tính chi phí vận hành rất nguy hiểm:

• 70% chi phí vòng đời máy nghiền nằm ở điện năng và vật tư hao mòn, không phải giá mua.
• Dùng máy không phù hợp loại đá dẫn đến vật tư mòn nhanh gấp nhiều lần (tấm hàm, búa, côn).
• Không tính điện năng: Dù máy rẻ nhưng “ăn điện” dẫn đến tổng chi phí vượt xa máy chất lượng cao.
• Hệ quả: Vừa tốn chi phí vận hành, vừa phải dừng máy liên tục để thay vật tư làm mất sản lượng.

Vì vậy, nên ưu tiên máy nghiền đá tiết kiệm điện, vật tư bền; tính chi phí/1 tấn sản phẩm, không chỉ nhìn giá mua.

3. Chọn máy cũ thiếu cân nhắc

Nhiều doanh nghiệp muốn mua máy cũ để tiết kiệm nhưng không tính được các yếu tố về kỹ thuật nên rất nguy hiểm. Bởi máy cũ có thể lỗi thời về công nghệ, hiệu suất thấp, tiêu tốn năng lượng hơn và có rủi ro bảo trì cao hơn so với máy mới.

Hình ảnh minh họa máy nghiền đá mini cũ có nên mua không

• Máy cũ có thể đã chạy qua hàng triệu tấn đá. Nên khung, bạc đạn, trục lệch tâm xuống cấp.
• Công nghệ cũ khiến tiêu hao điện cao 15–30%.
• Không phát hiện hư hỏng bên trong, nên sau khi đưa vào vận hành phải thay toàn bộ vật tư lớn.

Hệ quả: Tưởng rẻ nhưng thực chất chi phí vận hành cao hơn máy mới. Vì thế nếu doanh nghiệp chọn máy nghiền đá cũ để tiết kiệm chi phí nên kiểm tra thật kỹ. Bởi máy cũ rồi kiểu gì chạy cũng cần phải nâng cấp. Doanh nghiệp đặc biệt lưu ý, chỉ mua máy cũ khi có kỹ sư kiểm định.

4. Thiếu kiểm tra thông số kỹ thuật

Khi mua máy nghiền đá cũ, nhiều doanh nghiệp không có đội kỹ sư xem máy đi không, dễ bỏ qua chất lượng như:

Hình ảnh tiêu chuẩn độ ồn của dây chuyền nghiền đá

• Không xem xét khe hở nghiền, tốc độ quay, công suất động cơ, dẫn đến hiệu quả nghiền kém và sản phẩm không đạt yêu cầu. Vì khe xả quá lớn, sản phẩm không đạt cỡ. Tốc độ quay sai làm giảm lực nghiền, tăng mài mòn. Động cơ nhỏ làm máy thiếu tải; động cơ lớn gây tốn điện vô ích. Từ đó, sản phẩm không đạt chuẩn và tiêu hao điện cao.
• Bỏ qua chất lượng và thương hiệu: Lựa chọn các máy móc không rõ nguồn gốc, xuất xứ hoặc từ các nhà cung cấp không uy tín, dẫn đến chất lượng máy không đảm bảo, dễ gặp sự cố kỹ thuật và tuổi thọ ngắn.
• Không vận hành thử trước khi mua: Không kiểm tra hoặc vận hành thử máy trước khi quyết định mua, khiến không phát hiện được các lỗi kỹ thuật tiềm ẩn hoặc máy không hoạt động ổn định.

Khuyến nghị: Doanh nghiệp luôn yêu cầu catalogue, đối chiếu thông số với loại đá và yêu cầu sản phẩm.

5. Đầu vào không phù hợp

Hình ảnh toàn cảnh đây chuyền nghiền đá cát nhân tạo ở Đồng Nai

Một trong các lỗi thường gặp khi chọn máy nghiền đá là đá đầu vào không phù hợp. Đá quá lớn (vượt khả năng máy) hoặc quá ẩm (dính bám) gây tắc nghẽn khoang nghiền, dừng máy đột ngột. Cụ thể:

• Đá quá khổ làm kẹt khoang nghiền, cong trục, gãy búa. Đá ẩm làm dính bám, giảm năng suất, tắc buồng nghiền.
• Không có hệ sàng sơ cấp khiến đá quá khổ lọt vào máy chính. Vì thế, doanh nghiệp cần lắp đặt hệ thống sàng/sàng rung: Giúp loại bỏ đá quá khổ trước khi vào máy nghiền chính.

6. Nạp liệu không đều

Nạp liệu không đều, máy nhận lúc nhiều, lúc ít, không ổn định tải. Nạp liệu quá nhiều khiến máy rung mạnh, mòn lệch hai bên. Nạp thiếu sẽ thất thoát công suất, tiêu hao điện lãng phí. Hoặc dây chuyền thiếu đồng bộ sẽ khiến máy trước “đè” máy sau, hoặc ngược lại. Doanh nghiệp nên dùng băng tải cấp liệu có biến tần, phễu trung gian, đảm bảo điện ổn định tránh tình trạng máy không khởi động hoặc dừng đột ngột.

Hình ảnh những rủi ro doanh nghiệp gặp phải trong ngành xây dựng nghiền đá

7. Bảo dưỡng kém

Không siết bu-lông, thiếu dầu bôi trơn dẫn đến rung động bất thường, hỏng vòng bi. Đây là một trong số các lỗi thường gặp khi chọn máy nghiền đá như: Siết chặt bu-lông, thay dầu định kỳ, kiểm tra độ mòn tấm hàm.

Để tránh những sai lầm này, bạn nên tham khảo ý kiến chuyên gia, lựa chọn nhà cung cấp uy tín, và kiểm tra kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật cũng như vận hành thử máy trước khi đưa ra quyết định mua.

Dây chuyền máy nghiền đá 500 tấn/ giờ

Hậu quả kỹ thuật:

• Rung động bất thường phá hỏng vòng bi, trục lệch tâm.
• Mòn má hàm/búa giảm 30–50% năng suất.
• Hỏng bạc đạn dừng máy đột ngột.
• Khuyến nghị: Bảo ưỡng định kỳ: siết bu-lông 30 ngày/lần, thay dầu 500 giờ, kiểm tra hao mòn tấm hàm.

Trên đây là toàn bộ những lỗi thường gặp khi chọn máy nghiền đá, các doanh nghiệp cần lưu ý để lựa chọn sao cho phù hợp. Gọi ngay 0911.628.628 để được tư vấn, hỗ trợ nhanh chóng nhất về dây chuyền nghiền đá nghiền cát nhân tạo. Xin cảm ơn!

Xem thêm các bài viết khác cùng chủ đề:

• Máy nghiền đá công nghiệp: Công suất 100 – 500 tấn giờ
• Máy nghiền đá mini cũ có nên mua không?