Phụ gia keo dán gạch: Thành phần quan trọng không thể thiếu

Phụ gia keo dán gạch là gì? Tại sao trong sản xuất keo dán gạch trộn sẵn cần sử dụng phụ gia? Nếu không dùng phụ gia có thể sản xuất keo dán gạch không? Đây là những câu hỏi được nhiều người quan tâm nhất, đặc biệt các chủ đầu tư, doanh nghiệp đang có nhu cầu tìm hiểu sản xuất keo dán gạch cung cấp cho thị trường xây dựng. Hãy cùng Đại Việt giải đáp chi tiết các thắc mắc ngay bên dưới.

Phụ gia keo dán gạch là gì

Phụ gia keo dán gạch là các hợp chất được bổ sung vào nguyên liệu cơ bản sản xuất vữa khô hiện nay để tạo thành các loại keo đặc biệt theo công thức cấp phối của từng đơn vị sản xuất. Bạn có thể xem chi tiết: Keo dán gạch là gì, các loại keo dán gạch trộn sẵn phổ biến.

Trong sản xuất vữa keo dán gạch đặc biệt, phụ gia phù hợp ở dạng bột. (Bởi ngoài dạng bột, phụ gia còn có dạng dung dịch và nhũ tương). Phụ gia keo dán gạch lúc này kết hợp với các nguyên liệu chính khác như cát khô độ ẩm dưới 0.5% và xi măng. Dạng bột của phụ gia rất mịn, nhỏ tính bằng nanomet. Chất phụ gia trộn cùng với hỗn hợp nguyên liệu trên tạo thành thể đồng nhất và được đóng thành bao bảo quản. Các công nhân xây dựng khi thi công sẽ sử dụng các bao keo dán gạch trộn sẵn hòa cùng với nước để tiến hành ốp lát gạch nền, các loại gạch ốp lát kích thước lớn dễ dàng, nhanh chóng, tránh hao phí nguyên liệu như trong trộn vữa keo truyền thống.

Hình ảnh phụ gia keo dán gạch là gì có tác dụng gì – Ảnh minh họa: Phụ gia keo dán gạch

Phụ gia có tác dụng gì trong việc sản xuất keo dán gạch trộn sẵn đóng bao

Trong sản xuất keo dán gạch trộn sẵn đóng bao, phụ gia là thành phần cốt lõi, quyết định chất lượng và tính năng của sản phẩm. Nếu không có phụ gia, không thể sản xuất được keo dán gạch đạt tiêu chuẩn sử dụng và chỉ gọi là vữa khô xây trát trộn sẵn thông thường. Như vậy keo dán gạch là một dạng vữa khô trộn sẵn nhưng là loại vữa đặc biệt có chất phụ gia.

Chất phụ gia keo dán gạch có nhiều tác dụng. Tùy vào từng loại phụ gia được trộn sẽ có tác dụng khác nhau như: Tăng độ bám dính, giữ nước tốt, chống co ngót, nứt, tăng độ dẻo, dễ thi công, hoặc chống trượt gạch kích thước lớn cho nhiều công trình.

Các loại phụ gia làm keo dán gạch phổ biến

Hình ảnh nguyên liệu sản xuất keo dán gạch – Các phụ gia khác – Ảnh minh họa: Phụ gia keo dán gạch

Phụ gia HPMC (Phụ gia giữ nước)

HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) là phụ gia quan trọng hàng đầu trong sản xuất keo dán gạch trộn sẵn gốc xi măng. Không có HPMC, keo dán gạch sẽ mất độ dẻo, không giữ nước, khó thi công và dễ bong tróc.

Phụ gia keo dán gạch HPMC có dạng bột mịn trắng, khi trộn cùng cát xi măng thành hỗn hợp đồng nhất, dễ tan trong nước khi thi công, có tác dụng giữ nước, tăng độ dẻo và chống phân tầng. Lưu ý khi trộn keo dán gạch cần đúng tỷ lệ (công thức cấp phối phù hợp cho từng đơn vị sản xuất) để đạt được chất lượng keo dán gạch tốt nhất. Đây là phụ gia quan trọng không thể thiếu khi trộn keo dán gạch. Có thể kết hợp thêm cùng với tinh bộ Ether tăng khả năng giữ nước, hoặc VAE tăng bám dính tốt hơn.

Tác dụng chính của HPMC trong keo dán gạch:

• Giữ nước tốt: Giúp xi măng đủ nước thủy hóa → keo không bị khô sớm trên bề mặt khi chưa dán gạch.
• Tăng độ dẻo, mịn: Làm keo dễ trát, mịn mặt, không bị tách nước, dễ cán đều lớp keo.
• Tăng thời gian mở (open time): Cho phép thợ có thời gian chỉnh sửa gạch sau khi ốp mà không sợ khô keo.
• Chống chảy, chống trượt: Hữu ích khi ốp gạch đứng hoặc gạch nặng, keo bám chắc, không chảy.
• Ổn định hỗn hợp khô: Tạo độ bền vữa, giúp trộn đều các thành phần (xi măng, cát, phụ gia khác).

Hình ảnh phụ gia làm keo dán gạch trộn sẵn HPMC – Ảnh minh họa: Phụ gia keo dán gạch

Xem chi tiết tại: Phụ gia HPMC

Phụ gia VAE (Phụ gia tăng bám dính)

Phụ gia VAE (Vinyl Acetate-Ethylene) hay còn gọi là bột mủ cao su tái phân tán – Là một loại polymer nhũ tương tái phân tán (RDP) rất phổ biến và được sử dụng trực tiếp trong sản xuất keo dán gạch gốc xi măng. Khi được sấy phun khô, nó tạo thành bột VAE-RDP, trộn được vào xi măng và cát trong dạng keo dán gạch trộn sẵn đóng bao. Phụ gia keo dán gạch VAE có dạng bột màu trắng, min, dễ tan trong nước. Thành phần gốc Polymer đồng trùng hợp từ vinyl acetate và ethylene.

Tác dụng chính của phụ gia VAE khi sản xuất keo dán gạch:

• Tăng độ bám dính: VAE giúp tạo liên kết tốt giữa gạch với nền xi măng, kể cả với nền khó bám như bê tông nhẵn.
• Tăng độ dẻo, chống trượt: Hỗ trợ thi công dễ dàng, chống trượt gạch khi ốp tường, nhất là với gạch lớn.
• Chống nứt, chịu biến dạng: Hạn chế rạn nứt do co ngót, giãn nở nhiệt hoặc rung động nhẹ.
• Cải thiện khả năng giữ nước: Giúp keo không khô quá nhanh, tăng thời gian mở (open time), có thời gian chỉnh gạch.
• Tăng độ bền cho lớp keo sau đóng rắn: Keo dán bền với nước, chống bong tróc, độ bền kéo/ủi cao hơn vữa thường nhiều lần.

Bột mủ cao su VAE phụ gia cho vữa khô keo dán gạch – Ảnh minh họa: Phụ gia keo dán gạch

Xem chi tiết tại: Phụ gia VAE

Phụ gia Ether (Tinh bộ Ether – Phụ gia chống trượt gạch)

Tinh bột Ether (Starch Ether) là một phụ gia dạng bột mịn, thường dùng trong keo dán gạch gốc xi măng và các loại vữa khô trộn sẵn. Tuy liều lượng sử dụng rất nhỏ, nhưng ảnh hưởng lớn đến tính chất thi công và chất lượng bề mặt vữa. Ether có dạng bột màu trắng ngà, tan tốt trong nước, nguồn gốc từ tinh bột tự nhiên (ngô, khoai…) qua phản ứng hóa học, tương thích rất tốt với HPMC, RDP, xi măng.

Phụ gia keo dán gạch Ether kết hợp cùng HPMC tạo hỗn hợp dẻo, bền, không chảy nước, dễ thi công, bám dính tốt và ổn định. Phụ gia ether làm thành phần keo dán gạch sản xuất thành loại keo chuyên ốp gạch đứng, gạch khổ lớn giúp kiểm soát độ chảy – chống trượt – cải thiện độ dẻo.

Tác dụng trong keo dán gạch gốc xi măng:

• Điều chỉnh độ sệt (rheology modifier): Kiểm soát độ đặc-loãng của vữa, chống chảy
• Chống trượt gạch khi ốp đứng: Gạch nặng không bị trượt xuống trong quá trình căn chỉnh
• Tăng tính dẻo – mềm mịn: Giúp vữa mịn đều, dễ cán, không vón cục
• Ổn định hỗn hợp trong bao: Giúp hỗn hợp không bị tách lớp sau khi trộn nước
• Hỗ trợ giữ nước nhẹ: Hỗ trợ HPMC trong việc giữ ẩm cho xi măng thủy hóa

Xem chi tiết tại: Phụ gia tinh bột Ether

Phụ gia vữa khô keo dán ghch tinh bột Ether – Ảnh minh họa: Phụ gia keo dán gạch

Phụ gia Canxi Fomate (Phụ gia tăng tốc đóng rắn)

Canxi Formate (Calcium Formate) là một loại phụ gia keo dán gạch được sử dụng phổ biến. Đây là chất phụ gia tăng tốc giúp rút ngắn thời gian đông kết và đóng rắn, đặc biệt hữu ích trong điều kiện thời tiết lạnh hoặc cần thi công nhanh. Công thức hóa học của phụ gia là Ca(HCOO)₂, có dạng bột tinh thể trắng, tan được trong nước, tương thích Tốt với xi măng, vôi, HPMC, VAE và các phụ gia thông dụng khác

Tác dụng chính của phụ gia Canxi Fomate trong keo dán gạch gốc xi măng:

• Tăng tốc đóng rắn: Đẩy nhanh quá trình thủy hóa xi măng, giúp bề mặt keo khô nhanh hơn.
• Giảm thời gian chờ: Rút ngắn thời gian chờ trước khi dán gạch hoặc đưa vào sử dụng.
• Cải thiện thi công mùa lạnh: Trong thời tiết lạnh, xi măng thủy hóa chậm → dùng Canxi Formate để duy trì tiến độ.
• Tăng cường độ sớm: Cho lực bám ban đầu cao hơn, tránh bong tróc gạch ở giai đoạn đầu.
• Ổn định hệ vữa: Cải thiện tính đồng nhất, chống chảy, hỗ trợ chống thấm nhẹ.

Lưu ý: Tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất keo dán gạch phục vụ cho các công trình thi công đặc biệt như cần thi công nhanh hoặc thời tiết lạnh. Tuy nhiên, cần cân chỉnh đúng liều lượng để đảm bảo cân bằng giữa tốc độ đông kết và khả năng thi công.

Xem chi tiết tại: Phụ gia Canxi Fomate

Các lưu ý khi lựa chọn phụ gia keo dán gạch

Hình ảnh cân phụ gia của trạm trộn vữa khô keo dán gạch – Ảnh minh họa: Phụ gia keo dán gạch

Các nhà đầu tư khi sản xuất keo dán gạch đã có cấp phối cụ thể cho từng mục đích sử dụng, từng loại keo dán gạch cụ thể. Nên khi lựa chọn phụ gia keo dán gạch đã nghiên cứu đầy đủ các tiêu chí để lựa chọn như:

• Loại gạch sử dụng: Gạch granite, porcelain cần keo có RDP hàm lượng cao.
• Kích thước gạch: Gạch khổ lớn nên dùng thêm phụ gia chống trượt.
• Điều kiện thi công: Vùng nắng nóng cần set retarder + giữ nước tốt.
• Bề mặt nền: Nền bê tông cũ, gạch cũ nên ưu tiên polymer tăng bám dính.
• Tiêu chuẩn kỹ thuật cần đạt: Dựa theo TCVN hoặc EN 12004.

Một số lưu ý khi sử dụng phụ gia keo dán gạch:

Hình ảnh trạm cân phụ gia làm keo dán gạch – Ảnh minh họa: Phụ gia keo dán gạch

• Cần phối trộn theo công thức thử nghiệm, tránh tự pha gây mất ổn định hệ keo.
• Không nên lạm dụng nhiều phụ gia cùng lúc → có thể làm giảm tính ổn định hóa học.
• Kiểm tra tương thích của từng loại phụ gia với hệ xi măng sử dụng.

Kết luận

Phụ gia keo dán gạch là thành phần quan trọng quyết định chất lượng keo dán gạch thành phẩm. Thành phần phụ gia đóng vai trò trung tâm trong việc tối ưu hiệu suất thi công và chất lượng công trình. Tùy vào từng thị trường, nhu cầu sử dụng các loại keo dán gạch, chủ đầu tư có thể nghiên cứu, lựa chọn sản phẩm keo phù hợp để sản xuất, từ đó lựa chọn các loại phụ gia cần thiết, đảm bảo chất lượng thành phẩm, hiệu quả thi công và giảm thiểu rủi ro bong tróc, nứt vỡ sau khi hoàn thiện.

Video dây chuyền sản xuất keo dán gạch lớn nhất Việt Nam công suất 120 tấn/h. Xem đầy đủ video tại đây

Liên hệ 0911.628.628 để được tư vấn hỗ trợ nhanh chóng nhất. Đại Việt là đơn vị chuyên cung cấp dây chuyền thiết bị máy sản xuất keo dán gạch cho các nhà đầu tư, doanh nghiệp. Chúng tôi luôn không ngừng nỗ lực tìm kiếm công nghệ tốt nhất, cung cấp giải pháp, phương án thiết kế tối ưu cho khách hàng giúp tiết kiệm chi phí, tăng năng suất, nâng cao chất lượng keo dán gạch. Hãy để Đại Việt đồng hành cùng quý công ty góp phần phát triển ngành xây dựng xanh bền vững tại Việt Nam.

Xem thêm các bài viết khác cùng chủ đề:

• Máy sản xuất keo dán gạch
• TOP 10 công ty sản xuất keo dán gạch trong nước uy tín