Hệ thống sấy cát – tang sấy 3 tầng

.

Hệ thống sấy cát của Đại Việt sử dụng công nghệ tang sấy 3 tầng. Công nghệ sấy 3 tầng là công nghệ hiện đại nhất hiện nay giúp tăng năng suất hệ thống sấy lên 20%, tiết kiệm chi phí sấy tới 30%, diện tích lắp đặt nhỏ gọn, dễ dàng vận hành và kiểm soát hoàn toàn tự động.

Ưu điểm của hệ thống sấy cát

Hệ thống sấy cát của Đại Việt sử dụng công nghệ tang sấy 3 tầng. Công nghệ sấy 3 tầng là công nghệ hiện đại nhất hiện nay giúp tăng năng suất hệ thống sấy lên 20%, tiết kiệm chi phí sấy tới 30%, diện tích lắp đặt nhỏ gọn, dễ dàng vận hành và kiểm soát hoàn toàn tự động. Có những ưu điểm nổi bật như:

  • Hiệu suất trao đổi nhiệt – trao đổi ẩm cao, giúp vật liệu khô nhanh.
  • Công suất lớn, tiết kiệm nhiên liệu đốt
  • Chi phí vận hành hệ thống thấp.
  • Chi phí bảo trì, bảo dưỡng thấp.
Hinh anh tang say cat 3 tang

Tang sấy cát 3 tầng

Thông số kỹ thuật

1. Hệ thống sấy nguyên liệu trong dây chuyền vữa khô là gì?

Là hệ thống bao gồm lò đốt và tang sấy dùng để làm khô nguyên liệu như cát, tro bay… về tới độ ẩm tối thiểu là 0,5%. Có cấu tạo chuyên biệt cho việc làm khô nhanh chóng các vật liệu. Nó vận hành đơn giản để phục vụ cho dây chuyền sản xuất vữa khô

  • Năng suất của hệ thống sấy : 20-60 tấn/giờ
  • Nhiên liệu đốt : Than, củi, dầu, Gas, điện…vv
  • Vật liệu sấy đa dạng : cát, tro bay…
  • Sấy liên tục, Năng suất cao, chi phí thấp …
  • Lò cấp nhiệt (trực tiếp)

2. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động.

Cấu tạo: Hệ thống sấy bao gồm 2 phần là: Lò đốt và Tang sấy.

Lò đốt cấu tạo của lò đốt khá đơn giản được làm từ gạch hoặc làm bằng thép phía, phía bên trong được xây bằng gạch chịu lửa…..

Tang sấy được làm bằng thép chống mòn cao, đai dẫn động rộng chạy ổn định, bên trong tang sấy thiết kế dạng khương tuyến giúp cát di chuyển theo hình thác nước, cho phép không khí nóng tiếp xúc với cát ướt 360 ° theo mọi hướng.

Tang say 3 tang cua day chuyen say cat kho

Tang sấy 3 tầng dây chuyền sấy cát

3. Nguyên lý hoạt động

Nguyên liệu cát trước tiên được qua sàng rác sau đó được băng tải đưa vào tang sấy, lò đốt có nhiệm cụ cấp nhiệt khoảng 800 độ C vào đầu của tang sấy, nguyên liệu cát đi từ đầu tang sấy đến giữa tang sấy nhiệt độ còn lại là khoảng 250 độ C và cuối tang sấy cát ra sẽ còn khoảng 65-70 độ C là đạt tiêu chuẩn.

Cát sau khi ra khỏi tang sấy sẽ được vận chuyển lên sàng phân loại rồi đưa vào silo chứa liệu phục vụ cho dây chuyền sản xuất vữa. Trong quá trình sấy cát phát thải bụi sẽ được thu lại bằng Cyclone và trả về Silo thông qua băng tải

Chứng chỉ

Quy cách

  • Bảo quản: Sản phẩm được bảo quản trong điều kiện khô ráo, thoáng mát
  • Vận chuyển: Đường bộ hoặc đường biển theo thỏa thuận giữa hai bên

Công ty Đại Việt – Chuyên cung cấp dây chuyền sấy cát hàng đầu tại Việt Nam

Với quá trình 10 năm phát triển, Đại Việt là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam cung cấp và lắp đặt dây chuyền sấy cát. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Đại Việt không chỉ cung cấp các thiết bị chất lượng cao mà còn hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định và hiệu quả.

Bên cạnh dây chuyền sấy cát, Đại Việt luôn dẫn đầu về: Công nghệ nghiền đá, công nghệ sản xuất gạch không nung tự động, công nghệ dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch tại Việt Nam. Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp công nghệ trạm trộn bê tông nhựa nóng, phụ gia cho vữa khô và keo dán gạch. Xem đầy đủ thiết bị dây chuyền sấy cát đa tầng tại đây.

Hãy liên hệ ngay với Đại Việt để được hỗ trợ tư vấn tốt nhất.

  • Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt
  • Website: Daivietjsc.com.vn
  • Hotline tư vấn: 0911.628.628