Nên Chọn Máy Trộn Vữa Khô 1 Trục Và 2 Trục?

Lựa chọn máy trộn vữa khô 1 trục hay 2 trục phù hợp trong dây chuyền sản xuất giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Vậy có các loại cối trộn vữa khô nào phổ biến hiện nay, đạt hiệu suất cao, vận hành ổn định, cùng tìm hiểu chi tiết dưới đây!

Tổng quan về máy trộn vữa khô 1 trục, 2 trục

Máy trộn vữa khô mục tiêu dùng để trộn các loại nguyên liệu với nhau tạo thành hỗn hợp đồng nhất ứng dụng trong các lĩnh vực xây dựng. Sản phẩm vữa khô và keo dán gạch khi sản xuất đạt chất lượng tốt hay không đều phụ thuộc phần lớn vào thiết bị này.

Hình ảnh so sánh máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục

Máy trộn vữa khô là gì?

Máy trộn vữa khô là thiết bị cơ khí dùng để phối trộn đều các nguyên liệu dạng bột như cát khô, xi măng, phụ gia và các chất kết dính theo một tỷ lệ định sẵn, tạo thành hỗn hợp vữa khô dùng trong xây dựng. Không giống như các loại máy trộn ướt, máy trộn vữa khô hoạt động trong điều kiện không có nước, đòi hỏi cơ chế đảo trộn phải đảm bảo phân bố đồng đều ngay cả với vật liệu có mật độ riêng khác nhau.

Máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục khác nhau ở phần trục có lắp các cánh khuấy có chức năng khuấy đảo nguyên liệu trong trọng lực âm khi máy trộn hoạt động, làm nguyên liệu được đảo trộn đồng nhất.

Hình ảnh máy trộn vữa khô và keo dán gạch ở Phú Thọ

Hình ảnh máy trộn 1 trục của trạm trộn vữa khô và keo ở Phú Thọ – Ảnh minh họa: So sánh máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục

Cấu tạo của máy trộn vữa khô

Tùy theo dòng máy, cấu tạo có thể khác nhau, nhưng về cơ bản máy trộn vữa khô gồm các bộ phận chính:

Thân máy (bồn trộn): Làm bằng thép tấm dày, chống mài mòn, nơi chứa và đảo nguyên liệu.
Trục trộn và cánh trộn: Gắn với mô tơ, tạo chuyển động xoay hoặc đối lưu để trộn đều nguyên liệu.
Cửa xả liệu: Bố trí ở đáy hoặc bên hông bồn, điều khiển bằng tay gạt hoặc xi lanh khí nén.
Cơ cấu truyền động: Mô tơ điện kết hợp với hộp số giảm tốc, đảm bảo tốc độ trộn ổn định.
Hệ thống che chắn và khử bụi (nếu có): Giúp đảm bảo an toàn và vệ sinh môi trường.

Hình ảnh cấu tạo máy trộn vữa khô, bên trong buồng trộn – Ảnh minh họa: So sánh máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục

Một số máy cao cấp tích hợp thêm cảm biến báo mức, hệ thống định lượng nguyên liệu và PLC điều khiển tự động.

Các loại máy trộn vữa khô phổ biến

Trong số các loại máy trộn vữa khô và keo dán gạch, phổ biến nhất là loại cối trộn một trục và cối trộn 2 trục. Đây là dòng cối chuyên dùng để sản xuất vữa và keo dán gạch trong các dây chuyền sản xuất vữa keo hiện nay tại Việt Nam.

Các loại máy trộn vữa khô 1 trục thường sử dụng cho loại vật liệu mịn, nhỏ. Trong khi loại máy trộn vữa khô 2 trục thường các loại cốt liệu thô hơn, to hơn một chút. Xem chi tiết so sánh 2 loại thiết bị này ngay dưới đây!

So sánh máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục

Hình ảnh máy trộn vữa khô 1 trục – Ảnh minh họa: So sánh máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục

Bảng so sánh tổng quát

Dưới đây là bảng so sánh tổng thể hai thiết bị trộn vữa khô 1 trục và 2 trục bạn có thể tham khảo:

So sánh	Máy trộn vữa khô 1 trục	Máy trộn vữa khô 2 trục
Cấu tạo	Gồm một trục chính nằm ngang với cánh trộn dạng xoắn hoặc dạng cánh đảo.	Có hai trục song song, thường quay ngược chiều nhau. Cánh trộn bố trí lệch tâm, tạo dòng chảy vật liệu liên tục.
Nguyên lý hoạt động	Trục quay tạo lực ly tâm và ma sát để đảo trộn vật liệu trong bồn theo một chiều.	Hai trục cùng phối hợp tạo ra chuyển động đối lưu – đảo chiều mạnh mẽ, giúp phối trộn đồng đều hơn.
Hiệu suất trộn và độ đồng đều	Đạt độ đồng đều trung bình đến khá, phù hợp với các công thức vữa không quá phức tạp, ít phụ gia nhạy cảm.	Cho hiệu quả trộn cao, độ đồng đều gần như tuyệt đối – đặc biệt cần thiết với vữa yêu cầu chính xác tỉ lệ phụ gia hoặc có độ ẩm kiểm soát chặt.
Năng suất và tốc độ trộn	Năng suất phổ biến từ 3–10 tấn/giờ, thời gian trộn 5–10 phút/mẻ.	Năng suất cao hơn, từ 5–25 tấn/giờ. Thời gian trộn nhanh hơn, chỉ 2–5 phút/mẻ.
Mức tiêu hao năng lượng	Công suất mô tơ thấp hơn, dao động 5.5–15 kW tùy dung tích. Tiêu thụ điện năng ít, phù hợp nhà máy quy mô vừa và nhỏ.	Mô tơ lớn hơn (từ 11–30 kW), tiêu hao điện cao hơn nhưng bù lại bằng năng suất và thời gian trộn ngắn.
Khả năng tích hợp tự động hóa	Dễ tích hợp vào dây chuyền bán tự động hoặc thủ công.	Tương thích cao với hệ thống định lượng tự động, silo cấp liệu, đóng bao – tối ưu cho dây chuyền vữa khô công nghiệp hiện đại.
Giá thành và chi phí đầu tư	Giá rẻ hơn 25–40% so với máy 2 trục. Phù hợp với nhà đầu tư mới, ngân sách hạn chế.	Giá thành cao hơn, nhưng tiết kiệm chi phí lâu dài nhờ năng suất cao và ít lỗi phối trộn.
Bảo trì – vận hành – tuổi thọ	Kết cấu đơn giản, dễ bảo trì, ít hỏng hóc.	Kỹ thuật vận hành phức tạp hơn, cần thợ có tay nghề. Tuy nhiên, tuổi thọ dài hơn nếu bảo trì đúng cách.
Ứng dụng thực tế	Vữa khô đặc biệt, keo dán gạch	Vữa xây trát

Ưu nhược điểm của máy trộn vữa khô 1 trục, 2 trục

Cối trộn 2 trục còn gọi là cối trộn không trong lượng, nguyên liệu được nâng lên lơ lửng trên không trung và khuấy vào với nhau, phù hợp cho các hạt lớn như hạt lớn. Ví dụ làm vữa xây tô, theo tiêu chuẩn kích thước hạt cát khoảng 2mm, 3mm, 4mm hoặc 5mm, xi măng, tro bay; Vữa xây trát kích thước tiêu chuẩn khoảng 1.5mm trộn các nguyên liệu như cát, tro bay, xi măng gọi là vữa phổ thông để xây tô thường sẽ dùng cối trộn 2 trục.

Hình ảnh ưu điểm của máy trộn vữa khô 1 trục 2 trục – Ảnh minh họa: So sánh máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục

Cối trộn 1 trục thường dùng cho các nguyên liệu mịn làm vữa đặc biệt, có thêm chất phụ gia như VAE, HPMC các hạt này rất mịn, nhỏ cần khuyếch tán sâu vào nhau. Lúc này người ta sẽ dùng cối trộn 1 trục vì nó có ưu thế: Năng suất cao hơn so với cối trộn 2 trục cùng thể tích. Cối trộn 1 trục có hệ thống mô tơ tốc độ cao hỗ trợ trộn là fly cutter. Do đó ưu điểm của cối trộn 1 trục nổi bật hơn hẳn so với loại cối trộn hai trục chính là nhờ mô tơ quay tốc độ quay fly cutter.

Vậy nên khi trộn các loại vật liệu mịn như các chất phụ gia dạng bột cần sử dụng mô tô hỗ trợ tốc độ cao. Như vậy điểm khác nhau cơ bản của hai loại máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục nằm ở bộ phận này. Từ đó, giá của máy trộn vữa 1 trục sẽ cao hơn so với loại máy trộn vữa 2 trục.

Một điểm cộng nữa cho cối 1 trục là cửa xả rất rộng, kéo dài suốt chiều dài của thân cối, nên thời gian xả liệu cực nhanh, nâng cao năng suất chung cho cả dây chuyền. Chỉ cần mỗi chu kỳ trộn bằng cối trộn 1 trục tiết kiệm được khoảng 1s so với cối trộn 2 trục, vậy cả một ca sản xuất (ngày 8 tiếng) với khoàng 15.000 mẻ sẽ tiết kiệm được 1.500 giây. 1.500 giấy này đều là sản lượng, khấu hao máy móc, tối ưu hóa từng khâu một giúp nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí vận hành…

Kết luận: Nên chọn máy 1 trục hay 2 trục?

Nhiều chủ đầu tư đánh đồng sản xuất vữa khô và keo, sử dụng loại nào chẳng được. Tuy nhiên nếu nghiên cứu chuyên sâu, với từng loại nguyên liệu riêng biệt nên chọn loại máy trộn vữa khô phù hợp sẽ đạt được chất lượng và hiệu quả tốt nhất. Vậy nên chọn loại máy trộn vữa khô 1 trục hay 2 trục?

Hình ảnh cối trộn vữa khô - Thiết bị làm vữa khô quan trọng nhất trong dây chuyền làm vữa khô và keo dán gạch

Hình ảnh cối trộn vữa khô 2 trục – Ảnh minh họa: So sánh máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục

Nếu doanh nghiệp trộn keo, làm keo chuyên sâu, vật liệu rất mịn, nên sử dụng cối trộn 1 trục với bộ phận fly cutter tốc độ cao, giúp mẻ trộn kỹ hơn nhiều. Ngược lại nếu làm vữa xây trát, vữa tô thông thường các loại vật liệu kích thước cỡ hạt lớn, thô sẽ chỉ cần sử dụng loại cối trộn 2 trục.

Đại Việt luôn không ngừng nỗ lực tìm kiếm giải pháp công nghệ, dây chuyền thiết bị sản xuất vữa khô uy tín, chất lượng. Chúng tôi luôn hoan nghênh các chủ đầu tư đến tham quan các dây chuyền sản xuất vữa keo thực tế Đại Việt đã triển khai lắp đặt cho khách để có góc nhìn trực quan nhất. Xin cảm ơn!

Liên hệ ngay với chúng tôi: 0911.628.628 để được Đại Việt tư vấn, cung cấp giải pháp, công nghệ sản xuất vữa khô và keo tối ưu nhất. Xin cảm ơn!

Xem ngay: