Khi ngành sản xuất keo dán gạch đang phát triển, các thiết bị làm keo dán gạch cũng được doanh nghiệp quan tâm nhiều hơn. Hiểu được điều này, Đại Việt có bài viết chia sẻ về TOP 5 thiết bị làm keo dán gạch quan trọng nhất trong dây chuyền sản xuất, mời quý vị cùng tham khảo.
Giới thiệu chung về ngành sản xuất keo dán gạch
Keo dán gạch là một dạng vữa khô đặc biệt có khả năng kết dính, được sản xuất từ các loại vật liệu cát, xi măng, chất phụ gia. Hiện nay, keo dán gạch và vữa khô trộn sẵn đang là sản phẩm làm mưa làm gió trên thị trường nhờ chất lượng thi công công trình nhanh chóng, đạt hiệu quả cao.
Keo dán gạch dạng vữa khô đặc biệt được ứng dụng trong nhiều loại công trình xây dựng, từ nhà dân dụng, tòa nhà cao tầng đến các công trình công nghiệp. Với độ bám dính cao, chống thấm tốt, phù hợp dán trên nhiều bề mặt vật liệu nên là lựa chọn lý tưởng cho các dự án đòi hỏi tính bền vững và thẩm mỹ cao.
Tại sao nhiều doanh nghiệp đua nhau sử dụng dây chuyền sản xuất keo dán gạch tự động với thiết bị tiên tiến?
Các thiết bị làm keo dán gạch của dây chuyền theo công nghệ hiện đại có tính:
- Tự động hóa cao: Dây chuyền sản xuất keo dán gạch được điều khiển bằng các chương trình tự động. Có dây chuyền tự động hóa hoàn toàn, hoặc dây chuyền bán tự động tùy doanh nghiệp lựa chọn. Việc cài đặt tự động cho các thiết bị mang đến độ chính xác cao, tăng hiệu quả sản xuất.
- Cho năng suất lớn: Dây chuyền thiết bị làm keo dán gạch có thể đạt công suất từ 10 tấn, 20 tấn, 30 tấn, 40 tấn, 50 tấn đến 60 tấn/giờ, phù hợp với nhiều quy mô sản xuất nhỏ, vừa đến lớn.
- Chất lượng keo dán gạch đồng đều: Do dây chuyền sản xuất keo dán gạch sử dụng hệ thống cân định lượng chính xác, máy trộn keo dán gạch tiên tiến nên keo dán gạch thành phẩm đạt độ đồng đều, bám dính tốt, đảm bảo chất lượng, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật cao của các công trình xây dựng.
- Tiết kiệm chi phí: Dây chuyền thiết bị sản xuất keo dán gạch giúp tối ưu quy trình sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu, giảm thiểu nhân công, tăng khả năng cạnh tranh cho doanh nghiệp trên thị trường.
Thiết bị làm keo dán gạch gồm những loại nào
Để sản xuất được loại keo dán gạch dạng vữa khô đặc biệt này, cần có hệ thống thiết bị chuyên sản xuất đảm bảo chất lượng keo đạt độ đồng đều, tiết kiệm chi phí.
1. Máy trộn keo dán gạch
Máy trộn keo dán gạch còn được gọi là cối trộn keo dán gạch, cối trộn vữa khô: Đây là thiết bị làm keo dán gạch chủ chốt trong dây chuyền sản xuất. Chức năng chính của máy dùng để trộn đều các vật liệu khô làm keo dán gạch gồm xi măng, cát, và các phụ gia khác. Máy hoạt động bằng cách quay đều các cánh trộn bên trong thùng trộn, giúp các thành phần được phân tán đều và đồng nhất mà không cần dùng nước. Quý vị có thể xem video cối trộn keo dán gạch ngay dưới đây:
Hình ảnh thực tế cối trộn vữa khô và keo dán gạch tại công trường – Nơi Đại Việt đang triển khai lắp đặt máy móc thiết bị dây chuyền làm keo dán gạch vữa khô cho khách hàng
Máy trộn vữa khô cũng là máy trộn keo dán gạch. Đây là video mô phỏng 3D khi cối trộn vận hành. Quý vị muốn biết giá của cối trộn vữa khô, mời xem tại đây.
2. Hệ thống cân định lượng
Hệ thống cân định lượng là thiết bị làm keo dán gạch không thể thiếu giúp cân đo chính xác thành phần nguyên liệu keo dán gạch, đảm bảo tỷ lệ theo đúng công thức được cài đặt. Nhờ đó chất lượng keo dán gạch khi sản xuất đảm bảo đúng chuẩn, không sai sót trong quá trình sản xuất. Hệ thống bao gồm nhiều thiết bị nhỏ như: Phễu chứa liệu, vít tải, cân trọng lượng cảm biến, bộ điều khiển, van cửa xả liệu, cảm biến và phần mềm giám sát.
Khu vực được đánh dấu mũi tên là hệ thống cân định lượng gồm phễu chứa liệu, vít tải để chuyển nguyên liệu từ silo xuống, cân định lượng, cửa xả xuống cối trộn
Hình ảnh cân định lượng một trong số các thiết bị của hệ thống cân định lượng của vữa khô, keo dán gạch
Ưu điểm của thiết bị cân định lượng làm keo dán gạch:
- Cân nguyên liệu làm keo dán gạch bằng kết cấu van nhiều hành trình
- Cân phụ gia biến tần, chính xác cao
- Module cảm biến nhập khẩu hoạt động ổn định
- Tự động bù trừ khi bị thiếu hoặc thừa cân
- Có thể điều chỉnh phạm vi dung sai cân và xả liệu
3. Silo chứa liệu và băng tải
Silo chứa liệu là thiết bị dùng để đựng và bảo quản nguyên liệu làm keo dán gạch như cát, xi măng, phụ gia. Silo được thiết kế quản lý tự động, đảm bảo cấp liệu cho dây chuyền sản xuất liên tục mà không bị gián đoạn.
Băng tải là thiết bị trung chuyển các nguyên liệu làm keo dán gạch vào máy trộn. Các loại băng tải thường sử dụng dạng trục vít hoặc bánh xích, vận hành liên tục, đảm bảo tốt nhất trong quá trình sản xuất.
Hình ảnh silo chứa liệu – Thiết bị làm keo dán gạch quan trọng trong dây chuyền sản xuất dùng để lưu trữ nguyên liệu số lượng lớn trong thời gian dài, dễ dàng xả liệu khi cần
4. Hệ thống thu bụi
Hệ thống thu bụi được xem là thiết bị làm keo dán gạch quan trọng của dây chuyền. Hệ thống hút bụi giúp hạn chế phát bụi, gây ô nhiễm, ảnh hưởng tới sức khỏe lao động. Hệ thống thu bụi dây chuyền làm keo dán gạch được lắp đặt tại các vị trí như: Tang sấy cát nên cát đầu vào còn ẩm, cần lắp đặt ống thu bụi tại vị trí này để cát vào tang sấy không phát bụi. Ngoài vị trí này tại các vị trí đầu silo nơi gầu tải đưa cát khô lên silo để lưu trữ, hoặc tại các vị trí đưa nguyên liệu vào cối trộn, trạm phụ gia…
Hình ảnh hệ thống thu bụi được đánh dấu mũi tên trong dây chuyền làm vữa khô, keo dán gạch tại các khu vực: Tang sấy cát (nếu cát đầu vào ẩm), tại vị trí silo nếu nguyên liệu nhiều…
Hình ảnh các túi lọc trong hệ thống thu bụi lắp đặt thực tế tại dự án Đại Việt đang triển khai
Ưu điểm của hệ thống thu bụi dây chuyền sản xuất keo dán gạch:
- Thu bụi hiệu quả, bảo vệ môi trường
- Có bộ thu bụi riêng trên đỉnh silo
- Thu bụi ở các điểm phát sinh bụi
- Thu hồi bụi để tái sử dụng
5. Hệ thống đóng bao, bốc xếp tự động
Một trong số các thiết bị làm keo dán gạch chính là hệ thống đóng bao và bốc xếp tự động. Đây là thiết bị cực kỳ hữu ích sau khi keo dán gạch được sản xuất thành phẩm. Thiết bị này giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí nhân công, tăng hiệu suất lao động đáng kể.
@daiviet.jsc Làm nhiều ăn ít đã thế lại không hay cằn nhằn !!!!! #robot #tudonghoa #daivietgroup #daychuyenvuakho
Xem video: Đóng bao keo dán gạch và robot bốc xếp tự động dưới đây.
Hình ảnh hệ thống cân đóng bao – Một trong các thiết bị quan trọng sau khi sản xuất keo dán gạch và vữa khô đạt chất lượng, có tác dụng cân và đóng bao thành phẩm.
Ưu điểm của hệ thống bốc xếp tự động trong dây chuyền:
- Tăng năng suất lao động
- Hoạt động ổn định, giảm thời gian gián đoạn sản xuất
- Thao tác chính xác
- Cài đặt được nhiều chế độ bốc xếp
Hình ảnh robot bốc xếp tự động – Một trong các thiết bị hữu ích trong dây chuyền sản xuất keo dán gạch
Kết luận: Như vậy, 5 thiết bị làm keo dán gạch ở trên được xem là các thiết bị quan trọng, không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất keo dán gạch. Hiểu rõ được các thiết bị có trong dây chuyền làm keo dán gạch giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Đây là giải pháp hiện đại, tiên tiến, đáp ứng mọi nhu cầu của ngành xây dựng ngày nay.
Công ty Đại Việt – Chuyên cung cấp thiết bị làm keo dán gạch uy tín, chất lượng!
Với quá trình 10 năm phát triển, Công ty Kinh Doanh Quốc Tế Đại Việt là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam cung cấp thiết bị làm keo dán gạch uy tín, chất lượng, giá cả phải chăng. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Đại Việt không chỉ cung cấp các thiết bị chất lượng cao mà còn hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định và hiệu quả.
Bên cạnh dây chuyền nghiền đá nghiền cát nhân tạo, Đại Việt luôn dẫn đầu về: Công nghệ sản xuất vữa khô, keo dán gạch, công nghệ sản xuất gạch không nung tự động, hệ thống sấy cát đa tầng tại Việt Nam. Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp công nghệ trạm trộn bê tông nhựa nóng, phụ gia cho vữa khô và keo dán gạch.
Hãy liên hệ ngay với Đại Việt để được hỗ trợ tư vấn tốt nhất. Xem thêm video tư liệu các dây chuyền Đại Việt cung cấp tại đây.
- Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt
- Website: Daivietjsc.com.vn/
- Hotline tư vấn: 0911.628.628
Các từ khóa tìm kiếm liên quan: Thiết bị làm keo dán gạch; Máy làm keo dán gạch; Sản xuất keo dán gạch; Cát sấy khô làm keo dán gạch; Thành phần keo dán gạch; Quy trình sản xuất keo dán gạch;