Thiết Bị Sấy Thùng Quay: Sấy Cát Hiệu Quả Cho Dây Chuyền Vữa

Thiết bị sấy thùng quay là gì? Dùng thiết bị này trong dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch mang đến hiệu quả như thế nào? Tại sao khi sản xuất vữa khô cần sử dụng thiết bị này. Đây là điều nhiều chủ đầu tư quan tâm khi tìm hiểu về ngành sản xuất vật liệu vữa khô và keo dán gạch. Cùng xem ngay chia sẻ dưới đây từ Đại Việt.

Tổng quan về thiết bị sấy thùng quay nói chung và sấy cát thùng quay nói riêng

Cát khô là nguyên liệu chính chiếm tỷ trọng lớn trong việc sản xuất vữa khô và keo dán gạch. Tuy nhiên, cát tự nhiên thường có độ ẩm cao (5–10%), gây ảnh hưởng đến chất lượng vữa khi trộn không đồng nhất, dễ bị vón nếu không được xử lý đúng cách. Vì vậy, việc đầu tư vào thiết bị sấy cát là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng ổn định của vữa khô và keo dán gạch thành phẩm. Như vậy, trước khi sản xuất trộn vữa, khâu ban đầu quan trọng phải xử lý cát ẩm thành khô về độ ẩm dưới 0,5% mới đạt tiêu chuẩn sản xuất các bước tiếp theo.

Hình ảnh thiết bị sấy thùng quay sấy cát hiệu quả

Thiết bị sấy thùng quay là gì?

Thiết bị sấy thùng quay là một hệ thống sấy liên tục, sử dụng nhiệt để làm bay hơi nước trong cát thông qua chuyển động quay của thùng chứa và trao đổi nhiệt trực tiếp hoặc gián tiếp. Cát ướt được cấp vào đầu thùng, nhờ chuyển động quay và luồng khí nóng, vật liệu di chuyển từ từ đến đầu ra và khô dần trong quá trình. Thiết bị sấy cát thùng quay đa tầng dạng cánh nâng khương tuyến giúp cát rơi dạng thác nước, tiếp xúc 360 độ mọi hướng với khí nắng, vừa sấy vừa làm nguội cực kỳ hiệu quả. Xem chi tiết tại: Máy sấy cát thùng quay.

Thiết bị sấy thùng quay ngoài chức năng sấy cát để sản xuất vữa khô và keo dán gạch, máy còn phù hợp để sấy khô các loại vật liệu rời, hạt, bột có độ ẩm cao như: đá vôi nghiền mịn làm phụ gia cho bê tông, vữa, bột đá… trong ngành xây dựng; cám, bã sẵn, vỏ trấu, mùn cưa, dăm gỗ, phân hữu cơ vi sinh ướt… trong ngành vật liệu nông nghiệp và nhiều vật liệu khác trong ngành khoáng sản – công nghiệp khai thác, ngành bùn thải công nghiệp, vi sinh…

Hình ảnh máy sấy cát thùng quay

Tính toán thiết kế hệ thống sấy thùng quay

Để thiết bị sấy thùng quay sấy cát hiệu quả, không phải mình máy sấy có thể làm được điều này mà cần cả một hệ thống cùng phối hợp làm việc nhịp nhàng, mới giúp cát sấy đạt chất lượng, sản lượng đúng nhu mong muốn phục vụ sản xuất vữa khô và keo dán gạch. Về cấu tạo của máy sấy cát thùng quay, trên bài viết chi tiết: Máy sấy cát thùng quay ở trên đã nói rất rõ. Phần tính toán thiết kế hệ thống thiết bị sấy thùng quay sẽ được trình bày dưới đây:

Đầu tiền cần một hệ thống phễu, băng tải chuyền cấp liệu cát đến thiết bị máy sấy thùng quay chính để sấy cát.
Tiếp theo cần thiết kế một lò đốt thủ công phổ biến vật liệu đốt dăm gỗ, đốt than… hoặc lò đốt tự động để cấp liệu cho thiết bị máy sấy thùng quay.

Hình ảnh lò đốt tự động cho máy sấy cát thùng quay

Nhiệt được hút vào bên trong thiết bị sấy cát thùng quay nhờ quạt gió hút và quạt thổi ở 2 đầu của tang sấy (thiết bị sấy thùng quay), phần bên trong thùng chứa cát. Một đầu quạt thổi từ lò đốt vào bên trong thùng, một quạt gió hút nhiệt ở đầu còn lại của thùng quay. Như vậy trong quá trình quay cát rơi dạng thác nước trong thùng, nhiệt sẽ tản đều từ đầu đến cuối thùng quay để làm khô hạt cát.
Tại vị trí cát xả đầu ra được tính toán thêm hệ thống thu bụi giảm thiểu bụi phát ra môi trường, góp phần bảo vệ môi trường.
Ở một số phương án thiết kế để giúp việc sấy cát hiệu quả nhất sản xuất vữa khô và keo dán gạch, có thêm buồng đốt phụ để giữ nhiệt tốt nhất trong quá trình sấy cát làm vữa keo.

Trên đây là các tính toán thiết kế hệ thống thiết bị sấy thùng quay, không riêng gì mình phần máy sấy. Để sấy cát hiệu quả, đạt độ ẩm, đạt sản lượng, máy chạy ổn định ít hư hỏng dừng máy, cần có các thiết bị hỗ trợ cùng để tạo thành hệ thống, vận hành tốt, trơn chu nhất.

Vì sao nên dùng thiết bị sấy thùng quay trong dây chuyền vữa khô?

Sở dĩ thiết bị sấy cát thùng quay được sử dụng trong dây chuyền sản xuất vữa khô vì sản lượng cát sấy khá lớn, thiết bị công nghiệp mới đạt được hiệu quả sấy tốt. Dưới đây chính là lý do thiết bị sấy thùng quay được chọn lựa:

Sấy khối lượng lớn, công suất cao: Có thể sấy từ vài tấn đến hàng chục tấn cát mỗi giờ, phù hợp với các dây chuyền sản xuất liên tục.
Hiệu quả sấy cao: Cát sau sấy có độ ẩm <0.5%, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật khi phối trộn với xi măng, phụ gia.
Chi phí vận hành thấp: Nhờ tận dụng được các nguồn nhiên liệu rẻ như than cám, biomass, hoặc khí đốt, chi phí nhiên liệu hợp lý.
Tương thích cao: Thiết bị sấy thùng quay dễ dàng tích hợp với các thiết bị khác trong dây chuyền như silo chứa cát khô, băng tải cấp liệu, hệ thống trộn tự động…
Độ bền và dễ bảo trì: Kết cấu chắc chắn, ít hỏng vặt, dễ thay thế linh kiện, giảm thời gian dừng máy.

Ảnh tang sấy 3 tầng

Lưu ý khi đầu tư thiết bị sấy thùng quay

Khi lựa chọn thiết bị sấy thùng quay, các doanh nghiệp cần lưu ý:

Xác định công suất phù hợp: Tùy theo sản lượng vữa khô/ngày để chọn máy sấy từ 3–5 tấn/giờ, 10 tấn/giờ hoặc cao hơn.
Vật liệu chế tạo: Thùng sấy nên làm từ thép chịu mài mòn và nhiệt độ cao để tăng tuổi thọ.
Hệ thống thu bụi: Nên có cyclone + lọc túi để đáp ứng yêu cầu môi trường.
Đối tác cung cấp: Lựa chọn đơn vị có kinh nghiệm trong thiết kế và lắp đặt dây chuyền vữa khô trọn gói, đảm bảo đồng bộ và hỗ trợ kỹ thuật tốt, dịch vụ đồng hành sau bán hàng tốt.

Kết luận

Thiết bị sấy thùng quay là mắt xích không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch hiện đại. Với hiệu suất cao, tiết kiệm chi phí và độ bền tốt, đây là khoản đầu tư thông minh giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu quy trình và tăng lợi thế cạnh tranh. Để đạt hiệu quả cao nhất, nhà đầu tư nên lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín và thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.

Cùng xem nguyên lý hoạt động của thiết bị thùng quay, xem đầy đủ video tại đây

Xem thêm các bài viết cùng chủ đề:

Blog

Thiết bị sấy thùng quay: Sấy cát hiệu quả cho dây chuyền vữa khô