Tiêu chuẩn keo dán gạch: 5 tiêu chí quan trọng cần biết

Keo dán gạch ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng nhờ khả năng bám dính tốt, thi công nhanh và thẩm mỹ cao. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và độ bền cho công trình, việc tuân thủ tiêu chuẩn keo dán gạch là yếu tố bắt buộc. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ các tiêu chuẩn kỹ thuật cần thiết đối với keo dán gạch trên thị trường hiện nay. Từ đó, các doanh nghiệp muốn đầu tư dây chuyền sản xuất keo dán gạch đều hiểu rõ sản phẩm và có lựa chọn phù hợp.

Tiêu chuẩn TCVN áp dụng cho keo dán gạch

Hình ảnh tiêu chuẩn keo dán gạch (TCVN) việt nam quốc tế

TCVN 7899-1:2008 – Yêu cầu chung cho keo dán gạch

Theo Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7899-1:2008, keo dán gạch phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:

• Khả năng bám dính ban đầu: ≥ 0,5 N/mm².
• Khả năng bám dính sau ngâm nước: ≥ 0,5 N/mm².
• Độ trượt: ≤ 0,5 mm.
• Thời gian chỉnh sửa: ≥ 10 phút.
• Khả năng chịu nhiệt: Đảm bảo không bị bong tróc trong dải nhiệt từ -30°C đến 70°C.

Tiêu chuẩn keo dán gạch này quy định rõ những yêu cầu về độ bám dính, tính ổn định và độ an toàn trong thi công keo dán gạch.

Hinh anh keo dan gach dang vua kho tron san

TCVN 7899-2:2008 – Phân loại keo dán gạch

Keo dán gạch được phân loại theo:

• C1 – Keo dán gạch thông thường: Đáp ứng các yêu cầu cơ bản, dùng cho gạch ceramic trong nhà.
• C2 – Keo dán gạch cải tiến: Có độ bám dính cao, dùng cho gạch kích thước lớn, gạch ngoài trời, gạch đá granite.
• S1 – Keo có độ đàn hồi trung bình: Phù hợp cho khu vực rung động nhẹ.
• S2 – Keo có độ đàn hồi cao: Sử dụng cho bề mặt dễ biến dạng, rung lắc.

Tiêu chuẩn keo dán gạch quốc tế

Ngoài TCVN, keo dán gạch còn phải đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế như:

• ISO 13007-1:2010: Yêu cầu về hiệu suất keo dán gạch (tương đương TCVN 7899-1:2008).
• EN 12004:2007: Tiêu chuẩn châu Âu về keo dán gạch và vật liệu ốp lát.

Những tiêu chuẩn keo dán gạch này được sử dụng phổ biến trong các dự án có yếu tố quốc tế, yêu cầu chất lượng cao và kiểm soát nghiêm ngặt.

Yêu cầu kỹ thuật đối với keo dán gạch chất lượng

Keo dán gạch là vật liệu xây dựng quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và thẩm mỹ của công trình. Một sản phẩm keo dán gạch chất lượng cần đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn xây dựng. Dưới đây là 5 tiêu chí kỹ thuật quan trọng mà keo dán gạch chất lượng phải đảm bảo.

Hình ảnh nguyên liệu sản xuất keo dán gạch – Thành phần keo dán gạch

Độ bám dính

• Độ bám dính tối thiểu: 0,5 N/mm².
• Đối với keo cải tiến (C2), độ bám dính yêu cầu: ≥ 1 N/mm².

Độ bám dính là yếu tố cốt lõi quyết định khả năng liên kết giữa gạch và bề mặt nền. Theo TCVN 7899-1:2008 (tương đương EN 12004), lực bám dính tối thiểu của keo dán gạch chất lượng đạt từ 0,5 MPa đến 1,0 MPa, tùy theo cấp độ và ứng dụng.

• Keo dán gạch phải đảm bảo bám chắc trên cả bề mặt gạch hút nước (gạch đất nung) và gạch ít hút nước (gạch granite, gạch porcelain).
• Trong môi trường rung lắc nhẹ, độ bám dính vẫn phải duy trì ổn định, không bị bong tróc.
• Lực bám dính phải được kiểm chứng qua các thử nghiệm kéo bám tiêu chuẩn, cả ở điều kiện khô, ngâm nước, và sau chu trình đông lạnh – rã đông.

Việc đảm bảo độ bám dính cao giúp gạch không bị trượt, bong, nứt trong quá trình sử dụng lâu dài. Để đạt tiêu chuẩn keo dán gạch, loại keo sản xuất ra phải đảm bảo độ bám dính trong khoảng yêu cầu trên.

Độ trượt thấp

• Độ trượt ≤ 0,5 mm đảm bảo gạch không bị xô lệch khi ốp lát.

Độ trượt thấp là tiêu chí quan trọng để xác định tiêu chuẩn keo dán gạch. Đặc biệt khi ốp lát gạch trên các bề mặt đứng như tường. Keo dán gạch chất lượng cần có độ trượt nhỏ hơn 0,5 mm theo quy định của EN 12004.

• Keo có độ trượt thấp giúp viên gạch giữ nguyên vị trí sau khi dán, tránh hiện tượng xê dịch hoặc tụt gạch trước khi khô.
• Đặc biệt hữu ích khi thi công gạch kích thước lớn, gạch nặng.
• Độ trượt thấp cũng hỗ trợ nâng cao tốc độ thi công, giảm thời gian canh chỉnh.

Keo dán gạch đạt yêu cầu độ trượt thấp thường có độ sệt hợp lý, kết cấu dẻo, dễ điều khiển. Đây là tiêu chí, điều kiện để loại keo sản xuất ra đạt được tiêu chuẩn keo dán gạch.

Thời gian chỉnh sửa

Hình ảnh xi măng thành phần làm keo dán gạch

• Tối thiểu 10 phút sau khi dán gạch, cho phép thợ điều chỉnh vị trí gạch hợp lý.

Thời gian chỉnh sửa (open time) là khoảng thời gian mà thợ thi công có thể điều chỉnh viên gạch sau khi ốp mà keo vẫn còn khả năng bám dính hiệu quả. Theo tiêu chuẩn keo dán gạch, thời gian chỉnh sửa tối thiểu của keo dán gạch chất lượng là 20 phút.

• Thời gian chỉnh sửa dài cho phép thợ dễ dàng căn chỉnh vị trí gạch cho thẳng hàng, đều mạch.
• Đảm bảo tính linh hoạt cho thi công trên diện tích lớn.
• Giúp hạn chế rủi ro phải gỡ gạch và dán lại gây lãng phí vật tư.

Một loại keo dán gạch có thời gian chỉnh sửa phù hợp sẽ giúp nâng cao chất lượng và hiệu quả thi công.

Khả năng chống nước và chịu nhiệt

Khả năng chống nước và chịu nhiệt là yếu tố quan trọng để keo dán gạch phát huy hiệu quả trong các môi trường khắc nghiệt như phòng tắm, bể bơi, mặt ngoài công trình, hoặc khu vực tiếp xúc nhiệt độ cao.

• Keo dán gạch chất lượng cần có khả năng kháng nước tốt, không bị nhũn, giảm độ bám khi tiếp xúc nước lâu dài.
• Chịu được nhiệt độ dao động từ -30°C đến +90°C, phù hợp với điều kiện khí hậu ngoài trời, nền nhà có hệ thống sưởi.
• Một số loại keo cải tiến còn có khả năng chống ẩm mốc, hạn chế phát sinh vi khuẩn ở các khu vực ẩm ướt.

Keo dán gạch đáp ứng tốt tiêu chí này sẽ kéo dài tuổi thọ công trình và giảm chi phí bảo trì. Đây là một trong số các yếu tố cần có để đạt tiêu chuẩn keo dán gạch.

Thành phần hạt mịn

• Độ mịn tối ưu: trên 85% hạt qua sàng 0,09 mm.
• Đảm bảo khả năng trộn đều và thi công mịn màng.

Thành phần hạt mịn trong keo dán gạch đóng vai trò quyết định đến độ mịn, độ phủ, khả năng thẩm thấu vào bề mặt gạch và nền. Keo dán gạch đạt tiêu chuẩn cần có dây chuyền thiết bị sản xuất chất lượng cao để đạt được độ đồng nhất khi trộn vữa, keo dán gạch.

• Tỷ lệ hạt mịn cao giúp hỗn hợp keo dễ trát, bám chặt và lấp đầy các khe hở siêu nhỏ.
• Kích thước hạt tiêu chuẩn thường nhỏ hơn 0,3 mm, đảm bảo keo bám sâu vào chân gạch.
• Hạt mịn tạo độ liên kết đồng đều, tránh tình trạng rỗ khí, giúp bề mặt phẳng mịn, nâng cao tính thẩm mỹ sau khi thi công.
• Hỗn hợp hạt mịn cũng giúp tiết kiệm vật liệu nhờ độ phủ cao, giảm hao hụt.

Những rủi ro khi sử dụng keo dán gạch không đạt tiêu chuẩn

Hình ảnh phụ gia keo dán gạch là gì có tác dụng gì

Việc sử dụng keo dán gạch kém chất lượng hoặc không đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật có thể gây ra nhiều hậu quả nghiêm trọng cho công trình. Từ việc bong tróc gạch, thấm nước đến nứt vỡ bề mặt, tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và tính thẩm mỹ. Đặc biệt, các khu vực chịu lực, tiếp xúc nước hoặc ngoài trời sẽ dễ bị xuống cấp nhanh chóng nếu keo không đạt yêu cầu. Dưới đây là những rủi ro phổ biến cần được nhận diện khi sử dụng keo dán gạch không đạt tiêu chuẩn.

• Gạch dễ bong tróc sau thời gian ngắn sử dụng.
• Công trình nhanh chóng xuống cấp, gây mất thẩm mỹ.
• Chi phí bảo trì và sửa chữa cao.
• Mất an toàn cho người sử dụng.

Việc lựa chọn keo dán gạch đạt tiêu chuẩn TCVN và tiêu chuẩn quốc tế là cách tốt nhất để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ công trình. Vì thế, các doanh nghiệp, các chủ đầu tư muốn lắp đặt dây chuyền thiết bị cần đáp ứng tiêu chuẩn keo dán gạch kể trên.

Cách lựa chọn keo dán gạch đạt tiêu chuẩn

Hình ảnh tìm hiểu keo dán gạch trộn xi măng nguyên liệu quy trình sản xuất

Lựa chọn đúng loại keo dán gạch chất lượng là yếu tố then chốt đảm bảo tuổi thọ và độ an toàn cho công trình. Trên thị trường hiện nay, có nhiều dòng keo với chất lượng và giá cả khác nhau, đòi hỏi người tiêu dùng cần có tiêu chí lựa chọn rõ ràng. Việc ưu tiên các sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc gia, được kiểm nghiệm đầy đủ, đồng thời lựa chọn theo đặc điểm gạch và điều kiện sử dụng sẽ giúp tránh được những rủi ro không đáng có. Dưới đây là các bước cơ bản giúp bạn chọn được keo dán gạch đạt chuẩn kỹ thuật.

• Chọn sản phẩm có chứng nhận hợp chuẩn TCVN 7899.
• Ưu tiên các thương hiệu có uy tín lâu năm trên thị trường.
• Đọc kỹ nhãn mác và kiểm tra thông số kỹ thuật trên bao bì.
• Sử dụng keo phù hợp với loại gạch và vị trí thi công (trong nhà, ngoài trời, khu vực ẩm ướt…).

Tiêu chuẩn keo dán gạch là yếu tố then chốt quyết định độ bền, tính an toàn và chất lượng của công trình. Hiểu và tuân thủ các tiêu chuẩn như TCVN 7899-1:2008, ISO 13007 hay EN 12004 sẽ giúp chủ đầu tư, đơn vị thi công và người tiêu dùng lựa chọn đúng loại keo phù hợp, tránh các rủi ro không đáng có trong quá trình sử dụng.

Bấm theo dõi kênh youtube: Dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch Đại Việt để cập nhật dự án mới liên tục

Trên đây là toàn bộ thông tin về tiêu chuẩn keo dán gạch Đại Việt chia sẻ, hy vọng hữu ích cho các chủ đầu tư, doanh nghiệp đang muốn tìm hiểu sản xuất vữa khô, keo dán gạch. Để có dây chuyền thiết bị sản xuất ra loại keo dán gạch đạt tiêu chuẩn, hãy liên hệ ngay với Đại Việt theo số 0911.628.628 để được tư vấn công nghệ, giải pháp, dây chuyền thiết bị sản xuất keo dán gạch uy tín, chất lượng, hàng đầu Việt Nam.

Xem thêm các bài viết khác cùng chủ đề:

• Dây Chuyền Sản Xuất Keo Dán Gạch và Những Sản Phẩm Chủ Đạo
• Tìm hiểu: Máy sản xuất keo dán gạch chi tiết nhất 2025