Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn là giải pháp sản xuất công suất lớn với khả năng tự động hóa từ cấp liệu, trộn, ép đến xếp gạch. Cùng Đại Việt JSC tìm hiểu cấu tạo, nguyên lý vận hành, năng suất và những lợi ích giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, nâng cao hiệu quả sản xuất.

Ưu điểm của dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn

Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn được đánh giá cao nhờ năng suất lớn, vận hành ổn định và mức độ tự động hóa cao. Dưới đây là những ưu điểm nổi bật giúp QT15 trở thành lựa chọn phù hợp cho các nhà máy sản xuất gạch không nung quy mô công nghiệp.

Công suất lớn, phù hợp đầu tư nhà máy quy mô lớn

QT15 đạt công suất trên 30 triệu viên/năm, đáp ứng nhu cầu của các nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng quy mô lớn. Với năng suất cao, doanh nghiệp dễ dàng cung cấp sản lượng ổn định cho các dự án hạ tầng, khu đô thị và công trình dân dụng, đồng thời rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu tư.

QT15 là lựa chọn phù hợp cho các doanh nghiệp muốn xây dựng nhà máy sản xuất gạch không nung hiện đại với định hướng phát triển lâu dài. Dây chuyền đáp ứng yêu cầu về năng suất, chất lượng, khả năng mở rộng và mức độ tự động hóa cao, phù hợp với xu hướng sản xuất vật liệu xây dựng xanh hiện nay.

Tự động hóa hoàn toàn, giảm tối đa nhân công

Toàn bộ dây chuyền được điều khiển bằng PLC, kết nối đồng bộ từ cấp liệu, trộn, ép, cấp pallet, xếp gạch đến vận chuyển. Quá trình sản xuất diễn ra liên tục, giảm phụ thuộc vào lao động thủ công, hạn chế sai sót và nâng cao tính ổn định của sản phẩm.

Công nghệ rung Servo cho chất lượng gạch vượt trội

QT15 ứng dụng công nghệ rung Servo, cho phép điều chỉnh tần số rung, thời gian rung theo công thức từng loại sản phẩm. Nhờ lực rung mạnh và ổn định, hỗn hợp bê tông được đầm chặt hơn, tạo ra viên gạch có:

• Cường độ chịu nén cao.
• Bề mặt sắc nét.
• Độ đồng đều giữa các viên gạch.
• Giảm tỷ lệ nứt, vỡ và cong vênh sau khi dưỡng hộ.

Hệ truyền động trục các đăng mạnh mẽ, vận hành bền bỉ

Khác với nhiều dòng máy sử dụng cơ cấu truyền động thông thường, QT15 sử dụng trục Các Đăng để truyền lực rung. Giải pháp này giúp:

• Truyền lực hiệu quả hơn.
• Giảm hao hụt năng lượng.
• Giảm rung lắc lên khung máy.
• Tăng tuổi thọ vòng bi và các chi tiết cơ khí.
• Giảm chi phí bảo trì trong quá trình vận hành.

Thiết kế theo công nghệ Đức

Dây chuyền được áp dụng công nghệ và thiết kế Đức, đồng thời sản xuất dưới sự giám sát của đội ngũ kỹ sư Đức. Điều này giúp hệ thống đạt độ chính xác cao trong gia công, vận hành ổn định trong thời gian dài và đáp ứng yêu cầu sản xuất công nghiệp liên tục.

Chất lượng sản phẩm đồng đều

Nhờ hệ thống điều khiển tự động kết hợp rung biến tần và quy trình cấp liệu chính xác, các viên gạch sau ép có kích thước đồng nhất, trọng lượng ổn định và chất lượng ít biến động giữa các mẻ sản xuất. Điều này giúp giảm tỷ lệ hàng lỗi và nâng cao giá trị thương mại của sản phẩm.

Linh hoạt sản xuất nhiều chủng loại gạch

Chỉ cần thay khuôn, QT15 có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau như:

• Gạch block.
• Gạch tự chèn.
• Gạch lát vỉa hè.
• Gạch rỗng.
• Gạch đặc.
• Gạch trồng cỏ.
• Bó vỉa và các cấu kiện bê tông khác.

Nhờ đó, doanh nghiệp dễ dàng mở rộng danh mục sản phẩm mà không cần đầu tư thêm dây chuyền mới.

Tiết kiệm chi phí sản xuất dài hạn

Nhờ mức độ tự động hóa cao, công suất lớn và khả năng vận hành ổn định, QT15 giúp doanh nghiệp:

• Giảm chi phí nhân công.
• Giảm tỷ lệ phế phẩm.
• Tiết kiệm chi phí bảo trì.
• Tăng sản lượng trên mỗi ca sản xuất.
• Tối ưu chi phí trên mỗi viên gạch.

Đây là yếu tố quan trọng giúp nâng cao lợi nhuận và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Xem chi tiết sản phẩm tại: Dây chuyền gạch không nung QT15
 

Điểm khác biệt vượt trội của dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn

Ngoài các ưu điểm cơ bản kể trên, dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn sở hữu nhiều công nghệ tiên tiến vượt trội giúp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và hiệu quả đầu tư. Những điểm khác biệt dưới đây chính là lợi thế tạo nên giá trị bền vững cho doanh nghiệp. Bao gồm:

Hệ thống định lượng vật liệu theo thể tích

Khác với phương pháp định lượng theo trọng lượng, dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn sử dụng hệ thống định lượng theo thể tích. Đây là công nghệ hiện đại đột phá nhất hiện nay. Điều này giúp lượng vật liệu cấp vào máy trộn luôn ổn định ngay cả khi khối lượng riêng hoặc độ ẩm của nguyên liệu thay đổi. 

Nhờ đó, dây chuyền duy trì chất lượng gạch đồng đều giữa các mẻ sản xuất, đồng thời tối ưu lượng xi măng đáng kể cho khách hàng, góp phần giảm chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.

Cảm biến cân tại chân silo giám sát tiêu hao xi măng chính xác

Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn được trang bị cảm biến cân tích hợp tại chân silo xi măng, cho phép theo dõi chính xác lượng xi măng tiêu thụ theo thời gian thực. Nhờ đó, doanh nghiệp dễ dàng kiểm soát cấp phối, quản lý chi phí nguyên liệu, phát hiện sai lệch trong quá trình sản xuất và tối ưu hiệu quả vận hành.

Bộ định lượng màu chính xác cao, linh hoạt phối màu

QT15 được trang bị bộ định lượng màu độ chính xác cao, chỉ cần sử dụng 3 màu cơ bản để pha tạo nhiều màu sắc khác nhau theo yêu cầu. Giải pháp này giúp màu sắc viên gạch đồng đều, giảm lượng bột màu tiêu hao, tối ưu chi phí và đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất gạch trang trí, gạch tự chèn.

Nhờ hệ thống lưu trữ - định lượng với công nghệ mới nhất của dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn giúp tiết kiệm tới 5% lượng xi măng tiêu thụ mỗi năm so với các hệ thống định lượng thông thường. Đồng thời, dây chuyền có khả năng sản xuất đa dạng màu sắc với độ đồng đều cao, đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ và chất lượng của các dòng gạch block, gạch tự chèn và gạch lát vỉa hè cao cấp.

Hệ thống cảm biến độ ẩm tự động ngoài phễu cấp liệu

QT15 được tích hợp cảm biến độ ẩm tự động tại ngoài phễu cấp liệu. Hệ thống sẽ tự động xác định độ ẩm thực tế của cốt liệu và tính toán chính xác lượng nước cần bổ sung cho từng mẻ trộn, giúp hỗn hợp bê tông luôn đạt trạng thái tối ưu, nâng cao chất lượng gạch và giảm phụ thuộc vào thao tác của người vận hành.

Hệ thống đóng mở bằng hồng ngoại điều chỉnh lượng liệu cấp vào xe liệu

Hệ thống này nhằm đảm bảo mỗi lần vật liệu được xả xuống băng tải, băng tải xả xuống xe cấp liệu đều có lượng gần như bằng nhau. Đồng thời xe cấp liệu có cảm biến hành trình nên luôn duy trì đúng lượng vật liệu cần thiết. 

Sau mỗi chu kỳ cấp liệu, hệ thống sẽ tự động vận hành để bổ sung thêm vật liệu mới vào hộp cấp, đảm bảo nguồn cấp luôn ổn định. Nhờ đó, trong mỗi chu kỳ ép, xe cấp liệu luôn chứa khoảng 150% lượng vật liệu cần thiết cho một lần ép khuôn. 

Ví dụ, nếu một lần ép cần 1 lít vật liệu làm đầy khuôn, thì xe liệu sẽ luôn duy trì khoảng 1,5 lít vật liệu - Không quá nhiều cũng không quá ít. Điều này giúp quá trình cấp liệu diễn ra liên tục, ổn định và đảm bảo mỗi viên gạch đều được nạp đủ vật liệu trước khi ép.

Hệ thống rung nguyên khối bền bỉ, giảm rung ồn vượt trội, tiên tiến nhất

Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn được trang bị hệ thống rung nguyên khối với kết cấu đúc liền khối thay vì lắp ghép từ nhiều chi tiết. Sau khi đúc, toàn bộ cụm rung được đưa lên trung tâm gia công CNC để gia công chính xác các bề mặt và vị trí lắp ghép, đảm bảo độ đồng tâm và độ chính xác cao.

Nhờ kết cấu nguyên khối và quy trình gia công chính xác, hệ thống đạt được nhiều ưu điểm vượt trội:

• Tăng độ cứng vững và tuổi thọ của cụm rung trong quá trình vận hành liên tục.
• Giảm đáng kể rung động và tiếng ồn, giúp máy hoạt động êm ái và ổn định hơn.
• Hạn chế mài mòn và biến dạng sau thời gian dài sử dụng.
• Duy trì lực rung đồng đều, góp phần nâng cao chất lượng và độ đồng nhất của sản phẩm.

Đây là một trong những công nghệ hệ thống rung tiên tiến nhất hiện nay, giúp dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn vận hành ổn định ở cường độ cao, đồng thời nâng cao độ bền và hiệu quả sản xuất trong dài hạn.

Hệ thống rung 8 mô tơ Servo cho phép rung nạp liệu tự điều chỉnh theo từng vùng khuôn

Đối với các dòng máy QTF15, QTF18, QTF21 và QTF24, do kích thước khuôn ép lớn nên khi cấp liệu thường xảy ra hiện tượng phía trước khuôn có ít vật liệu hơn, trong khi phía sau lại nhiều hơn.

Để khắc phục điều này, dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn có 2 bàn rung trước và sau. Mỗi bàn rung được điều khiển bằng mô tơ riêng cho phép điều chỉnh lực rung riêng cho phần phía trước của bàn rung, giúp vật liệu ở phía trước dịch chuyển và phân bố nhanh hơn so với phía sau.

Nhờ đó, vật liệu được phân bố đồng đều vào toàn bộ các khoang khuôn, đảm bảo mỗi viên gạch đều nhận đủ lượng nguyên liệu cần thiết, nâng cao độ đồng đều về khối lượng, cường độ và chất lượng sản phẩm.

Ngoài ra, QT15 còn được trang bị bàn rung công nghệ tiên tiến, cho phép người vận hành linh hoạt điều chỉnh các thông số rung theo yêu cầu sản xuất, bao gồm:

• Tần số rung (Vibration Frequency).
• Lực rung (Vibration Force).
• Hướng rung (Vibration Direction).

Việc tùy chỉnh các thông số này giúp tối ưu khả năng đầm chặt của hỗn hợp bê tông đối với từng loại gạch, từng cấp phối nguyên liệu và từng yêu cầu về chất lượng sản phẩm.

Hệ thống làm mát dầu thủy lực không sử dụng nước để làm mát

Hệ thống làm mát dầu thủy lực của dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn không sử dụng nước để làm mát.

Nếu sử dụng quạt gió hoặc hệ thống làm mát bằng nước thông thường, luồng không khí hoặc nước đều có thể mang theo bụi bẩn. Theo thời gian, bụi sẽ bám vào bộ trao đổi nhiệt và các chi tiết của hệ thống thủy lực, làm giảm hiệu quả làm mát và khiến hệ thống phải vệ sinh định kỳ, có thể mỗi tháng hoặc thậm chí mỗi hai tuần một lần trong môi trường nhiều bụi.

Với giải pháp làm mát tiên tiến của dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn, nguy cơ bụi bẩn xâm nhập vào hệ thống được hạn chế đáng kể, giúp duy trì hiệu quả làm mát ổn định, giảm tần suất bảo trì và kéo dài tuổi thọ các thiết bị thủy lực.

Ngoài ra, hệ thống thủy lực được bố trí ở tầng thứ hai của dây chuyền thay vì tầng một, giúp giảm đáng kể lượng bụi bẩn tiếp xúc trực tiếp với cụm thủy lực. Bên cạnh đó, toàn bộ trạm thủy lực còn được bao che bảo vệ, hạn chế bụi xâm nhập và giữ cho thiết bị luôn sạch sẽ trong quá trình vận hành.

Như chúng ta đều biết, nhiệt độ dầu thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm việc của toàn bộ hệ thống.

• Khi nhiệt độ quá thấp, dầu có độ nhớt cao khiến các cơ cấu chấp hành phản ứng chậm, làm giảm tốc độ vận hành.
• Khi nhiệt độ quá cao, hệ thống thủy lực trở nên kém ổn định, xi lanh hoạt động không chính xác, đồng thời các phớt làm kín (seal) dễ bị lão hóa, hư hỏng. Khe hở giữa các chi tiết thủy lực cũng tăng lên theo thời gian, làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.

Vì vậy, dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ dầu thủy lực, giúp duy trì nhiệt độ làm việc ổn định trong khoảng 40 - 50°C (tùy theo thiết kế hệ thống đường ống). 

Ngay sau khi khởi động, nhiệt độ dầu luôn được giữ ở mức tối ưu, đảm bảo khả năng bảo vệ tối đa cho toàn bộ hệ thống thủy lực, bao gồm xi lanh, đường ống, van điều khiển và bơm thủy lực.

Tương thích nhiều kích thước pallet

QT15 hỗ trợ nhiều kích thước pallet khác nhau, giúp doanh nghiệp dễ dàng đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất trong nước và quốc tế mà không cần thay đổi toàn bộ dây chuyền. Hệ thống có thể làm việc với nhiều kích thước pallet khác nhau như:

• 1.000 × 1.000 mm
• 1.000 × 1.100 mm
• 1.000 × 1.200 mm
• 1.200 × 1.200 mm

Vì vậy doanh nghiệp có thể lựa chọn kích thước pallet phù hợp với tiêu chuẩn của từng quốc gia hoặc yêu cầu sản xuất.

Không cần sử dụng pallet gỗ

Theo thống kê của khách hàng, mỗi ngày một nhà máy có thể phải sử dụng khoảng 200 pallet gỗ, mỗi pallet có giá khoảng 2 USD. Điều đó tương đương khoảng 400 USD mỗi ngày, tức gần 100.000 USD mỗi năm chỉ riêng chi phí pallet.

QT15 hỗ trợ công nghệ Wooden Pallet Free, giúp doanh nghiệp không cần sử dụng pallet gỗ trong một số công đoạn. Giải pháp này giúp tiết kiệm hàng chục nghìn USD chi phí vật tư mỗi năm, đồng thời giảm chi phí bảo quản, thay thế và xử lý pallet hư hỏng.

Hệ thống Servo toàn phần

QT15 ứng dụng Full Servo Technology, trong đó các chuyển động nâng, hạ, xoay, di chuyển và gắp đều được điều khiển bằng động cơ Servo. Công nghệ này giúp tăng độ chính xác, vận hành êm ái, giảm tiêu hao năng lượng và nâng cao tuổi thọ thiết bị.

Dễ dàng mở rộng dây chuyền đóng gói

QT15 cho phép tích hợp linh hoạt các thiết bị hoàn thiện như máy quấn màng, máy đóng đai và các hệ thống đóng gói tự động, giúp nâng cao mức độ tự động hóa và đáp ứng nhiều yêu cầu sản xuất khác nhau. Cụ thể:

• Máy quấn màng.
• Máy đóng đai.
• Máy chải hoặc làm sạch bề mặt.
• Các thiết bị đóng gói tự động khác.

Quản lý nguyên liệu và hỗ trợ thông minh cho chủ đầu tư

QT15 tích hợp hệ thống cân, định lượng và giám sát tự động toàn bộ nguyên liệu, nước và phụ gia. Dữ liệu vận hành được thu thập theo thời gian thực và tổng hợp thành báo cáo trực quan, giúp chủ đầu tư dễ dàng theo dõi năng suất, mức tiêu hao nguyên liệu và hiệu quả sản xuất mà không cần trực tiếp điều hành dây chuyền.

• Vận hành dễ dàng hơn
• Hệ thống thủy lực hoạt động 24h trong điều kiện tối đa
• Cơ khí ưu việt, đúc nguyên khối tăng độ bền
• Thiết kế may đo theo chiều cao thực tế, quỹ đất nhà xưởng
• Tối ưu hóa nhiều cỡ pallet khác nhau, hoặc không dùng pallet gỗ để tối ưu chi phí

Các tùy chọn nâng cao của dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn

Bên cạnh cấu hình tiêu chuẩn, dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn còn có nhiều tùy chọn nâng cao giúp tối ưu hiệu suất, nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu sản xuất chuyên biệt. Doanh nghiệp có thể linh hoạt lựa chọn các công nghệ phù hợp với quy mô đầu tư, chủng loại gạch và định hướng phát triển lâu dài.

Hệ thống tạo đa màu hay còn gọi là màu loang độc đáo, nâng cao giá trị thẩm mỹ

QT15 có tùy chọn hệ thống tạo màu loang (Color Blending System), cho phép trộn đồng thời 3 mẻ với 3 màu khác nhau, sau đó đưa lên 3 sàng khác nhau, 3 phễu khác nhau, 3 băng tải khác nhau, trước khi đưa vào quá trình tạo hình.

Công nghệ này tạo hiệu ứng màu loang tự nhiên, giúp viên gạch có tính thẩm mỹ cao, màu sắc độc đáo và tăng giá trị cho các dòng gạch lát, gạch tự chèn, gạch trang trí cao cấp.

Hệ thống xi lanh thủy lực trên đầu máy ép chính tùy chọn tải trọn nén 1000 - 1500 tấn

Đối với máy ép, dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn cung cấp tùy chọn nâng cấp lực ép của hệ thống xi lanh. Khách hàng có thể lựa chọn lực ép 500 tấn hoặc nâng cấp lên 1.500 tấn, tùy theo yêu cầu về chất lượng sản phẩm và năng suất sản xuất.

Tùy chọn này phù hợp khi nguyên liệu có nhiều bột mịn và đảm bảo mật độ liệu bề mặt, tức lớp màu. Ở các nước châu Âu và Bắc Mỹ, họ không muốn lớp mặt (màu)dùng nhiều xi măng, nên sử dụng hệ thống xi lanh thủy lực trên đầu máy ép chính với lực lớn, nên vật liệu vẫn được đầm chặt hiệu quả, đảm bảo lớp mặt có độ đặc chắc cao, bề mặt sắc nét và chất lượng ổn định ngay cả với các cấp phối có hàm lượng xi măng thấp. 

Nhờ đó, giảm hàm lượng xi măng và sử dụng phụ gia hoặc chất kết dính chuyên dụng để tối ưu chi phí và nâng cao tính thẩm mỹ. Đặc biệt phù hợp với các dòng gạch block chịu lực, gạch tự chèn và gạch lát chất lượng cao.

Container bảo vệ toàn bộ hệ thống tủ điện

Hệ thống được thiết kế để bảo vệ toàn bộ các hệ thống tủ điện, điều khiển, có điều hòa không khí để đảm bảo áp suất và nhiệt độ bên trong các cụm thiết bị luôn ở mức ổn định trong suốt quá trình vận hành, giúp máy hoạt động ổn định hơn, phản hồi nhanh hơn và nâng cao hiệu suất làm việc.

Hệ thống điều khiển bằng màn hình cảm ứng, ipad điều khiển từ xa

Điều khiển tập trung trên màn hình cảm ứng: Toàn bộ dây chuyền được quản lý thông qua một màn hình cảm ứng trung tâm, giúp cài đặt, giám sát và điều chỉnh các thông số vận hành một cách trực quan, đơn giản và chính xác.

Hỗ trợ điều khiển từ xa bằng máy tính bảng: Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn hỗ trợ iPad điều khiển từ xa (tùy chọn), cho phép người vận hành hoặc chủ nhà máy theo dõi và điều khiển dây chuyền ngay cả khi đang di chuyển trong khu vực sản xuất.

Giám sát dữ liệu sản xuất theo thời gian thực: Hệ thống hiển thị đầy đủ các chỉ số vận hành và sản lượng thực tế, giúp doanh nghiệp kiểm soát hiệu quả sản xuất, đánh giá năng suất và tối ưu hoạt động của nhà máy.

Hệ thống phun nước làm sạch bề mặt gạch: Tùy chọn phun nước tự động giúp làm sạch lớp bụi xi măng trên bề mặt viên gạch sau khi ép, mang lại bề mặt sạch, đẹp và nâng cao chất lượng thành phẩm trước các công đoạn hoàn thiện tiếp theo.

Hệ thống kiểm tra gạch lỗi tự động

Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn được tích hợp hệ thống kiểm tra và thống kê sản phẩm lỗi, giúp doanh nghiệp không chỉ theo dõi số lượng pallet đã sản xuất mà còn kiểm soát chính xác số lượng gạch đạt và gạch lỗi trong từng ca vận hành. 

Dữ liệu được cập nhật theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp đánh giá chính xác hiệu quả vận hành thay vì chỉ theo dõi số lượng pallet hoàn thành. Đây là cơ sở quan trọng để tối ưu quy trình và giảm tỷ lệ phế phẩm.

Hệ thống phun nước làm sạch bề mặt gạch

Tùy chọn phun nước tự động giúp làm sạch lớp bụi xi măng trên bề mặt viên gạch sau khi ép, mang lại bề mặt sạch, đẹp và nâng cao chất lượng thành phẩm trước các công đoạn hoàn thiện tiếp theo.

Xe phà quay 360°/ 180° tùy theo layout nhà xưởng

Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn hỗ trợ xe phà xoay 180° hoặc 360° (tùy chọn), cho phép điều chỉnh hướng di chuyển của xe phà phù hợp với bố trí thực tế của nhà xưởng.

Giải pháp này giúp tối ưu mặt bằng lắp đặt, linh hoạt thiết kế dây chuyền theo cả chiều ngang hoặc chiều dọc, đồng thời nâng cao hiệu quả vận chuyển và tận dụng tối đa không gian sản xuất.

Hệ thống quản lý cáp, tự động thu dây

Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn được trang bị hệ thống quản lý cáp nguồn và cáp tín hiệu tự động, giữ dây cáp luôn căng ở một lực nhất định, không bị trùng, võng và bảo vệ trong suốt quá trình vận hành.

Giải pháp này hạn chế tình trạng đứt, xoắn hoặc mài mòn cáp, nâng cao độ an toàn, tăng tuổi thọ dây cáp, tăng độ ổn định của hệ thống điều khiển và giúp dây chuyền có thiết kế chuyên nghiệp, thẩm mỹ hơn.

Cảm biến khoảng cách bằng hồng ngoại giúp xe phà luôn định vị chính xác

Sau quá trình vận hành lâu dài, đường ray và bánh xe của xe phà sẽ bị mài mòn tự nhiên, trong khi tốc độ mô tơ thì ổn định. Khi mòn tốc độ sẽ thay đổi, nếu hệ thống chỉ điều khiển theo thời gian hoặc số vòng quay, tốc độ và vị trí dừng thực tế sẽ không còn chính xác, dễ xảy ra hiện tượng chạy quá vị trí hoặc dừng không đúng điểm.

Vì vậy, dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn có thể được trang bị hệ thống cảm biến khoảng cách bằng hồng ngoại. Hệ thống sẽ liên tục đo vị trí thực tế của xe phà và tự động hiệu chỉnh chuyển động, đảm bảo thiết bị luôn di chuyển đúng tốc độ và dừng đúng vị trí theo thiết kế, ngay cả khi bánh xe và ray đã bị mài mòn sau thời gian dài sử dụng.

Thiết kế buồng dưỡng đặc biệt

Kết cấu buồng dưỡng được lắp ghép dạng mô-đun, tiết kiệm chi phí đầu tư. Ví dụ, thiết kế hệ thống buồng dưỡng theo phương pháp truyền thống cần khoảng 200 tấn kết cấu thép, thì với thiết kế này chỉ khoảng 140 tấn, giúp doanh nghiệp có thể tiết kiệm đáng kể chi phí.

Ngoài ra, hệ thống không cần hàn cố định mà sử dụng kết cấu lắp ghép dạng mô-đun (giống như các khối Lego). Điều này giúp việc lắp đặt nhanh hơn, dễ tháo dỡ, mở rộng hoặc di chuyển sang địa điểm khác khi cần.

 

Toàn bộ kết cấu được mạ kẽm (Galvanized Steel) nhằm tăng khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ lên đến 20 năm trong môi trường sản xuất.

Hệ thống tuần hoàn khí nóng không cần hơi nước

Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn có thể tích hợp Air Circulation System - Đây là hệ thống hoàn toàn mới. Công nghệ này chưa được thể hiện trong video hoặc bản vẽ vì đây là công nghệ do các kỹ sư Đức phát triển. Hệ thống cho phép không cần sử dụng hơi nước (Steam) trong quá trình dưỡng hộ sản phẩm.

Trong khoảng 8 - 12 giờ đầu sau khi tạo hình, bê tông còn ướt sẽ tự giải phóng hơi nước vào không khí. Vì vậy, luồng không khí trong buồng dưỡng hộ lúc này có nhiệt độ cao và độ ẩm rất lớn.

Hệ thống Air Circulation sẽ hút luồng không khí nóng, ẩm này và dẫn sang các buồng dưỡng hộ khác, nơi các sản phẩm đã không còn tự sinh nhiều nhiệt và hơi ẩm nhưng vẫn cần được duy trì điều kiện dưỡng hộ thích hợp.

Bằng cách tận dụng chính nhiệt lượng và hơi ẩm tự sinh từ các sản phẩm mới ép, hệ thống tạo ra quá trình tuần hoàn không khí liên tục giữa các buồng dưỡng hộ, giúp duy trì nhiệt độ và độ ẩm tối ưu mà không cần bổ sung nguồn nhiệt hoặc hơi nước từ bên ngoài.

Kết quả là thời gian dưỡng hộ được rút ngắn, đồng thời vẫn đảm bảo chất lượng và cường độ của sản phẩm. Nhờ công nghệ này, doanh nghiệp nhận được nhiều lợi ích:

• Không tiêu tốn năng lượng để tạo hơi nước, giúp giảm chi phí vận hành. (Không tốn điện, nhiên liệu như phương pháp cũ).
• Tận dụng hoàn toàn nhiệt thủy hóa tự nhiên của bê tông, nâng cao hiệu quả dưỡng hộ.
• Duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định trong buồng dưỡng hộ.
• Không làm giảm tuổi thọ của buồng dưỡng hộ và gỉ pallet như phương pháp sử dụng hơi nước nóng.
• Tiết kiệm năng lượng gần như tuyệt đối trong công đoạn dưỡng hộ nhưng vẫn đạt hiệu quả tương đương phương pháp dùng hơi nước.

Đây là một trong những công nghệ dưỡng hộ tiên tiến, giúp nhà máy giảm đáng kể chi phí năng lượng, kéo dài tuổi thọ thiết bị và nâng cao hiệu quả sản xuất lâu dài.

Hệ thống bộ đệm cho xe chuyển pallet

Hệ thống này được gọi là Finger Car Buffer (bộ đệm cho xe chuyển pallet). Thông thường, xe chuyển pallet phải chờ máy chính hoàn thành chu kỳ rồi mới có thể nhận hoặc trả pallet. Nếu máy chính gặp sự cố hoặc dừng đột ngột, toàn bộ dây chuyền phía sau cũng phải dừng theo.

Với hệ thống Buffer, xe chuyển pallet vẫn có thể tiếp tục thực hiện các công việc khác như lấy pallet thành phẩm, sắp xếp hoặc cấp pallet mới. Trong khi đó, máy chính có thời gian xử lý sự cố mà không làm ảnh hưởng ngay đến toàn bộ dây chuyền. Điều này giúp giảm thời gian dừng máy, duy trì tính liên tục của sản xuất và nâng cao hiệu quả vận hành.

Dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn được trang bị Buffer cho xe chuyển pallet, cho phép tách biệt hoạt động giữa máy ép và hệ thống vận chuyển. Khi máy chính gặp sự cố hoặc tạm dừng, các thiết bị khác vẫn tiếp tục hoạt động bình thường, giảm thời gian chờ, hạn chế dừng dây chuyền và tăng năng suất sản xuất.

Bạn đang quan tâm, cần tư vấn dây chuyền gạch không nung QT15 tự động hoàn toàn? Hãy liên hệ Đại Việt JSC qua Hotline 0911.628.628 để được hỗ trợ nhanh chóng. Xin cảm ơn!