Ưu điểm của keo dán gạch

Nhiều người hay nhầm keo dán gạch dạng keo chiết mạch với loại keo dán gạch dạng vữa khô gốc xi măng là một. Thực tế, keo dán gạch dạng khô trộn sẵn nhắc đến trong bài này là dạng vữa đặc biệt được trộn khô, khi thi công chỉ cần thêm nước nhanh chóng theo tỷ lệ, chuyên dùng để lát gạch sàn kích thước lớn nhanh chóng, tiện lợi, độ bám dính cao. Vậy cụ thể ưu điểm của keo dán gạch dạng này là gì, mời bạn xem chi tiết tại đây!

Keo dán gạch dạng vữa khô trộn sẵn là gì?

Hình ảnh ưu điểm của keo dán gạch trộn sẵn gốc xi măng – Ảnh minh họa

Keo dán gạch dạng vữa khô trộn sẵn là một loại vật liệu xây dựng hiện đại, được sản xuất từ hỗn hợp xi măng, cát mịn đã sàng lọc và có độ ẩm dưới 0.5%, phụ gia polymer và một số chất cải tiến nhằm nâng cao độ bám dính. Khác với vữa xi măng – cát truyền thống, keo dán gạch được đóng bao sẵn, khi thi công chỉ cần trộn với nước theo tỷ lệ khuyến cáo. Nhờ đó, sản phẩm này giúp tiết kiệm thời gian, giảm thất thoát nguyên liệu, đồng thời mang lại chất lượng bám dính đồng đều hơn.

Theo tài liệu của TCVN 7899-1:2008 về vật liệu dán gạch ốp lát, ưu điểm của keo dán gạch đáp ứng tốt yêu cầu cường độ bám dính sau khi ngâm nước và chịu nhiệt, phù hợp cho các công trình hiện đại cần độ bền lâu dài.

Ưu nhược điểm của keo dán gạch

Việc phân tích ưu nhược điểm của keo dán gạch giúp ông chủ có cái nhìn toàn diện trước khi có kế hoạch đầu tư dây chuyền sản xuất. Dù mang nhiều lợi thế về kỹ thuật, loại vật liệu này cũng tồn tại một số hạn chế nhất định trong chi phí và thói quen sử dụng.

1. Ưu điểm của keo dán gạch

Hình ảnh ứng dụng của keo dán gạch – Ảnh minh họa: Ưu điểm của keo dán gạch

Độ bám dính cao chính là ưu điểm vượt trội của keo dán gạch. Nhờ thành phần polymer, vật liệu có khả năng giữ chặt gạch trên nhiều loại bề mặt, kể cả nền gạch cũ hay bề mặt bê tông nhẵn. Điều này đặc biệt hữu ích cho công trình cao tầng, khu thương mại, khách sạn – nơi đòi hỏi độ an toàn và tính thẩm mỹ lâu dài.

Thứ hai, keo dán gạch giúp thi công nhanh, sạch và chính xác. Thay vì phải trộn xi măng – cát theo tỷ lệ thủ công, keo dán gạch chỉ cần pha với nước. Lớp dán mỏng 2–3 mm thay thế cho lớp vữa dày 10–15 mm truyền thống, giảm tải trọng lên kết cấu công trình.

Một ưu điểm của keo dán gạch khác là tăng độ bền và chống thấm tốt hơn. Các phụ gia trong keo dán giúp ngăn nước thấm ngược qua mạch vữa, bảo vệ công trình trước điều kiện ẩm ướt, đặc biệt phù hợp cho khu vực nhà tắm, bể bơi, ban công.

Theo nghiên cứu từ Hiệp hội Gạch ốp lát Việt Nam (VCA), việc sử dụng keo dán gạch có thể giảm tới 20% chi phí bảo trì so với phương pháp dán gạch bằng vữa xi măng cát.

Nên 3 ưu điểm của keo dán gạch dạng vữa đặc biệt bên trên là lý do sản phẩm này được ưa chuộng, và xu hướng phát triển trong tương lai. Vì thế các nhà đầu tư khi chưa biết sản xuất loại vật liệu xây dựng nào, có thể tham khảo đầu tư.

2. Nhược điểm của keo dán gạch

Hình ảnh keo dán gạch dạng khô trộn sẵn ứng dụng thi công ốp lát gạch nền, sàn – Ảnh minh họa: Ưu điểm của keo dán gạch

Bên cạnh nhiều lợi ích, nhược điểm của keo dán gạch cũng cần được cân nhắc. Hạn chế lớn nhất là chi phí vật liệu cao hơn vữa truyền thống, nên nhiều chủ thầu chỉ thấy ban đầu giá cao là không lựa chọn. Nhưng tính ra về lâu dài, sử dụng keo dán gạch dạng vữa khô lại tối ưu chi phí tốt hơn.

Một yếu tố khác là phụ thuộc kỹ thuật thi công. Người thợ cần tuân thủ đúng tỷ lệ pha trộn nước, thời gian sử dụng sau khi trộn (khoảng 2–4 giờ). Nếu thi công sai kỹ thuật, lớp keo có thể mất độ bám dính.

Ngoài ra, tại nhiều địa phương, thói quen sử dụng vữa truyền thống vẫn phổ biến. Điều này khiến keo dán gạch khó thay thế hoàn toàn, đặc biệt ở các công trình nhỏ hoặc vùng nông thôn.

Lưu ý khi đầu tư dây chuyền sản xuất keo dán gạch

Sự gia tăng nhu cầu gạch ốp lát tại Việt Nam mở ra cơ hội lớn cho các doanh nghiệp sản xuất keo dán gạch. Tuy nhiên, để khai thác hiệu quả thị trường, nhà đầu tư cần lưu ý:

Hình ảnh thiết bị sản xuất vữa khô keo dán gạch – Ảnh minh họa: Ưu điểm của keo dán gạch

• Nên lựa chọn công nghệ hiện đại: Dây chuyền phối trộn khô hiện đại, có hệ thống cân định lượng tự động và thiết bị đóng bao van để đảm bảo độ chính xác.
• Nguồn nguyên liệu đảm bảo chủ động, gần nhà máy lắp đặt dây chuyền, nhằm tối ưu chi phí tốt nhất: Xi măng phải đạt mác cao, cát sấy khô sạch, phụ gia polymer nhập khẩu từ nhà cung cấp uy tín.
• Kiểm soát chất lượng: Áp dụng tiêu chuẩn TCVN và ISO trong quản lý sản xuất để đảm bảo sản phẩm đồng nhất, đáp ứng yêu cầu công trình cao cấp.
• Tìm hiểu nhu cầu thị trường tại khu vực địa phương, tìm kiếm thị trường tiêu thụ tiềm năng để có đầu ra cho sản phẩm khi sản xuất.

Đầu tư dây chuyền sản xuất keo dán gạch không chỉ nắm bắt xu hướng vật liệu xây dựng xanh, mà còn tạo lợi thế cạnh tranh lâu dài nhờ cung cấp sản phẩm có giá trị gia tăng cao. Nếu các doanh nghiệp có chủ trương đầu tư dây chuyền sản xuất keo dán gạch hiện đại, liên hệ ngay với Đại Việt. Gọi ngay 0911.628.628, đơn vị chuyên cung cấp dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch gốc xi măng với công nghệ tiên tiến và dịch vụ tư vấn đầu tư toàn diện.

Xem thêm các bài viết khác cùng chủ đề:

• Ưu nhược điểm của vữa trộn sẵn
• Tối ưu tỷ lệ cát sấy và xi măng trong các loại vữa chuyên dụng