Vữa khô gốc xi măng là gì

Trong xây dựng hiện đại, vữa xi măng vẫn là loại vật liệu kết dính quan trọng bậc nhất, góp phần tạo nên độ bền chắc cho công trình. Tuy nhiên, trước yêu cầu ngày càng cao về chất lượng, tốc độ thi công và tiêu chuẩn môi trường, vữa khô gốc xi măng đang trở thành xu hướng tất yếu thay thế phương pháp trộn thủ công truyền thống. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ khái niệm, xu hướng sử dụng, quy trình sản xuất cũng như dây chuyền công nghệ hiện đại để sản xuất vữa khô gốc xi măng, đồng thời đưa ra những lưu ý quan trọng cho doanh nghiệp khi đầu tư.

Vữa khô gốc xi măng là gì?

Vữa khô gốc xi măng là loại vữa xây dựng được sản xuất theo công nghệ trộn khô, thành phần chính gồm xi măng, cát sấy khô độ ẩm dưới 0.5%, có hoặc không có phụ gia tùy từng loại vữa xây hay vữa đặc biệt. Tất cả được phối trộn theo tỷ lệ định sẵn trong nhà máy, sau đó đóng bao. Khi thi công, chỉ cần trộn với nước theo hướng dẫn là có thể sử dụng ngay, không phải cân đong thủ công từng nguyên liệu như vữa truyền thống.

Hình ảnh vữa khô gốc xi măng là gì

Ưu điểm vượt trội của vữa khô gốc xi măng là: 

• Tiện lợi, thi công nhanh chóng, chỉ việc thêm nước, đảm bảo chất lượng đồng đều.
• Đa dạng ứng dụng dùng cho xây, trát, ốp lát, keo dán gạch, vữa chà ron…
• Chất lượng ổn định nhờ kiểm soát được cường độ nén, độ bám dính, độ chống thấm.
• Phù hợp xu hướng vì đáp ứng yêu cầu công trình hiện đại, giảm bụi, tiết kiệm nhân công.

Theo TCVN 9203:2012, vữa khô gốc xi măng thuộc nhóm vật liệu xây dựng công nghiệp, đang thay thế dần vữa trộn tại công trường vì hiệu quả kinh tế và chất lượng ổn định hơn.

Xu hướng sử dụng vữa khô gốc xi măng trong ngành xây dựng

Trong 10 năm trở lại đây, nhiều doanh nghiệp và nhà thầu xây dựng tại Việt Nam chuyển từ vữa trộn thủ công sang vữa khô gốc xi măng. Báo cáo từ Hiệp hội Xi măng Việt Nam (VNCA, 2023) cho thấy thị trường vật liệu xây dựng khô tăng trưởng trên 15%/năm, chủ yếu nhờ nhu cầu thi công nhanh, chất lượng ổn định.

Hình ảnh dây chuyền vữa khô và keo nên dùng cát nhân tạo hay tự nhiên

Vữa khô gốc xi măng có ưu điểm nổi bật:

• Sản xuất theo công thức chuẩn, kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ cấp phối.
• Dễ vận chuyển, bảo quản trong bao bì kín, hạn chế hao hụt.
• Khi thi công chỉ cần thêm nước, rút ngắn thời gian và giảm nhân công.

Xu hướng này cũng phù hợp với chính sách phát triển công trình xanh và giảm phát thải bụi mịn tại công trường, khi mà vữa khô hạn chế được khói bụi và giảm ô nhiễm môi trường so với trộn thủ công.

Xem thêm: Khách hàng mục tiêu của ngành vữa khô

Quy trình sản xuất vữa khô gốc xi măng

Quy trình vận hành dây chuyền sản xuất vữa khô

Đây là quy trình sản xuất vữa khô trộn sẵn gốc xi măng:

• Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu gồm xi măng, cát khô độ ẩm dưới 0.5%, phụ gia nếu làm các loại keo vữa đặc biệt.
  Bước 2: Sấy, sàng cát đưa lên silo bằng hệ thống tang sấy đa tầng tiết kiệm nhiên liệu, điện năng, tối ưu chi phí, hiệu suất cao chủ động nguồn nguyên liệu.
  Bước 3: Phối trộn nguyên liệu đã chọn lọc bằng công nghệ trộn
  Bước 4: Kiểm tra chất lượng vữa khô đầu ra
  Bước 5: Đóng bao tự động hoàn thiện, lưu trữ, vận chuyển

Xem chi tiết: Quy trình 5 bước sản xuất vữa khô trộn sẵn

Dây chuyền sản xuất vữa khô gốc xi măng

Hình ảnh trạm trộn vữa khô và keo ở đông anh

Một dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn hiện đại thường bao gồm:

• Hệ thống silo chứa xi măng và cát khô nhằm đảm bảo nguyên liệu luôn khô ráo, sạch.
• Hệ thống tang sấy đa tầng nhằm tăng giảm độ ẩm cát về dưới 0,5%.
• Máy trộn vữa khô (1 trục hoặc 2 trục) giúp phối trộn đồng đều xi măng, cát và phụ gia.
• Hệ thống định lượng – đóng bao tự động giúp chuẩn hóa khối lượng 20kg, 25kg hoặc 40kg.

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất vữa khô gốc xi măng là năng suất cao, độ chính xác trong cấp phối, tiết kiệm chi phí nhân công và cho ra sản phẩm chất lượng đồng đều. Một số công nghệ tiên tiến còn tích hợp hệ thống lọc bụi túi vải hoặc cyclone để đảm bảo tiêu chuẩn môi trường.

Xem chi tiết: Dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch.

Lưu ý khi đầu tư dây chuyền sản xuất vữa xi măng cho doanh nghiệp

Doanh nghiệp muốn tham gia vào thị trường vữa khô gốc xi măng cần chú ý:

• Khảo sát nhu cầu thị trường: Sản lượng tiêu thụ vữa khô đang tăng mạnh ở các thành phố lớn và khu công nghiệp, trong khi khu vực nông thôn vẫn phổ biến vữa thủ công.
• Lựa chọn công suất dây chuyền phù hợp: Dây chuyền mini 5–10 tấn/giờ phù hợp cho doanh nghiệp vừa và nhỏ, còn dây chuyền 20–30 tấn/giờ dành cho các nhà máy lớn.
• Chú trọng công nghệ sấy cát: Đây là khâu quyết định đến chất lượng sản phẩm. Cát không đạt độ ẩm chuẩn sẽ làm giảm độ bám dính của vữa khô gốc xi măng.
• Đầu tư hệ thống kiểm soát bụi và an toàn lao động: Đáp ứng quy định về môi trường và nâng cao uy tín thương hiệu.

Theo Viện Vật liệu Xây dựng (Bộ Xây dựng, 2024), việc đầu tư dây chuyền sản xuất vữa khô gốc xi măng không chỉ nâng cao năng lực cạnh tranh mà còn góp phần vào chiến lược giảm phát thải CO₂ trong ngành xây dựng.

Hình ảnh thị trường vữa khô trộn sẵn ở miền Trung

Vữa khô gốc xi măng đang trở thành xu hướng tất yếu của ngành xây dựng hiện đại. Việc nắm vững quy trình sản xuất, ứng dụng công nghệ tiên tiến và đầu tư dây chuyền phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe của thị trường. Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp tối ưu để bước vào thị trường vữa xi măng và đặc biệt là vữa khô gốc xi măng, hãy lựa chọn đối tác uy tín để đồng hành.

Đại Việt JSC – Đơn vị tiên phong cung cấp dây chuyền thiết bị sản xuất vữa khô gốc xi măng hiện đại, công suất đa dạng, đáp ứng từ quy mô vừa đến lớn. Chúng tôi cam kết:

• Công nghệ tiên tiến, tiết kiệm năng lượng.
• Tư vấn giải pháp trọn gói từ thiết kế, lắp đặt đến vận hành.
• Hỗ trợ kỹ thuật, bảo hành lâu dài, đồng hành cùng doanh nghiệp phát triển.

Gọi ngay Hotline: 0911.628.628 để được tư vấn miễn phí và nhận báo giá chi tiết.