Tin tức

Tìm hiểu: Máy sản xuất keo dán gạch chi tiết nhất 2025

Sản xuất keo dán gạch lát nền, ốp lát dạng khô trộn sẵn đóng bao trong thi công xây dựng hiện rất tiềm năng tại Việt Nam. Đa số keo dán gạch Việt Nam đang sử dụng đều được nhập khẩu từ các thương hiệu lớn ở nước ngoài, trong nước rất ít có đơn vị sản xuất. Nên đây là cơ hội đầu tư tiềm năng cho các doanh nghiệp Việt Nam muốn chiếm lĩnh thị phần ngành này. Vậy nên dùng máy sản xuất keo dán gạch nào hiệu quả, tối ưu chi phí cho nhà đầu tư, cùng tìm hiểu chi tiết dưới đây!

Giới thiệu chung về ngành sản xuất keo dán gạch tại Việt Nam

Trong bài viết: Thị phần của các công ty lớn ngành vữa keo tại Việt Nam đã được chúng tôi chia sẻ trước đó (bạn có thể tìm đọc, hoặc xem lại video) cho biết, các công ty trong nước gần như có rất ít đơn vị sản xuất keo dán gạch lát nền khô trộn sẵn. Dù vậy, thị trường keo dán gạch tại Việt Nam trong vài năm trở lại đây có tốc độ tăng trưởng rất mạnh mẽ. Đó là nhờ nhu cầu xây dựng hạ tầng, phát triển đô thị, xu hướng chuyển dịch từ vữa truyền thống sang vữa keo trộn sẵn, có hiệu suất thi công cao.

Như vậy, keo dán gạch không chỉ là một sản phẩm thay thế có tính cạnh tranh cao so với vữa truyền thống mà còn là một mũi nhọn trong chiến lược phát triển ngành vật liệu xây dựng xanh, sạch, tiết kiệm tài nguyên và thân thiện với môi trường. Nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ đã bắt đầu chuyển hướng đầu tư vào máy sản xuất keo dán gạch nhờ chi phí đầu tư hợp lý, biên lợi nhuận tốt và chu kỳ thu hồi vốn nhanh.

Keo dán gạch là gì?

Keo dán gạch là một loại vữa khô trộn sẵn, được sản xuất từ các thành phần chính như xi măng, cát khô đạt độ ẩm dưới 0.5%, và các phụ gia chuyên dụng. Sau khi trộn khô theo tỷ lệ cấp phối, hỗn hợp đồng nhất cho khả năng bám dính vượt trội, thi công nhanh chóng, tiện lợi, đặc biệt cho các loại gạch có kích thước lớn, gạch chịu lực cao, gạch lát ngoài trời hoặc ốp lát tường thẳng đứng mà không lo bị bong tróc hay trượt gạch. Ngoài ra, keo dán gạch còn giúp giảm thiểu tình trạng thấm nước, rạn nứt, nâng cao chất lượng hoàn thiện và độ bền của công trình.

Hình ảnh keo dán gạch dạng khô trộn sẵn ứng dụng thi công ốp lát gạch nền, sàn

Hình ảnh keo dán gạch dạng khô trộn sẵn ứng dụng thi công ốp lát gạch nền, sàn – Ảnh mô phỏng bài: Máy sản xuất keo dán gạch

Đây là dòng sản phẩm có tính lặp lại trong tiêu dùng cao, dễ tiêu thụ qua kênh đại lý, nhà phân phối vật liệu xây dựng và được ưa chuộng bởi các nhà thầu nhờ tính tiện lợi và tiêu chuẩn hóa trong thi công. Đặc biệt nhà nước Việt Nam ngày càng khuyến khích sử dụng các loại vật liệu thân thiện môi trường, có những chính sách đặc biệt ủng hộ.

Lợi ích khi đầu tư máy sản xuất keo dán gạch

Việc đầu tư vào máy sản xuất keo dán gạch mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp nhờ tiềm năng tăng trưởng ổn định, khả năng sinh lời cao và tính linh hoạt trong mở rộng quy mô, đầu tư máy sản xuất keo dán gạch đang là hướng đi chiến lược cho các doanh nghiệp trong ngành vật liệu xây dựng hiện đại.

  • Tận dụng được các nguyên liệu chi phí rẻ ngay tại địa phương như cát, xi măng, các nguyên liệu chính để sản xuất keo dán gạch. Chi phí thấp, biên độ lợi nhuận cao.
  • Chi phí đầu tư hợp lý, quy mô linh hoạt: Lắp máy sản xuất keo dán gạch không cần đòi hỏi diện tích mặt bằng quá lớn, quy mô linh hoạt từ 15 tấn, 30 tấn, 60 tấn, 120 tấn/h.
  • Đáp ứng xu hướng sử dụng vật liệu mới trong xây dựng: Thị trường tiêu thụ sản phẩm keo dán gạch lát nền, ốp lát liên tục tăng trường, các kích thước gạch ốm lớn, nhu cầu sử dụng thi công bằng keo dán gạch trộn sẵn không ngừng tăng cao.
  • Tiết kiệm nhân công nhờ tự động hóa: Máy sản xuất keo dán gạch tự động hóa hoàn toàn, sản xuất với các tỷ lệ cấp phối chính xác từ cân liệu, trộn, đóng bao, hoàn toàn tự động. Giảm tối đa chi phí nhân công cho doanh nghiệp.
  • Sản xuất đa dạng các sản phẩm: Máy sản xuất keo dán gạch còn có thể sản xuất vữa khô, bột bả, các loại vữa đặc biệt khác khi doanh nghiệp có nhu cầu.

Tổng quan về máy sản xuất keo dán gạch trộn sẵn

Hình ảnh dây chuyền sản xuất keo dán gạch và các sản phẩm chủ đạo

Hình ảnh dây chuyền sản xuất keo dán gạch và các sản phẩm chủ đạo – Ảnh mô phỏng bài: Máy sản xuất keo dán gạch

Máy sản xuất keo dán gạch là gì?

Máy sản xuất keo dán gạch trộn sẵn là hệ thống thiết bị chuyên dùng để sản xuất keo dán gạch thường gọi là dây chuyền sản xuất keo dán gạch. Cách gọi máy sản xuất keo dán gạch là cách gọi của người mới bắt đầu tìm hiểu về ngành vật liệu này và chưa hiểu rõ. Trong đó thiết bị quan trọng nhất là máy trộn vữa giúp đồng nhất toàn bộ các vật liệu để cho sản phẩm keo dán gạch trộn sẵn thành phẩm. Quá trình trộn này là trộn khô hoàn toàn, không hề có nước như trộn vữa truyền thống các công nhân xây dựng hay thực hiện khi thi công công trình.

Dòng keo dán gạch trộn sẵn dạng khô này sau khi trộn đạt chuẩn chất lượng TCVN đáp ứng tiêu chuẩn xây dựng sẽ được đóng thành dạng bao 25kg, 50kg cung cấp cho các đại lý, kênh phân phối bán lẻ, hoặc dạng bao tấn 1000kg, 1500kg dạng jumbo để mang đến các công trình dự án thi công luôn.

Hình ảnh dây chuyền sản xuất keo dán gạch trộn sẵn

Hình ảnh dây chuyền sản xuất keo dán gạch trộn sẵn – Ảnh mô phỏng bài: Máy sản xuất keo dán gạch

Như vậy máy sản xuất keo dán gạch trộn sẵn chính là toàn bộ dây chuyền sản xuất keo dán gạch, trong đó thiết bị chính là cối trộn vữa. Ngoài ra còn các thiết bị sấy cát đối với các loại cát tại Việt Nam thường có độ ẩm cao, hệ thống cấp liệu, cân định lượng, sau đó là hệ thống đóng bao tự động và bốc xếp nếu doanh nghiệp có nhu cầu.

Về nguyên lý hoạt động, vận hành của máy sản xuất keo dán gạch hoạt động như sau: Cát sấy khô, xi mặng, phụ gia được cân định lượng chính xác theo từng mẻ trộn, xả đồng thời vào cối. Lúc này cối trộn với các cánh trộn quay với áp suất âm giúp đảo đều các loại vật liệu tạo nên sự đồng nhất. Trong thời gian mỗi mẻ trộn trong chu kỳ vài phút, thành phẩm sẽ được xả xuống phễu thành phẩm tiếp tục cân đóng bao hoàn toàn tự động. Trước khi vận hành sản xuất liên tục, sẽ cần thời gian chạy thử để kiểm định chất lượng keo dán gạch trước khi vào hoạt động chính thức và sản xuất hàng loạt.

Cấu tạo cơ bản của máy sản xuất keo dán gạch

Cấu tạo máy sản xuất keo dán gạch chính là cấu tạo của toàn bộ hệ thống dây chuyền thiết bị sản xuất bao gồm: Hệ thống sấy cát, hệ thống cấp liệu, hệ thống cân định lượng, hệ thống trộn, hệ thống băng tải vít tải, hệ thống cân đóng bao, bốc xếp tự động, hệ thống hút bụi…

  • Hệ thống sấy cát bao gồm cấp liệu cát ướt, băng tải cát ướt, lò đốt thủ công (tự động), lò đốt phụ, tang sấy cát thùng quay chính, hệ thống hút bụi tại khu vực xả cát thành phẩm, sàng cát, hệ thống gầu tải đưa cát sấy vào silo để đảm bảo độ ẩm.
  • Hệ thống cấp liệu bao gồm silo chứa liệu, vít tải chuyển cát xi măng từ si lô xuống phễu cấp liệu để cân. Silo giúp bảo quản nguyên liệu an toàn, tránh ẩm mốc, đồng thời cho phép cấp liệu liên tục, tăng tính ổn định của sản xuất.
Hình ảnh thiết bị silo chứa liệu trong dây chuyền làm keo dán gạch, vữa khô

Hình ảnh thiết bị silo chứa liệu trong dây chuyền làm keo dán gạch, vữa khô – Ảnh mô phỏng bài: Máy sản xuất keo dán gạch

  • Hệ thống cân định lượng tự động: Đây là bộ não điều khiển tỷ lệ phối trộn. Hệ thống cảm biến và van định lượng giúp cân chính xác từng thành phần nguyên liệu theo công thức, đảm bảo chất lượng thành phẩm đồng đều.
  • Máy trộn vữa khô 1 trục là thiết bị chính của máy sản xuất keo dán gạch có chức năng trộn đều các nguyên liệu khô thành hỗn hợp keo dán gạch. Cối 1 trục chuyên dụng trộn vật liệu mịn có công nghệ trộn ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng nhất và khả năng bám dính của sản phẩm.
  • Hệ thống băng tải hoặc vít tải nguyên liệu có chức năng vận chuyển nguyên liệu giữa các bộ phận của dây chuyền, đồng thời kiểm soát lưu lượng cấp liệu.
  • Hệ thống đóng bao và hút bụi có chức năng đóng bao định lượng (thường là bao 25kg hoặc 40kg). Hệ thống hút bụi giúp giữ môi trường sản xuất sạch sẽ, an toàn và đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
  • Tủ điều khiển: Vận hành toàn bộ hệ thống.

Bạn có thể xem chi tiết kỹ hơn tại: Thiết bị làm keo dán gạch

Các dòng máy sản xuất keo dán gạch phổ biến

Hiện nay trên thị trường các loại máy làm keo dán gạch phổ biến gồm 3 loại áp dụng cho từng quy mô sản xuất của doanh nghiệp:

  • Quy mô nhỏ gần như thủ công có công suất khoảng 3 – 5 tấn/giờ: Phù hợp cho nhà đầu tư mới, diện tích mặt bằng nhỏ, vốn đầu tư ban đầu thấp. Thao tác vận hành cần công nhân hỗ trợ nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.
  • Quy mô bán công nghiệp có công suất 5–10 tấn/giờ: Có tích hợp phễu định lượng và máy trộn cải tiến. Phù hợp với doanh nghiệp quy mô vừa, cần đáp ứng đơn hàng ổn định theo tháng.
  • Quy mô công nghiệp tự động hóa cao có công suất 15–30 tấn/giờ: Sử dụng hệ thống điều khiển PLC, cân định lượng tự động, có khả năng ghi nhớ nhiều công thức phối trộn. Đây là lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp lớn, cung ứng cho thị trường rộng và hướng đến xuất khẩu.
Hình ảnh công ty sản xuất keo dán gạch, nhà máy sản xuất keo dán gạch uy tín

Hình ảnh công ty sản xuất keo dán gạch, nhà máy sản xuất keo dán gạch uy tín – Ảnh mô phỏng bài: Máy sản xuất keo dán gạch

Loại máyNăng suấtĐặc điểmPhù hợp với
Máy mini1 – 3 tấn/hGọn, chi phí thấpCơ sở mới, khởi nghiệp
Máy bán tự động5 – 10 tấn/hTrộn liên tục, đóng bao bán tự độngHộ kinh doanh, doanh nghiệp vừa
Máy tự động hoàn toàn15 – 30 tấn/hTrộn – đóng bao – cân định lượng tự độngNhà máy lớn, sản xuất thương mại

Nhà đầu tư cần lưu ý gì khi chọn máy sản xuất keo dán gạch

Trước khi đầu tư dây chuyền sản xuất keo dán gạch, các nhà đầu tư nên lưu ý:

  • Định hướng sản phẩm và thị trường tiêu thụ: Cần làm rõ loại sản phẩm cụ thể là keo dán gạch trộn sẵn loại nào, và nhu cầu thực tế của thị trường, khả năng tiêu thụ ra sao?
  • Có sẵn nguồn nguyên liệu: Cát mịn sạch, xi măng tốt, phụ gia ổn định gần nơi sản xuất để tối ưu chi phí nguyên liệu và vận chuyển tốt nhất.
  • Mặt bằng nhà xưởng: Tối thiểu từ 500 m² trở lên với các công suất thuộc loại 3 quy mô công nghiệp.
  • Nguồn điện: Máy trung và lớn cần điện 3 pha.
  • Kỹ thuật phối trộn: Cần công thức ổn định và thử nghiệm sản phẩm.
  • Thị trường đầu ra: Các công trình dân dụng, nhà thầu, đại lý VLXD.
Hình ảnh nguyên liệu sản xuất keo dán gạch - Thành phần keo dán gạch

Hình ảnh nguyên liệu sản xuất keo dán gạch – Thành phần keo dán gạch – Ảnh mô phỏng bài: Máy sản xuất keo dán gạch

  • Chất lượng thiết bị và nhà cung cấp: Nên tìm đơn vị có kinh nghiệp thiết kế phương án, lắp đặt thiết bị với các công nghệ hiện đại, chất lượng tốt nhất, và đồng hành lâu dài sau bán hàng.
  • Khả năng nâng cấp và mở rộng: Các phương án lắp máy sản xuất keo dán gạch cần thiết kế mở để dễ dàng nâng cấp lên quy mô lớn hơn hoặc tích hợp thêm các dòng sản phẩm khác trong tương lai như vữa chà ron, vữa tự san, vữa chống thấm.
  • Nên lựa chọn hệ thống điều khiển và tự động hóa: Các dây chuyền có PLC hoặc bảng điều khiển cảm ứng sẽ giúp vận hành dễ dàng, giảm phụ thuộc vào tay nghề công nhân và đảm bảo độ chính xác của tỷ lệ phối trộn.

Kết luận

Máy sản xuất keo dán gạch rất quan trọng trong chiến lược đầu tư vào ngành vật liệu xây dựng hiện đại. Do đó hãy tìm đơn vị chuyên nghiệp, có khả năng thiết kế phương án, lắp đặt, vận hành chạy thử, chuyển giao công nghệ, và đồng hành cùng các nhà đầu tư lâu dài về sau để đảo bảo vận hành ổn định, cho hiệu quả sản xuất cao nhất!

Video dây chuyền sản xuất keo dán gạch lớn nhất Việt Nam công suất 120 tấn/h

Đại Việt là đơn vị chuyên cung cấp dây chuyền thiết bị máy sản xuất keo dán gạch cho các nhà đầu tư, doanh nghiệp. Chúng tôi luôn không ngừng nỗ lực tìm kiếm công nghệ tốt nhất, cung cấp giải pháp, phương án thiết kế tối ưu cho khách hàng giúp tiết kiệm chi phí, tăng năng suất, nâng cao chất lượng keo dán gạch. Hãy để Đại Việt đồng hành cùng quý công ty góp phần phát triển ngành xây dựng xanh bền vững tại Việt Nam.

Liên hệ ngay 0911.628.628 để được hỗ trợ tư vấn tốt nhất. Xin cảm ơn

Xem thêm các bài viết cùng chủ đề:

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *