Máy trộn keo dán gạch Đại Việt – Hiệu quả tiết kiệm chi phí

Máy trộn keo dán gạch thuộc TOP 5 thiết bị làm keo dán gạch không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất keo dán gạch gốc xi măng hiện nay! – loại keo dạng bột khô đang được sử dụng phổ biến trong xây dựng hiện đại. Với khả năng trộn đồng đều, năng suất cao, vận hành ổn định, đây là giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất.

Keo dán gạch gốc xi măng là gì?

Keo dán gạch gốc xi măng là một loại vật liệu xây dựng được sản xuất từ hỗn hợp xi măng, cát mịn, polymer, phụ gia và các thành phần khoáng đặc biệt. Sản phẩm thường ở dạng bột khô, chỉ cần trộn với nước là sử dụng được. Thông thường gọi là keo dán gạch lát nền, keo dán gạch ốp lát hoặc vữa khô đặc biệt.

Hình ảnh so sánh máy trộn vữa khô 1 trục và 2 trục

Hình ảnh máy trộn keo dán gạch Đại Việt

Ưu điểm của keo dán gạch:

• Bám dính tốt hơn vữa xi măng truyền thống
• Dễ thi công, giảm công thợ
• Phù hợp với cả nội thất và ngoại thất
• Sản xuất dễ dàng với thiết bị chuyên dụng – Máy trộn keo dán gạch, các hệ thống cân định lượng, hệ thống đóng bao tự động…

Máy trộn keo dán gạch là máy gì?

Máy trộn keo dán gạch còn được gọi là cối trộn keo dán gạch, cối trộn vữa khô: Đây là thiết bị làm keo dán gạch chủ chốt trong dây chuyền sản xuất. Chức năng chính của máy dùng để trộn đều các vật liệu khô làm keo dán gạch gồm xi măng, cát, và các phụ gia khác. Máy hoạt động bằng cách quay đều các cánh trộn bên trong thùng trộn, giúp các thành phần được phân tán đều và đồng nhất mà không cần dùng nước. Quý vị có thể xem video cối trộn keo dán gạch ngay dưới đây:

Hình ảnh thực tế cối trộn vữa khô và keo dán gạch tại công trường – Ảnh minh họa: Máy trộn keo dán gạch

Chức năng chính của máy trộn keo dán gạch:

Máy trộn keo dán gạch là thiết bị trung tâm trong dây chuyền sản xuất keo dán gạch gốc xi măng. Máy có nhiệm vụ trộn đồng đều các nguyên liệu dạng bột khô, đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra ổn định, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật.

• Trộn hỗn hợp bột khô gồm xi măng, cát khô, polymer, phụ gia…
• Đảm bảo độ đồng đều cao, không vón cục, không tách lớp.
• Giảm thời gian trộn so với thủ công hoặc máy trộn không chuyên.
• Nâng cao độ bám dính và chất lượng thi công của keo dán gạch.

Máy trộn vữa khô cũng là máy trộn keo dán gạch. Đây là video mô phỏng 3D khi cối trộn vận hành. Quý vị muốn biết giá của cối trộn vữa khô, mời xem tại đây.

Tại sao máy trộn keo dán gạch 1 trục được sử dụng phổ biến nhất

Máy trộn keo dán gạch phổ biến nhất hiện nay là loại cối trộn keo dán gạch 1 trục. Máy trộn keo 1 trục thường dùng cho các nguyên liệu mịn làm vữa đặc biệt, có thêm chất phụ gia như VAE, HPMC các hạt này rất mịn, nhỏ cần khuyếch tán sâu vào nhau. Lúc này người ta sẽ dùng cối trộn 1 trục vì nó có ưu thế: Năng suất cao hơn so với cối trộn 2 trục cùng thể tích. Cối trộn 1 trục có hệ thống mô tơ tốc độ cao hỗ trợ trộn là fly cutter. Do đó ưu điểm của cối trộn 1 trục nổi bật hơn hẳn so với loại cối trộn hai trục chính là nhờ mô tơ quay tốc độ quay fly cutter.

Một điểm cộng nữa cho cối 1 trục là cửa xả rất rộng, kéo dài suốt chiều dài của thân cối, nên thời gian xả liệu cực nhanh, nâng cao năng suất chung cho cả dây chuyền.  Chỉ cần mỗi chu kỳ trộn bằng cối trộn 1 trục tiết kiệm được khoảng 1s so với cối trộn 2 trục, vậy cả một ca sản xuất (ngày 8 tiếng) với khoàng 15.000 mẻ sẽ tiết kiệm được 1.500 giây. 1.500 giấy này đều là sản lượng, khấu hao máy móc, tối ưu hóa từng khâu một giúp nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí vận hành… Xem chi tiết tại: So sánh cối trộn vữa keo 1 trục 2 trục.

Hình ảnh ưu điểm của máy trộn vữa khô 1 trục 2 trục – Ảnh minh họa: Máy trộn keo dán gạch

Trộn đồng nhất, chất lượng ổn định

Máy trộn keo dán gạch 1 trục hoạt động dựa trên cơ chế xoay fly cutter tốc độ cao kết hợp cánh đảo đều nguyên liệu trong buồng trộn, giúp keo dán gạch sau khi trộn đạt độ đồng nhất cao, hạn chế vón cục. Nhờ đó, chất lượng keo sau trộn đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật, giúp tăng độ bám dính, chống thấm và thời gian sử dụng của sản phẩm. Dù cấu tạo đơn giản hơn các dòng máy trộn nhiều trục, nhưng hiệu suất trộn của máy vẫn đảm bảo tính ổn định lô này sang lô khác, rất phù hợp với các công thức keo phổ biến hiện nay.

Tăng năng suất sản xuất

Với thời gian trộn ngắn và khả năng xử lý được lượng nguyên liệu lớn trong mỗi mẻ, máy trộn 1 trục giúp rút ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao tổng sản lượng trong ngày. Một số mẫu máy còn được trang bị cơ cấu xả nhanh và hệ thống cấp liệu bán tự động, giúp giảm thời gian chờ đợi giữa các mẻ trộn. Nhờ vậy, các cơ sở sản xuất dễ dàng mở rộng quy mô mà không phải đầu tư thêm nhiều máy móc hoặc nhân công.

Tùy công suất máy trộn keo dán gạch có thể đạt được mức 15 – 30 tấn/giờ, doanh nghiệp có thể sản xuất liên tục, tiết kiệm nhân công và thời gian trộn đáng kể.

Vận hành đơn giản, dễ bảo trì

Máy trộn keo dán gạch 1 trục có cấu tạo cơ khí gọn nhẹ, ít bộ phận chuyển động phức tạp nên rất dễ vận hành đối với người sử dụng. Hệ thống điều khiển thường dùng loại cơ bản hoặc bán tự động, phù hợp với nhiều cấp độ tay nghề. Ngoài ra, việc bảo trì, vệ sinh máy cũng rất đơn giản do dễ tiếp cận các bộ phận bên trong, ít phát sinh lỗi, và phụ tùng thay thế phổ biến. Đây là lợi thế lớn giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài.

Hầu hết các máy trộn keo dán gạch đều có bảng điều khiển đơn giản, dễ vận hành. Kết cấu ít hao mòn, dễ vệ sinh giúp kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.

Dễ tích hợp vào dây chuyền đóng bao

Nhờ thiết kế dạng nằm ngang và cửa xả ở đáy, máy trộn 1 trục có thể kết nối trực tiếp với băng tải hoặc phễu chứa của hệ thống đóng bao. Điều này giúp quá trình chuyển nguyên liệu sau trộn sang khâu đóng gói diễn ra liên tục, không cần can thiệp thủ công, từ đó tăng hiệu suất đóng gói và giảm hao hụt nguyên liệu. Máy còn dễ tích hợp với các thiết bị cân định lượng, giúp kiểm soát chính xác khối lượng đóng bao theo từng yêu cầu sản phẩm.

Hình ảnh máy trộn vữa keo 1 trục – Ảnh minh họa: Máy trộn keo dán gạch

Lưu ý gì khi chọn máy trộn keo dán gạch

Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên cân nhắc các yếu tố sau khi tìm hiểu và lựa chọn loại cối trộn:

• Công suất sản xuất/ngày: Quy mô nhỏ nên chọn máy 300–500kg/mẻ; sản lượng lớn chọn máy >1000kg/mẻ.
• Độ đồng đều sản phẩm: Nên chọn máy có thiết kế cánh trộn 2 chiều, chống vón cục.
• Tỷ lệ hư hao và vệ sinh: Máy cần có nắp mở lớn, dễ vệ sinh sau mỗi ca trộn.
• Nguồn gốc và bảo hành: Ưu tiên máy có nguồn gốc rõ ràng, bảo hành dài hạn, có linh kiện thay thế dễ dàng.

Nếu không có đội kỹ sư chuyên môn cao, các doanh nghiệp, chủ đầu tư nên tham vấn bởi các đơn vị cung cấp máy móc thiết bị hiểu biết về công nghệ, có kinh nghiệm trong việc lắp đặt thực tế để được đánh giá tốt nhất về loại máy trộn keo dán gạch phù hợp.

Kết luận

Máy trộn keo dán gạch là thiết bị quan trọng trong sản xuất keo dán gạch gốc xi măng dạng bột khô. Với khả năng trộn đều, năng suất cao và dễ tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động, máy không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường. Đầu tư đúng loại máy trộn sẽ mang lại hiệu quả lâu dài cho hoạt động sản xuất vật liệu xây dựng hiện đại.

Liên hệ 0911.628.628 để được tư vấn hỗ trợ nhanh chóng nhất. Đại Việt là đơn vị chuyên cung cấp dây chuyền thiết bị máy sản xuất keo dán gạch cho các nhà đầu tư, doanh nghiệp. Chúng tôi luôn không ngừng nỗ lực tìm kiếm công nghệ tốt nhất, cung cấp giải pháp, phương án thiết kế tối ưu cho khách hàng giúp tiết kiệm chi phí, tăng năng suất, nâng cao chất lượng keo dán gạch. Hãy để Đại Việt đồng hành cùng quý công ty góp phần phát triển ngành xây dựng xanh bền vững tại Việt Nam.

Xem thêm các bài viết khác cùng chủ đề:

• Chu kỳ trộn vữa keo dài bao lâu
• Phụ gia keo dán gạch
• Máy cân định lượng