Quy trình vận hành RAP trong tháp trộn: 6 bước đúng chuẩn

Quy trình vận hành RAP trong tháp trộn Asphalt bao gồm các bước từ chuẩn bị vật liệu, cấp liệu, sấy (nếu là công nghệ nóng/ấm), sàng lọc, cân đo, trộn cưỡng bức đến xuất xả. Cùng xem chi tiết quy trình vận hành RAP trong tháp trộn ngay dưới đây với Đại Việt JSC.

Quy trình vận hành RAP trong tháp trộn 6 bước hiệu quả

Để đạt tỷ lệ RAP (Reclaimed Asphalt Pavement - Vật liệu nhựa đường tái chế) cao hơn 30-60% và chất lượng ổn định, giảm phát thải, với các công đoạn chính trong quy trình vận hành RAP trong tháp trộn gồm các bước: Chuẩn bị RAP - Cấp liệu - Gia nhiệt (tùy công nghệ) - Phân loại cốt liệu nóng - Trộn - Kiểm soát chất lượng. Xem chi tiết: Công Nghệ RAP Trong Trạm Asphalt Là Gì

1. Chuẩn bị Vật liệu RAP

Thu hồi: Cào bóc mặt đường cũ, vận chuyển về trạm.
Sàng lọc (nếu cần): Loại bỏ tạp chất lớn, vón cục.
Lưu trữ: Tập kết tại kho chứa vật liệu RAP.

RAP được thu hồi từ mặt đường cũ thông qua quá trình cào bóc và đưa về trạm. Khi đưa về, doanh nghiệp cần sàng lọc nếu RAP lẫn đất, đá to hoặc cục vón để tránh ảnh hưởng đến chất lượng hỗn hợp.

RAP cũng cần được lưu trữ trong kho có mái che để đảm bảo độ khô, vì RAP càng khô thì hiệu quả sử dụng trong trạm trộn bê tông nhựa nóng càng cao, đồng thời giảm mức tiêu hao nhiên liệu trong quá trình làm nóng. Đây là bước đầu tiên rất quan trọng trong quy trình vận hành RAP tại tháp trộn.

2. Cấp liệu

Cấp liệu nguội (RAP): RAP được đưa từ kho chứa vào băng tải, hệ thống cấp liệu định lượng.
Cấp liệu mới: Cốt liệu mới (cát, đá) được cấp vào hệ thống riêng.

Bước tiếp theo của quy trình vận hành RAP trong tháp trộn là đưa RAP vào hệ thống cấp liệu. Tại đây, lượng RAP sẽ được định lượng tự động theo đúng tỷ lệ của từng mẻ trộn. Song song với RAP, các vật liệu mới như cát và đá cũng được cấp vào hệ thống riêng, tách biệt hoàn toàn để dễ kiểm soát chất lượng. Điều này giúp hỗn hợp cuối cùng đảm bảo độ ổn định và đúng với tiêu chuẩn kỹ thuật.

3. Gia nhiệt RAP và cốt liệu mới

Công nghệ RAP tại tháp (Nguội) (RAP Elevator): RAP không gia nhiệt riêng, chỉ trộn trực tiếp, %RAP thấp (10-20%).
Công nghệ tang sấy song song: Tang 1 sấy cốt liệu mới. Tang sấy 2 gia nhiệt gián tiếp cho RAP (không tiếp xúc lửa trực tiếp).
Công nghệ ngược dòng: RAP được gia nhiệt sâu bằng khí nóng trong máy sấy trung tâm, không tiếp xúc lửa trực tiếp.

Đây là bước quan trọng nhất của quy trình vận hành RAP trong trạm trộn bê tông nhựa nóng. Tùy vào công nghệ mà mỗi trạm có thể làm nóng RAP theo các cách khác nhau.

Với công nghệ đơn giản nhất, RAP được trộn trực tiếp khi còn nguội và tận dụng nhiệt từ cát, đá nóng để làm mềm nhựa cũ. Tuy nhiên phương pháp này chỉ phù hợp khi dùng tỷ lệ RAP thấp, khoảng 10–20%.

Đối với nhu cầu dùng lượng RAP cao hơn, công nghệ trống quay song song hoặc công nghệ ngược dòng sẽ được ưu tiên, giúp quy trình vận hành RAP trong tháp trộn hiệu suất cao, chất lượng ổn định.

Ở hai công nghệ này, RAP được làm nóng gián tiếp bằng khí nóng, tránh tiếp xúc trực tiếp với lửa nên nhựa cũ không bị cháy khét. RAP được làm mềm từ từ, đồng đều hơn và có thể sử dụng với tỷ lệ cao hơn rất nhiều, phù hợp với đầu tư dài hạn của các dự án lớn.

4. Phân loại và Lưu trữ cốt liệu nóng:

Cốt liệu sau khi sấy được đưa lên sàng rung để phân loại theo cỡ hạt.
Lưu trữ trong các phễu chứa cốt liệu nóng.

Sau khi cát và đá được làm nóng, chúng sẽ được phân loại theo kích cỡ và đưa vào các khoang chứa để chuẩn bị trộn. Lúc này, hệ thống cân tự động sẽ định lượng chính xác từng loại vật liệu: từ RAP, cát, đá cho đến nhựa đường và phụ gia. Việc cân đo chính xác giúp mỗi mẻ trộn luôn ổn định, không bị chênh lệch giữa các xe.

Đây là một trong số các bước quan trọng của quy trình vận hành RAP trong tháp trộn rất cần lưu ý.

5. Cân đo và Trộn

Cân định lượng: Cân chính xác cốt liệu nóng, bột khoáng, nhựa đường và phụ gia (nếu có).
Trộn cưỡng bức: Các vật liệu được đưa vào thùng trộn cưỡng bức để tạo thành hỗn hợp đồng nhất.
Phối trộn với RAP (tùy công nghệ): RAP (đã gia nhiệt hoặc nguội) được trộn vào cùng cốt liệu và nhựa.

Khi mọi thành phần đạt tỷ lệ chuẩn, tất cả sẽ được đưa vào thùng trộn cưỡng bức. Cánh trộn giúp các vật liệu đảo đều và nhanh, làm cho nhựa cũ trong RAP hòa với nhựa mới, tạo nên hỗn hợp bê tông nhựa nóng có độ kết dính tốt và độ bền cao. Quy trình vận hành RAP trong tháp trộn không thể thiếu được điều này!

6. Xuất xả và kiểm soát chất lượng

Hỗn hợp asphalt tái chế thành phẩm được xuất xả vào xe tải.
Kiểm soát chất lượng theo mẫu thử nghiệm định kỳ (độ rỗng, thành phần hạt, hàm lượng bitum...).

Thành phẩm sau khi trộn xong sẽ được xả xuống xe tải để vận chuyển đến công trường, đồng thời trạm trộn sẽ lấy mẫu để kiểm tra chất lượng, từ nhiệt độ đến độ rỗng, hàm lượng nhựa và độ đồng đều.

Để quy trình vận hành RAP ổn định, hiệu suất cao, chất lượng thành phẩm tốt, cần lưu ý:

Tỷ lệ RAP càng cao, công nghệ càng phức tạp (cần gia nhiệt) và chi phí đầu tư càng lớn.
Việc kiểm soát nhiệt độ và lão hóa bitum là cực kỳ quan trọng để đảm bảo chất lượng hỗn hợp.