So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công cho tang sấy cát

So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công cho tang sấy cát bởi vì đây là hai lựa chọn cho khách hàng khi lựa chọn hệ thống sấy cát đa tầng trong dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch. Cát sấy khô là nguyên liệu chính làm vữa, nên doanh nghiệp cần chủ động nguyên liệu bằng cách tự sấy khô cát và bảo quản trên silo để phục vụ sản xuất. Vậy lò đốt tự động và lò đốt thủ công khác nhau điểm gì, loại nào ưu điểm vượt trội hơn, cùng tìm hiểu chi tiết dưới đây!

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hai loại lò đốt dùng cho tang sấy cát

Trên thị trường hiện nay tồn tại hai dạng chính: Lò đốt thủ công và lò đốt tự động. Cả hai loại lò đốt này đều có mục đích cấp nhiệt cho tang sấy quyết định đến hiệu suất sấy, mức tiêu hao nhiên liệu, và độ ổn định của dây chuyền. Để so sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công giúp quý khách hàng hiểu rõ về hai loại đốt này.

Hình ảnh so sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công cho tang sấy cát làm vữa khô

Lò đốt thủ công là gì? Cấu tạo, nguyên lý hoạt động

Lò đốt thủ công là loại lò được chế tạo dạng lò đứng hoặc lò nằm ngang, sử dụng nhiên liệu rắn như củi, than tổ ong hoặc than cục. Người vận hành phải nạp nhiên liệu bằng tay, điều chỉnh lượng gió bằng cửa gió cơ khí và theo dõi thủ công nhiệt độ đầu ra. Các nguyên liệu chính để đốt lò thường là: Than tổ ong, củi, than đá, dăm gỗ và lò đốt xây bằng gạch chịu lửa.

Hình ảnh lò đốt thủ công cho tang sấy cát làm vữa khô – Ảnh minh họa: So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công cho tang sấy cát

• Cấu tạo của lò đốt thủ công: Thường là dạng hình khối bê tông chịu nhiệt hoặc khung thép, cửa tiếp liệu bằng tay, không có cơ cấu điều khiển nhiệt độ tự động.
• Nguyên lý hoạt động của lò đốt thủ công cấp nhiệt cho tang sấy: Người vận hàn châm củi, than, trấu hoặc mùn cưa rời vào buồng đốt bằng tay, qua cửa tiếp liệu. Khi được mồi lửa, nhiên liệu cháy tạo ra nhiệt lượng và khí nóng. Gió tự nhiên hoặc quạt thô đẩy khí nóng chạy qua ống dẫn hoặc buồng sấy, truyền nhiệt cho tang quay chứa cát. Tro và xỉ được lấy ra định kỳ từ đáy buồng đốt. Tất cả thao tác như cấp nhiên liệu, điều chỉnh gió, kiểm tra nhiệt đều bằng kinh nghiệm thủ công.
• Nếu vận hành không quen: Nhiệt độ dao động mạnh, dễ quá nhiệt hoặc thiếu nhiệt, gây sấy không đều. Tỉ lệ tiêu hao nhiên liệu cao.

So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công thì rõ ràng chọn lò đốt thủ công, suất đầu tư sẽ thấp hơn vì vẫn phải dùng sức người. Hiệu suất đốt và khả năng điều khiển nhiệt độ phụ thuộc vào chủ yếu vào người vận hành. Do đó khi người vận hành hiểu được nguyên lý hoạt động của lò mới duy trì được mức nhiệt tốt nhất cho việc sấy cát. Từ đó mới đảm bảo cát sấy đầu ra đạt ẩm về dưới 0.5% đồng thời đạt hiệu suất sấy cát tốt nhất.

Như vậy, nếu người vận hành không nắm được nguyên lý hoạt động của lò đốt thủ công, thiếu kỹ năng vận hành sẽ không đảm bảo được cung cấp nhiệt đủ, giảm hiệu suất sấy cát.

Lò đốt tự động là gì? Cấu tạo, nguyên lý hoạt động

Lò đốt tự động là loại lò có hệ thống hiện đại hơn, hoạt động dựa trên cơ chế cấp nhiên liệu và gió tự động theo tín hiệu nhiệt độ từ cảm biến đo nhiệt tại buồng đốt và đầu ra tang sấy.

• Cấu tạo của lò đốt tự động: Thiết kế kỹ thuật cao, tích hợp hệ thống cấp nhiên liệu tự động (vit tải hoặc băng tải), van gió điều khiển, quạt hút khí nóng. Tích hợp cảm biến nhiệt và bộ điều khiển PLC, giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong toàn bộ chu trình sấy.
• Nguyên lý hoạt động của lò đốt tự động cấp nhiệt cho tang sấy: Nhiên liệu (than cám, trấu viên, củi ép…) được đưa vào phễu chứa và cấp vào buồng đốt bằng vít tải hoặc băng tải có điều khiển tốc độ. Buồng đốt được thiết kế tối ưu để tạo ra nhiệt lớn và ổn định, có thể kết hợp buồng sấy sơ bộ giúp tăng hiệu suất nhiệt. Quạt hút hoặc quạt cấp gió điều khiển lượng oxy vào buồng đốt nhằm duy trì tỷ lệ cháy tối ưu.
• Nhiệt được truyền gián tiếp hoặc trực tiếp qua tang quay hoặc buồng sấy chứa cát, làm khô cát đến độ ẩm yêu cầu. Bộ điều khiển nhiệt độ (PLC hoặc cảm biến nhiệt) giám sát và điều chỉnh tốc độ cấp nhiên liệu và gió để giữ nhiệt độ ổn định. Vận hành ổn định, tự động hóa cao, giảm chi phí nhân công và đạt chất lượng cát khô đồng đều, chính xác (độ ẩm <0,5%).

Như vậy, so sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công tuy giá có cao hơn, nhưng sẽ không phụ thuộc vào yếu tố con người, chủ động bằng hệ thống điều khiển PLC đảm bảo cho việc cấp nhiệt đủ, hiệu quả sấy cát tốt hơn, đồng nghĩa với chi phí sẽ cao hơn.

So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công chi tiết

Lò đốt dù thủ công hay tự động đều quyết định đến nhiệt độ, độ ẩm và hiệu suất vận hành của toàn bộ dây chuyền. Giữa 2 loại lò có sự khác nhau về công nghệ, chi phí, khả năng vận hành, và mức độ phù hợp với từng quy mô sản xuất.

Về kỹ thuật, lắp đặt và vận hành

So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công về mặt kỹ thuật, lắp đặt, vận hành, lò đốt tự động vượt trội về độ ổn định, an toàn và chính xác trong kiểm soát nhiệt. Lò thủ công phù hợp các dây chuyền nhỏ, nhưng hạn chế lớn về khả năng kiểm soát chất lượng sấy. Cụ thể:

Sự tương thích với dây chuyền sản xuất vữa khô hiện đại

Cả hai loại lò đốt đều tương thích với tang sấy cát đa tầng Đại Việt đang cung cấp. Và cũng nhiều chủ đầu tư lựa chọn công nghệ lò đốt thủ công, nhưng cũng có dự án Đại Việt đã lắp loại lò đốt tự động, đương nhiên suất đầu tư sẽ cao hơn. Để so sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công loại nào có tính tương thích tốt hơn, thì cả hai đều lắp được đồng bộ với tang sấy thùng quay, nhưng tương thích tốt hơn vẫn là lò đốt tự động. Cụ thể:

Khi đốt bằng lò thủ công sẽ cần phải vận hành thuần thục để nhiệt sinh ổn định, cát khô, không quá lửa, hoặc không thiếu lửa, nhiệt đốt tận dụng được hết để tối ưu nhiệt, chi phí vận hành. Ngược lại khi đốt lò tự động có thể sử dụng được tối đa nhiệt đốt, dễ dàng tích hợp với bộ điều khiển trung tâm của dây chuyền (PLC hoặc SCADA). Có thể đồng bộ tín hiệu khởi động – dừng cùng hệ thống cấp liệu, giúp tối ưu hóa năng lượng và nguyên liệu.

Hình ảnh lò đốt tự động cho máy sấy cát thùng quay – Ảnh minh họa: So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công cho tang sấy cát

Về giá (suất đầu tư)

So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công thì đều có thể nhận thấy rõ ràng, công nghệ tự động bao giờ giá cũng cao hơn. Lò đốt thủ công không có yêu cầu về thiết bị như cảm biến, hệ thống cấp nhiên liệu tự động, tận dụng các nguyên liệu đốt rẻ. Tuy nhiên về lâu dài, và nếu quy mô sản xuất công nghiệp lớn, nên sử dụng lò đốt tự động hiệu suất đốt cao hơn, tiết kiệm nhiên liệu về lâu về dài.

Doanh nghiệp nhỏ chọn lò thủ công để tiết kiệm vốn đầu tư. Tuy nhiên, doanh nghiệp có định hướng phát triển bền vững, thương hiệu lâu dài nên đầu tư lò tự động để giảm chi phí vận hành và rủi ro sản phẩm lỗi. Gọi ngay 0911.628.628 để được tư vấn sâu hơn về mức giá tùy theo công suất đốt lò.

Về khả năng mở rộng và chuyển đổi nhiên liệu

Hình ảnh chạy thử lò đốt thủ công – Ảnh minh họa: So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công cho tang sấy cát

So sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công thì đương nhiên lò tự động chiếm ưu thế hơn. Lò đốt thủ công xây bằng lò gạch chịu lửa, có kích thước cố định, muốn nâng công suất phải xây lại lò. Muốn chuyển đổi nhiên liệu cũng khó, vì ngay từ đầu khi xác định làm lò đốt củi, hoặc đốt than chuyên cho loại lò đó, khó phối trộn nguyên liệu đốt.

Ngược lại lò đốt tự động thiết kế mô-đun hóa, cho phép nâng công suất bằng cách thay đổi vít tải, đầu đốt, hoặc tăng buồng đốt. Có loại lò đa nhiên liệu, cho phép dùng trấu viên, mùn cưa ép, than cám, dầu DO tùy tình hình thị trường. Hệ thống điều khiển cho phép giám sát mức tiêu thụ và chuyển đổi nhanh chóng mà không cần đại tu.

Tình hình ứng dụng thực tế tại Việt Nam

Ứng dụng lò đốt thực tế tại Việt Nam, các dây chuyền Đại Việt đa phần vẫn sử dụng lò đốt thủ công để tối ưu chi phí đầu tư ban đầu, tuy nhiên nếu có tiềm lực tài chính, lò đốt tự động vẫn là lựa chọn tốt hơn duy trì vận hành ổn định >90% thời gian, tiết kiệm đến 15–20% nhiên liệu, từ đó giảm chi phí đầu vào sản phẩm tới 100–150 đồng/kg vữa, một con số rất đáng kể trong ngành có biên lợi nhuận thấp.

Như vậy, so sánh lò đốt tự động và lò đốt thủ công cho tang sấy cát, loại lò đốt nào cũng đảm bảo được độ ẩm cát sấy đạt về dưới 0.5% tuy nhiên để tối ưu chi phí vận hành trong việc sản xuất lâu dài, không vướng suất đầu tư, nên lựa chọn lò đốt tự động. Công nghệ sản xuất dây chuyền sản xuất vữa khô càng tự động hóa, thì hiệu quả đạt càng cao.

Video dây chuyền sử dụng công nghệ lò đốt tự động sấy cát làm vữa khô. Xem đầy đủ video tại đây

Gọi ngay 0911.628.628 để được Đại Việt tư vấn, hỗ trợ tốt nhất về công nghệ, máy móc, thiết bị phục vụ trong dây chuyền sản xuất vữa khô và keo dán gạch hiệu quả nhất. Chúng tôi luôn hoan nghênh khách hàng đến thăm trực tiếp máy móc, thiết bị dây chuyền để có góc nhìn trực quan nhất!

Xem thêm các bài viết cùng chủ đề khác:

• Hệ thống sấy cát tiết kiệm điện
• Quy trình sấy cát tiêu chuẩn